实验室动态

国家城市能源计量中心(福建)开展全省水泥企业能源审计试点工作近期,国家城市能源计量中心(福建)(以下简称"中心")以福建省谋成水泥发展有限公司、福建龙麟集团有限公司为试点单位,开展水泥能源审计工作。此次能源审计工作目的是详细了解企业水泥产品生产、能耗种类分布及能源管理情况,通过现场核查比对数据、审查工作台账及财务报表等,结合数据公共平台实时能耗监测数据,为企业提供科     

制造业二维条码技术应用研究

1.概述 准确、快速的信息采集,是企业实现信息化管理的一个关键环节,本文以大型企业数控加工中心信息化管理为应用背景,阐述了二维条码在信息实时采集中的技术需求,以及应用二维条码实现信息管理系统的技术解决方案。 在现代工业生产中 只有对各种生产数据、人员信息、质量信息进行实时采集,管理信息系统才能根据采集的数据及时间,向物料管理、生产调度、质量保证、计划财务等系统发出指令,从而对人员、设备 物料等资料进行有效的动态配置     

国家城市能源计量中心（福建）开展全省水泥企业能源审计试点工作

近期,国家城市能源计量中心（福建）（以下简称“中心”）以福建省谋成水泥发展有限公司、福建龙麟集团有限公司为试点单位．开展水泥能源审计工作。此次能源审计工作目的是详细了解企业水泥产品生产、能耗种类分布及能源管理情况,通过现场核查比对数据、审查工作台账及财务报表等．结合数据公共平台实时能耗监测数据．为企业提供科学、规范的能源审计报告,并对企业加强节能管理提供建议。     

啤酒包装线信息管理系统设计与开发

目的 针对啤酒生产企业的实际需求, 研究设计用于啤酒包装生产线管理的信息系统, 实时监控包装线运行状态, 对生产计划与执行情况进行动态管理。方法 采用SQL创建基础数据库, 以Eclipse为开发工具, 设计友好的人机交互界面。组建系统基本架构, 分析系统功能层次, 设计系统功能模块,即工厂建模、 生产数据管理、 数据综合展观等子模块, 采集存储包装线实时运行数据, 统计分析设备及整线的效率、 停机、 产量等生产信息。结果 该系统可实现基础数据的管理, 并能自动、 准确、 及时地追踪反馈包装线运行时各参数指标。结论 该系统对提高啤酒包装线效率、 减少生产损失具有良好作用, 是啤酒生产企业信息化管理的新趋势。     

高频直缝电阻焊管企业多阶段生产计划建模及管理信息系统设计

生产计划是企业生产管理的重要起点和依据。为避免以往采用人工排产方式所导致的资源浪费,达到最优排产策略,基于高频直缝电阻焊管（Electric Resistance Welding,ERW）企业的生产特点,针对多阶段生产计划建立了提前/拖期惩罚数学模型。考虑了交货期窗口、库存影响、企业产能、维修停机等约束条件,以惩罚费用最小作为优化生产计划的目标,采用遗传算法有效求解及优化了该问题。利用Visual Studio2010建立B/S模式的管理信息系统对数学模型进行功能实现,通过COM接口将MATLAB与B/S系统联动实现算法嵌入,完成了对生产计划的求解与管理信息系统的开发。管理信息系统在特定企业运用的结果表明：该模型及管理信息系统符合企业生产计划编制需求,达到了预期目标,具有较好的学术价值和实际意义。     

ERP系统的数据规划研究

ERP(企业资源计划)是管理信息系统的一种应用软件,是从物料需求计划(MRP)到制造资源计划(MRPⅡ),再到企业的人、财、物等多种资源的整合优化,数据规划和组织是ERP实施的基础工程和先导工程,企业只有在先完成数据规划和组织的基础上才能顺利实施ERP系统。     

油田的自动化监控系统探析

随着网络信息化的飞速发展和生产数据的日积月累,采用传统的管理方式和数据手工记录模式已不能满足现代企业的发展要求。生产信息的实时采集、数据统计和查询的网络化已成为现代企业提高工作效率,降低生产成本的有效手段。要实现现场数据和设备信息的实时采集和数据分析,指令的远程下达以及对设备的控制等功能,迫切要求分布广泛的现场生产数据实现网络化。     

