井下测试仪器防掉卡

<正> 大港油田第一采油指挥部制成一种油、水井井下测试仪器防掉卡(见图)。1982年2月在7-26井井深500米处作剪断钢丝的试验,起出油管后证实防掉卡正好卡在500米油管位置。这种防掉卡在现场使用了100多井次,在井下未发生任何遇阻现象,起到了防止井下测试仪器掉入井内的作用,确保了安全生产。     

油井探边测试防蜡工艺研究

本文首先介绍了辽河油田多年来在油井探边测试防蜡工艺方面所进行的试验和尝试.然后介绍了投捞存储电子压力计试井的工艺原理及方法,用投捞电子压力计进行探边测试简单易行,解决了油井的清蜡问题.为结蜡油井的探边测试找到了一条既省力又经济的新途径.     

油管电加热清蜡配套技术改进

沈阳油田稀油区块大多数油井套管为φ139.7 mm,油井油套管环空小造成油管电加热清蜡技术在稀油区块应用过程中发生井下短路、管柱掉井、无法送电和漏气等问题.针对以上问题,经过大量试验研究和配套技术改进,研制了新型油管绝缘扶正器、油管绝缘短接、井下偏心扶正器和高压井口电缆密封器,使油管电加热清蜡技术在稀油区块得到了推广应用.     

冀东油田水平井机械卡水技术

随着开发的深入,冀东油田部分水平井出现了高含水问题,由于水平井井身结构复杂、井斜大,侧钻井油层段井眼尺寸小,常规的机械卡水工艺无法实现卡水,而化学堵水费用高、施工周期长、风险大,为此,根据冀东油田常规水平井、侧钻水平井的不同井型和井身结构特点,研究了常规射孔和筛管完井水平井的单双卡技术,同时开发了小井眼尺寸的悬挂φ73 mm、φ88.9 mm、φ101.6 mm尾管完井的侧钻水平井单双卡技术,研制了外径70 mm、54 mm两个系列的小直径卡水工具系列,形成了水平井卡水施工的配套施工工艺,对水平井大斜度井段采用桥塞加水泥封层的复合卡水工艺进行了试验.该研究成果对国内类似复杂结构水平井进行卡水作业具有借鉴意义.     

水平井压力控制钻井技术在渤海某油田的应用

随着渤海某油田开发的不断深入,水平调整井增多,油田伴随注水产生的储层超压、亏空现象频繁出现,某些井因为地层超压导致出砂进而出现卡钻事故。该油田水平段一般为φ152.4mm或φ215.9mm井眼,完井方式为下入优质筛管进行砾石充填防砂。为有效释放油井产能,储层段钻进要求钻井液密度尽量低,以减小储层污染。设计了一套水平段钻进压力控制的方法和工艺,并且成功实施,有效减少储层污染。     

大庆油田油层套管钻井技术研究

在分析大庆油田套管钻井技术中非顸驱条件下的管串连接方式、套管抗扭和连接性能、钻头单井成井率、油层套管完钻后管内测井等难点的基础上，设计了φ177．8nm油层套管钻井、固井及测井工艺，同时研制、配套了φ177．8mm油层套管钻井专用的工具，包括方套转换接头、高抗扭热应力补偿器、防掉水泥式浮箍、高抗扭套管、φ244，5mm钢制PDC钻头等，并详细介绍了其结构、工作原理及技术特性。在葡浅3-更1井和葡浅3-73井φ177．8mm油层套管钻井的成功试验表明，大庆油田油层套管钻井技术能满足现场施工要求，而且与常规钻井技术相比，减少了井下事故，缩短了钻井周期，提高了机械钻速。     

预防断卡脱倒井配套技术研究与应用

2001年8月锦150井试采中生界水层,取得了较好的效果,并陆续部署了部分油井,但是,区块自投入开发以来,断卡脱倒井现象经常发生.针对这一问题,提出了用机采系统优化设计软件进行设计,并配合使用防偏磨接箍、铁屑收集器、自动旋转抽油杆防偏磨装置等防偏磨工具,达到了减少区块油井断卡脱倒井数的目的,从而延长油井检泵周期,增加油井的有效生产时间,改善区块的开发效果.从预防断卡脱情况来看,机采系统优化设计软件为减少断卡脱提供有力的保障,而各种防偏磨工具的配合使用效果更好.     

