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用计算机计算立铣刀螺旋容屑槽的法向截形 总被引:1,自引:0,他引:1
用计算机计算立铣刀螺旋容屑槽的法向截形为了设计用于制造螺旋齿立铣刀的两类切槽刀(铣刀和砂轮)的截形,必须对这类铣刀的螺旋容屑槽的截形有精确的描述。一般是按容屑槽的端截面进行截形设计,也就是按垂直于被制造铣刀(下文称铣刀)轴线的端截面内的截形进行截形设... 相似文献
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圆拉刀月牙槽的自动分度磨削 总被引:1,自引:0,他引:1
轮切式圆拉刀刀齿上分布着较宽的月牙形分屑槽,具有以下优点:1.宽月牙槽制造较方便,可磨出较大的槽底后角。2.月牙槽与切削刃交点处形成的夹角较大,所以侧刃磨损较小,且较均匀,拉刀耐用度较高。3.切屑卷曲较容易且紧密,需要的容屑空间相对可小一些,有利于缩短拉刀长度。4.可节约刀具材料,提高拉削效率。轮切式圆拉刀月牙槽分布及齿组刀齿排列见图1(以每个齿组有三个刀齿为例)。一、圆拉刀月牙槽的传统磨削方法轮切式四位刀月牙槽的传统磨削方法是在拉刀磨床上进行的。首先将拉刀用顶尖支承在拉刀磨床上(见图2),磨头倾斜日… 相似文献
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当前齿轮加工的方法和手段很多,为获得较好的齿面质量和齿形精度,剃齿无疑是经济实用的精加工手段之一。作为剃齿刀,容屑槽与剃齿刀齿面的交线——剃齿刀刃口是完成剃削的主要部位,对于小模数剃齿刀,由于齿槽太窄,容屑槽的加工不能象普通剃齿刀那样进行梳槽加工,只能采用车削环形通槽或螺旋槽的方式来形成容屑槽。 相似文献
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通过分析两种进口精车不锈钢断屑槽刀片,对该正角刀片的槽型进行测绘并进行切削对比试验,系统分析其槽型结构。结果表明:刀片的前角、刃宽和复合断屑台在加工不锈钢时对断屑起关键作用。通过试验、综合分析和验证后,确定不锈钢精加工正角刀片槽型最优结构为5°单前角、0刃宽和复合断屑台。 相似文献
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传统铣削加工一般在粗铣时要求铣刀刀齿强度大、容屑槽宽大 ,因此常选择 2齿立铣刀 ;而精铣时每齿负荷小 ,切下切屑少 ,容屑槽可小一些 ,因此一般选择刀齿较密的 4齿或多齿立铣刀。三菱综合材料公司最近推出的粗铣用 4刃整体立铣刀无疑是对传统铣削模式的一个挑战。SZE4型立铣刀是通过计算机整体设计的 ,具有以下结构特点 :①前角大 ,刀刃锋利 ;②槽底光滑并有三条导向凸峰防止切屑熔附 ,排屑顺利 (专利设计 ) ,切削阻力小 ,振动与噪声低 ;③设计时修改了端(a)(b)图 1 SZE4型立铣刀结构示意图刃的几何角度与容屑槽 ,使端刃能顺利实… 相似文献
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<正> 刀具的切屑控制主要采用两种方式,一种是断屑槽,另一种是更新式的成屑槽,从原理上看,断屑槽的作用是将已形成的切屑折断,而成屑槽的主要作用则是在切削中使切屑“成形”,使其折断。两者比较,成屑槽的性能更为先进。以下介绍几种用于切断刀的成屑槽结构型式,供刀具设计时参考。一、直角槽型成屑槽(图1) 这种成屑槽产生的切槽比槽窄,因成屑槽的中部是一U型截面,切屑由此U形面产生。这种成屑槽贯穿在切削刃宽度上的两个截然不同的区域。从理论上讲,在整个刀具宽度上, 相似文献
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《现代零部件》2014,(6):18
正近日,伊斯卡为切断刀片新增了适用于不锈钢及难加工材料的切断和切槽加工的LF、LFT和MF三种断屑槽,结合新的IC5400硬质合金牌号,为不锈钢的切断及切槽加工提供了高效的解决方案。新型LF断屑槽设计结合了正前角、断屑倾斜面及锋利切削刃,最终收获低的切削力,并对积屑瘤的形成起到抑制作用。另外,能有效地使切屑变窄,排屑更流畅,被加工表面质量更高。LFT断屑槽基于LF断屑槽而设计,仅在切削刃处做了T-land负倒棱处理,从而使得切削刃及刀尖圆角具有抗崩刃性,更耐用。相比于带LF断屑槽的刀片,带LFT断屑槽的刀片能实现更高的进给速度。MF断屑槽基于C形断屑槽设计,增加了较高的断屑台,对切削刃 相似文献
