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对薄壁套零件的加工难点进行了简单说明,提出了引起加工变形的主要原因有两点:一个是受夹具夹紧力作用产生的弹性变形;另外一个是受刀具切削热应力作用产生的塑性变形。结合典型的薄壁套零件的加工过程,详细阐述了有效解决该薄壁套零件在加工过程中产生加工变形的工艺方法。 相似文献
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薄壁套类零件在加工过程中由于受材料、结构以及加工工艺等多种因素的影响,常常会出现废品.以某45钢薄壁套零件加工为例,介绍了其加工工艺过程及保护加工质量的一系列措施. 相似文献
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根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率. 相似文献
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不锈钢具有韧性大、热强度高、导热系数低、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特性,从而造成刀尖处切削温度高、容易产生积屑瘤,加剧刀具磨损、影响零件表面质量;薄壁套类零件刚性差、强度低、易变形,机械加工困难。通过对零件材质的切削性能及影响零件变形因素的分析,在工艺上采用粗精分开,并针对零件结构设计夹具;此外,合理选择刀具材料、几何参数、切削用量以及切削液等,从而使零件精度和外观都有明显提高。 相似文献
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李献忠 《机械工人(冷加工)》1991,(3):10-10
传统的薄壁工件的磨削加工,一般都是先磨内孔,然后以内孔定位,装上心轴,磨削外圆。由于薄壁工件的刚性很差,工件精度要求高,实际操作中,夹持力的大小不易掌握,轴向压紧稍微受力就 相似文献
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就支承套(薄壁筒)零件特点和加工难点进行了论述,针对难点进行了具体的工艺分析和研究,并制定了相应的工艺方案,给出了具体的操作步骤,为类似零件的加工提供了可借鉴的理论依据。 相似文献
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我厂是生产立方氮化硼与人造金刚石的厂家,每天需用大量的φ18×φ15.5~(-0.1)_0×17的碳管。因管壁太薄(1.25mm),且材料强度极低,由于车床传动链的自激震动,工件极易破碎,很难加工。为此笔者设计了一台不停车碳管加工机床,经一年时间的使用,效果很理想。它的优点是:体积小,耗能小(450W电机),噪音低,工效高(每分钟加工8~10件),可在任何场地安装,操作简便,并能加工多种非金属材料。如果在 相似文献
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随着加工制造业的发展,薄壁类零件的应用范围越来越广泛,技术要求越来越高.但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题,影响到了加工的效率以及零件的质量,因此需要不断改进数控车削加工工艺,提高加工质量,本文将对薄壁套类零件数控车削加工工艺进行简要分析. 相似文献
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在机械加工中,薄壁长套由于容易出现夹紧变形,存在很多加工难点,而对于切削性能差的特性材料,不锈钢薄壁套简的加工就更难,本文将以0Cr18Ni10Ti的长套(图1)加工过程为例,就相关技术进行初步探讨。 相似文献
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将PowerMILL软件的高速加工技术应用在薄壁件的加工中,研究其加工工艺,不仅提高了加工精度,而且缩短了产品的交付时间,具有较好的应用价值。 相似文献
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提出了"局部基本元素解析估算 关键点有限元分析"的技术途径.首先从通用性虚拟铣削过程变形量快速分析技术的需求出发,研究了薄壁基本元素的典型类别和相应的变形算法,在此基础上构建了基本元素及变形算法库.为减小快速分析带来的误差,提出对关键点变形量进行有限元和实验校核以获得校正系数的方法.预测变形与实验对比表明提出的技术途径高效可行. 相似文献
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对高密度聚乙烯装置造粒机均化段螺杆进行了研究,通过建立数学模型编制加工程序的方法,在加工中心上采用四轴联动的方式实现了变距螺旋曲面的加工。 相似文献
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薄壁零件属于典型的难加工零件,本文对薄壁零件车削过程中常出现的问题、原因以及解决办法进行了分析说明,并通过典型实例讨论了薄壁零件的车削加工工艺技巧。 相似文献
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估算零件加工过程中的能耗值, 可以为工艺方案评价、调度等活动及能源的精细管理提供支持。在机械加工工艺过程层次上,提出了基于实例推理的能耗预测的过程模型,应用针对能耗预测特点的工艺实例检索过程及利用相似实例能耗结果进行估算的方法,进行了汽轮机转子加工的能耗预测,验证了方法的可行性及有效性。 相似文献
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介绍了所研制的虚拟加工平台BaseVMP(Base for Virtual Machining Proces)的结构及功能,该平台包括几何实体建模、虚拟加工环境建模、加工过程仿真、数据处理等主要模块,并着重讨论了各个模块之间的集成技术以及系统中的几项关键技术,为虚拟加工平台的开发和应用打下了基础. 相似文献
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复杂箱体类零件数控加工工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以汽车空调压缩机缸体为典型复杂箱体类零件实例,研究其数控加工工艺,进一步明确编制合理的加工工艺流程、选择合适的定位装夹方案、有效利用各种数控设备和加工刀具、设定最佳切削用量是保证复杂箱体类零件加工质量、提高生产效率的重要途径。 相似文献
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以某生产厂家的一种车削加工中心为研究对象 ,通过对机床加工过程中热误差模态 (或称热动态模型 )的分析 ,以一种非常简便的热变形计算方法 ,即结构部件整体分元法 ,给出了该机床的热误差数学模型 ,并提出了热误差链具有封闭特性这一概念。实验证明 ,该方法正确且简便实用 相似文献
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