膨胀机增压后冷却器泄漏处理

35000 m3/h空分设备膨胀机增压后冷却器发生泄漏,气侧带水,使水分进入主换热器并堵塞部分换热通道,影响空分设备运行工况。为避免空分设备停机加温,采取频繁切换膨胀机运行,再对膨胀机进行加温的方法,将水分带出主换热器。介绍故障现象和具体的处理方案,阐述为杜绝类似故障再次发生而采取的优化措施。     

空分设备主换热器增压通道冰堵故障分析及处理

由于膨胀机增压端后冷却器内漏,30000 m3/h空分设备在临时停车再开车时出现了主换热器增压通道阻力增大现象。采取临时停车对增压通道进行局部加温的方法未能排除故障,后启动空压机,对主换热器部位进行加温解冻才解决问题。简介主换热器增压通道冰堵后的参数变化情况,介绍堵塞通道解冻的具体过程。     

20000m~3/h空分设备主换热器泄漏分析及处理

20000m3/h空分设备因增压机后冷却器泄漏,冷却水进入铝制板翅式换热器的低压膨胀空气通道,并产生冰堵,使其泄漏,产品氮的纯度由2×10-6O2下降到147×10-6O2。通过对空分设备的流程和换热器结构的分析,正确判断了泄漏情况;在此基础上对换热器进行了修复,空分设备产品氮纯度达到了设计值。     

YPON-2000/2400型液化装置带水故障分析与处理

在YPON-2000/2400型液化装置正常运行24小时后,膨胀机增压端出口氮气压力与膨胀机进口压力的差值逐渐增大,直至工况不能维持而停运。分析后确定原因为循环氮压机低压端冷却器泄漏,水分进入换热器造成换热表面结冰,最终使膨胀端进口过滤器发生冻堵。对低压端冷却器进行焊堵处理,并对液化装置进行全面加温吹扫后,液化装置正常运行。介绍液化装置和循环氮压机的工艺流程,故障原因分析和处理过程。     

高压板翅式换热器冰堵的分析和预防

高压板翅式换热器冰堵现象,在煤化工空分设备中较为常见,其主要原因为空气增压机或膨胀机增压端冷却器冷却水泄漏。针对58000 m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道冰堵的故障现象,进行了详细分析,提出了相应的临时措施。     

主换热器通道堵塞原因分析和处理

分析了30000m3/h空分设备主换热器通道堵塞故障原因,确认是由于膨胀机增压侧激冷水冷却器泄漏造成,对泄漏问题进行了处理,同时对空分设备进行大加温,以保证空分设备正常运行。     

分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标分析及防范

因为风向,导致KDON-42500/22700型空分设备的环境大气中二氧化碳浓度较高,使进入分子筛吸附器的空气中二氧化碳含量超标,超出了分子筛正常工作时吸附二氧化碳的能力,二氧化碳进入主换热器并堵塞其换热通道,空分设备被迫停运。介绍故障发生时空分设备运行参数的变化情况和处理措施,阐述为防止类似故障再次发生而采取的防范措施。     

40000m~3/h空分设备空气增压机级间冷却器效率低分析

福建炼化林德气体有限责任公司2套40000 m3/h空分设备配套的空气增压机在调试过程中,级间冷却器的冷却效果不理想,冷却后的空气温度偏高。对冷却器经多次检修,仍无法达到预期效果,最后被迫更换换热管束。介绍了故障发生时级间冷却器的运行参数和故障现象,阐述故障排查和处理过程,并对该类型翅片管换热器的选型、安装和维护提出建议。     

28000m~3/h空分设备高压换热器堵塞的原因分析与处理

介绍28000m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器堵塞后的运行工况,对堵塞原因进行分析。通过单独加温高压换热器和增设便携式露点分析仪,消除了因空气增压机段间冷却器泄漏对空分设备稳定运行造成的影响。     

氧压机油冷却器内漏使冷却水中油含量超标的处理

氧压机油冷却器内漏将导致冷却水中油含量超标,一旦油进入空分系统,将引起主换热器堵塞故障。介绍2TYS100+2TYS76型氧压机在运行过程中油冷却器发生内漏的故障现象,分析故障原因,阐述对油冷却器的故障处理过程及循环冷却水系统残油的处理方法。     

28000m~3/h空分设备主换热器泄漏判断与处理

28000 m3/h内压缩流程空分设备主换热器泄漏后,高压氮气纯度不达标,且无规律波动。使用纯度污染分析法检查出泄漏单元,并予以更换,保证了气体产品的正常供应。简介主换热器工艺流程和4种检漏方法,详细介绍具体的检漏步骤。     

换热管与管板的连接工艺试验

在现代空分设备上,离心压缩机使用的二级冷却器采用贴胀+密封焊连接的不锈钢内翅片换热管与管板会经常出现窜漏。为了解决二级冷却器换热管与管板连接的泄漏问题,重新做换热管与管板的连接工艺试验。通过试验得出结论:换热管与管板的连接应采用强度胀连接。     

叉流板式间接蒸发冷却换热器的实验研究

利用自制实验台,在前期实验工作的基础上,对叉流板式间接蒸发冷却器进行了实验研究.发现换热器两侧空气的流量比、流量大小对换热器的效率有着重要影响.影响趋势在干工况与湿工况下又有所不同,这是因为换热器中两流体的热容量之比发生了很大变化.实验结果表明:干工况下,换热器的摩擦阻力系数大于按层流理论公式计算所得的值,层流向湍流过渡的雷诺数为1200左右;喷水情况下二次空气侧的阻力系数远大于干工况下的阻力系数,约为干工况下的2.5到3倍之间.分析结果可以对换热器的优化设计提供一定的参考和帮助.     

核电站用离心式冷水机组换热器铜管腐蚀泄漏分析

某核电站用离心式冷水机组蒸发器/冷凝器铜管在投运前发生制冷剂泄漏,通过对泄漏点进行微观分析,并从设备制造工艺过程排查产生问题的原因,确认换热器铜管在出厂前内壁残留了少量的空压机润滑油.残留的润滑油在一定潮湿空气中长期暴露而水解酸化形成铜管敏感的羧基酸根介质,进而在铜管表面产生电化学反应形成蚁巢腐蚀,最终造成泄漏.