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拉刀进行拉削作业时,经过工件的每个切削刃都进行切削,而且圆周上每个切削刃的吃刀量是相同的,并形成卷屑,圆拉刀属于封闭式切削刀具,切屑成环状且套在拉刀容屑槽内,清除极为困难,对生产十分不利。所以,在刀齿上必须开分屑槽。分屑槽的作用就是减小切屑宽度,将切屑分成小段,从而减少与拉刀的粘着力,避免粘刀。 相似文献
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本文阐述了在滚齿机上加工浙开线齿轮用的直线刃滚刀滚切铣刀容屑槽,不但可大大地减轻工人的劳动强度,而且可改善工件的粗糙度,是一种高效的新加工方法。 相似文献
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《工具技术》2015,(8):36-40
在不同切削材料、不同切削参数条件下,为提高扩孔钻的切削性能,其结构需要随之改变。提出由三段相互相切的圆弧构成扩孔钻容屑槽型。根据扩孔钻的切削特点和排屑要求,三段圆弧分别由切削圆弧、卷屑圆弧及容屑圆弧构成;切削圆弧构成的切削刃前角可根据被加工材料与切削参数的不同任意选取,刃瓣宽度根据扩孔钻的外径和强度取值,扩孔钻的芯径依据容屑槽需要的空间大小及扭转强度的要求确定。此结构根据加工材料特性选取所需要的前角、芯径、刃宽等参数,不会改变切削圆弧、卷屑圆弧和容屑圆弧两两相切的槽型设计。与直线切削刃相比,圆弧切削刃轴向力和扭矩低,所提出的结构既可以保证扩孔钻切削刃强度,又有足够的容屑空间,切屑容易卷曲并折断,避免了切屑碰伤已加工表面,且排屑流畅。对改进的扩孔钻结构,应用计算机仿真容易设计出扩孔钻槽铣刀刃形,以方便扩孔钻的设计、检验、制造。 相似文献
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本文为M6010工具磨床的刃磨系统建立了数学模型,利用微机研究了刃磨前砂轮和刀具位置对断屑槽几何形状的影响,从而确定了砂轮、刀具刃磨时准确位置,为精确刃磨断屑槽提供了理论依据。利用计算出的结果,可以方便精确地刃磨出各种直线型断屑槽 相似文献
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铲齿成形铣刀端面容屑槽形设计新方法王敏之湘潭机电高等专科学校目前,对于铲齿成形铣刀的结构尺寸设计,特别是正前角铲齿成形铣刀,大多忽视了端面容屑槽形参数的确定需要同铲刀铲削运动参数相联系,使得容屑槽形多数的确定有明显的错误。如目前金属切削刀具教材中,正... 相似文献
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通过对新设计三种直径圆弧刃刀片的断屑槽型进行断屑性能的试验研究,得出了在不同切削条件下的断屑特点和有效断屑范围。 相似文献
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文章讨论了缩短大直径拉刀长度的一般规律,以及根据各种拉刀的特点,缩短其长度的特殊措施。指出了当轮切式拉刀允许有较大的齿升量时,应尽量选取最大的Sz/t值和最大的容屑槽深;在齿升量不是主要约束条件时,可减小齿距来缩短拉刀的总长度。 相似文献
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通常使用的加长刃立铣刀(一般接长后的切削刃长度都不超过直径的4倍),使用时不仅容易折断;并且加工出的精度和表面粗糙度均难于达到要求。这是因为接长后的立铣刀刚性差,切削时变形较大。同时因圆周齿数较多(3~5),容屑空间就小,因而当切削过程中切屑沿刀槽螺旋线上升排出时,很容易堵塞刃沟。加长立铣刀折断的原因,从受力状况分析是由于径向切削分力作用,使立铣刀产生弯曲变形。当铣刀受拉一侧应力超过刀具材料所允 相似文献