新型电缆控制分层测试技术

为实现压力数据的实时传输和井下开关的灵活控制,采用油管将封隔器、井下开关和压力计与工具一起下入目的层段,用电缆将井下每层开关和压力计连接到一起,并与地面仪器连接,形成了新型电缆控制分层测试技术。该技术设计了压力平衡开关和防砂卡管柱,通过电缆对井下开关发送指令,压力计数据可在地面仪器上观察和记录。每一支开关和温度压力仪器都设置了独立的地址,一次下井最多可以完成16段测试。新型电缆控制分层测试能够测量各层段地层压力和温度,求取各层段渗流参数,计算合采时各层产液量,为油井提供合适的生产压差。该技术具有开关操作方便、压力温度数据直读等优势,是测试技术的发展方向。     

加重杆技术在超稠油水平井中的应用

针对曙一区杜84块采油工艺的实际情况,应用了加重杆采油技术.该技术采用外径为φ40 mm的加粗加厚抽油杆组成抽油杆系统,从而增加了井下抽油杆的质量,增加抽油机下行过程中的载荷,提高下行速度,实现了抽油机运行和井下抽油系统运行一致,较好地缓解了油井"打架"的问题,提高了油井抽汲时率,延长了油井的生产周期,增加了油井周期产量.现场应用表明,该技术具有十分重要的推广应用价值.     

三用张力式油管锚在新疆油田的研制与应用

为了使用国外引进的Lynes Sentry永久式井下压力计,实现自动化连续采集井下的动态数据,彩南油田使用由采油院自行设计的三用张力式油管锚定装置,保证了永久式压力计安全可靠的传输信号。三用张力式油管锚锚定装置在彩南油田应用9口井,解卡51井次。坐卡、解卡成功率为100％。     

自振式气砂锚的研制与应用

针对中原石油勘探局文明寨油田油井出砂严重以及由此导致的砂卡、砂埋柱塞和砂对阀座、阀球的磨蚀等问题,研制了自振式气砂锚装置。该装置由工作筒及滤砂机构2大部分组成。通过新颖的防砂涡卷弹簧使得在防砂的同时还可清洁滤砂通道,防止了滤砂通道的堵塞。通过文明寨油田5口油井的现场试验表明,该装置适用于砂粒直径大于φ0.1mm的油井防砂,可防止抽油井砂卡、砂堵等事故的发生,保证油井正常生产,延长了抽油泵的使用寿命和检泵周期。     

内嵌卡瓦尾管悬挂器的研制与应用

为解决常规尾管悬挂器不适宜超深井、大位移井和小间隙井等复杂井的问题,开展了内嵌卡瓦尾管悬挂器的研究。创新研究了其利用卡瓦侧面承载的内嵌卡瓦尾管悬挂器坐挂机构,改变了卡瓦和锥套间挤压力的方向,减小了锥套所受的径向力。同时坐挂机构采用无推杆连接方式,提高了悬挂器的入井安全性。对承载斜面角度、锥套外径等方面进行了有限元分析和结构优化。研究结果表明,在卡瓦斜面轴向夹角为α2时,卡瓦和套管的最大应力最小;当锥套外径为D2时,内嵌卡瓦尾管悬挂器坐挂后过流面积与常规尾管悬挂器相比增加了34%。试验及现场应用结果表明,内嵌卡瓦尾管悬挂器对悬挂尾管长、井下易漏失等复杂井况具有较强的适应能力。     

Homco测卡车的结构原理及现场应用

从美国引进的Homco测卡车,耐压在136MPa,耐温210℃,最大外径41.3mm(1 5/8英寸),可变径34.9mm(1 3/8英寸)。可在φ44.5～φ339.7管径内测卡,可正反转测卡。测卡仪由地面仪表和井下仪器两部分构成。测卡仪是用振荡器的频率差来测量卡点。车上设有爆炸松扣机构,它由爆炸杆、安全接头、加重杆、磁定位和电缆头组成。文中介绍了应用方法和注意事项及天东14井实际应用情况。     

井下伞阀提高欠平衡钻井水平

在美国路易斯安娜州北部Whitney 19油田1号低硫气井欠平衡水平分枝井钻井作业中,将额定耐压为34.5 MPa的井下伞阀安装在φ177.8 mm的回接衬管上,下至井下571.5 m,井下伞阀下端的密封总成牢固地坐封在φ177.8 mm衬管顶部的抛光圈上,阻止油井压力和溢流进入φ177.8mm衬管与φ244.5mm表层套管之间的环空中,避免了气层污染,缩短了钻井作业时间,最大限度地降低了钻井费用。     

长柱塞式防砂泵现场试验效果及评价

应用在出砂油井上的长柱塞式防砂泵,具有长柱塞短泵筒与环空沉砂相结合的独特结构,还具有防砂卡、防砂埋、防砂磨等功能,能有效地延长油井免修期。现场700多井次的应用表明,该泵使用寿命和油井生产周期较常规泵延长2倍以上,而且还扶起了一批长期停产井,为出砂油井提供了一种可靠的新的采油设备和技术。     

防盐抽油泵的研制及在文留油田的应用

文留油田因其独特构造和地层特点，抽油井结盐严重，文中通过对油井结盐机理及抽油泵结盐主要形式、原因的分析，有针对性地开发了防盐抽油泵，并介绍了防盐泵的结构和主要技术特点，在实际应用中配套应用相应防盐技术，取得了较好的效果，极大地减少了盐卡泵现象，抽油井检泵周期得以延长，为其它油田类似油井生产管理提供了新方法。     

桩西地区东营组以下水平井钻井液技术

针对桩西地区东营组以下水平井沙河街组井段极易发生剥落掉块及垮塌的地层特点和大井斜长位移情况下钻井液携岩、防塌、润滑减阻等技术难点进行了研究,明确了该地区钻井液施工技术的关键,制定出了上部地层使用强抑制聚磺钻井液、下部地层使用封堵防塌润滑钻井液的施工方案.在桩11-平2井使用聚磺醇封堵防塌润滑钻井液体系后,断裂带破碎泥岩垮塌减轻;产生破碎性地层垮塌后,采用了高黏度、高切力的钻井液,在φ444.5 mm大井眼中通过循环打捞掉块的方法,解除了极其危险的井下复杂;桩147-平1井4 647～4 894m井段泥岩剥蚀掉块经过反复破碎后,呈细粉末状仍被钻井液带出,在面临报废该井眼的情况下,解除了井下复杂.实践表明,东营组以下水平井钻井液技术能够解决桩西地区水平井钻井施工中的技术难题,在该地区水平井施工中应用该钻井液技术收到了良好的效果.     

井下电子压力计减振装置

油田测试使用的井下电子压力计由于仅具备纵向方面的减振功能,只能起到压力计突然遇阻后的缓冲作用,而对仪器上提下放过程中发生的左右横向碰撞振动无缓冲作用。因此设计一种集横向减振和纵向减振为一体的装置,可消散掉井下电子压力计在测试过程中发生的横向和纵向的破坏性谐振波,保护井下电子压力计的电气元件完好并提高电路安全性,保证测试任务的完成。该装置结构简单,无液压元件及橡胶件,可靠性好且免日常维护。     

阳离子烷基糖苷钻井液在靖南72-13H1井的应用

靖南72-13H1井是部署在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡的一口丛式水平开发井,设计井深4 712 m/垂深3 566 m,最大井斜度90.50°,水平段长l 138 m,四开采用φ152.4 mm钻头钻进,钻井液类型为阳离子烷基糖苷（CAPG）钻井液.该体系继续保持了烷基糖苷（APG）钻井液优良的携岩带砂、润滑防卡和抗温抗污染能力,并加强了抑制能力,提高了钻井液的井壁稳定性,且成本较低.现场应用表明,该钻井液较好地满足了钻井工程的需要,机械钻速较临井有较大幅度提高,钻完井过程未出现井下复杂现象.     

环空测压中的几个问题处理方法

河南油田环空测压工艺已在40余口井上应用。经现场试验主要出现以下几个问题: 1.原油凝固点高,油套环形空间在一定深度出现蜡环,使压力计起下困难,测不出压力恢复曲线;2.部分抽油井由于地下能量充足和天然气的析出,环空测压井口操作不便;3.井下压力计上起时,为防压力计挂脱落井,不能用汽车带动的绞车起压力计,而用手摇绞车起时工人劳动强度大;4.油井堵水后井下座有封隔器,环空测压起下中,由于钢丝缠绕,故测压困难。