浅谈计算机集散系统在能源数据采集中的运用

南钢集团公司是集采矿、冶炼、轧制为一体的大型综合性企业。下属多个公司和分厂，年产120万吨钢、100万吨材，生产、调度、计量任务十分繁重。特别是能源计量（高炉煤气、焦炉煤气、蒸气、氧气等），长期以来一直处于手工抄表，分散检测的状态，使各分厂间的产量结算及各分厂的成本核算很不方便。同时生产调度也由于没有及时、直观、可靠的数据信息而不能进行实时调度。因此，为了实现生产调度管理的现代化，确保计量数据的有效性，南钢在有关院校的协助下，筹建了能源监测调度系统。该系统采用计算机遥控检测、采集数据，为生产调度和计量…     

集中检定模式下电力计量自动化生产平台接口模式研究及应用

在计量装置集中检定模式下,分析了生产调度平台的接口业务流程,设计了生产信息实时监测、过程控制和基础数据同步三类接口模式。实时监测接口实现了计量检定过程的信息监测,过程控制实现了生产过程任务调度,基础数据同步接口实现了不同系统间的数据同步,为实现计量生产调度平台的统一建模和互操作奠定基础。通过现场应用证明了接口设计的可行性。     

设备管理及监控的应用案例分析

以大型半导体制造企业为应用背景,应用在线设备监测系统TFM,对生产中心的生产设备运作信息进行实时集成和同步反馈,实现设备运行状态数据的显示、设备维护计划的查询和决策、设备生产效率的比较分析。把反映生产设备运行状态的动态数据提炼为形象直观的分析图形,实现可视化信息管理,提高生产中心现场设备管理水平。     

钢铁行业炼钢区MES管理系统

邯钢炼钢区物流跟踪管理系统,利用计算机互联网技术,实现了生产岗位统计数据和计划数据的共享,并且对原有生产线不能提供的技术数据进行获取和汇总分析,为生产管理者提供了指挥生产所必需的实时数据,从而使生产活动能够有计划、按比例地协调发展,提高了生产的工作效率和科学决策能力.     

狠抓能源计量 建设节约型矿井

<正>我们翟镇煤矿成为能源、资源消耗大户,2007年以来被列入山东省千家重点耗能企业之一,被省、市质量技术监督局确定为重点企业,建立了企业能源计量管理信息系统,指导、帮助加强企业能源计量管理。我矿历来重视计量管理工作,近年来更是加大了能源计量投入,通过逐步完善计量设施、采用先进的计量技术,依托数据信息化网络,将计量数据应用于能源管理,指导生产和经营管理并进行能耗指标考核,有效地促进了节能降耗工作。     

数据管理与经济效益

近年来,随着计量法的实施和企业计量工作定级、升级的开展,各企业普遍重视了计量器具的配备和管理,取得了一定的经济效益,但还有许多企业(特别是中小企业)却由于未重视对计量数据的管理,使计量工作的作用没有充分发挥出来,为此,本文论述通过加强计量数据管理来提高计量经济效益的四条途径。以供参考。 l、以计量数据为依据制订合理的能源、原材料计划 计量是数据之源,但如果将计量数据束之高阁,不进行分析研究,不与生产、经营管理联系起来,数据再多再准确也无助于提高经济效益。然而,如果将计量数据认真分析研究,用于指导企业生产和经营管理…     

基于物联网的能源数据管理系统设计与实现

正国家城市能源计量中心(重庆)与重庆鑫业船舶件有限公司合作,为重点耗能企业研制了一套能源数据管理系统(Energy Data Management System,EDMS),即使用现代物联网技术,结合计算机网络、数据库、数据仓库等先进的计算机技术,对企业水、电、气等能源数据资源进行提取、处理,并对重点耗能设备进行实时动态在线集中采集,实现企业能源数据和耗能设备的动态测量、分析诊断。     

吉林开展水泥行业能源计量数采工作

本刊讯为"实现万家重点耗能企业能源资源计量数据实时、在线采集"目标,近期,吉林省质监局联合省发改委、省工信厅、省统计局等多部门召开了能源计量工作联席会议。会上,对国家城市能源计量中心(吉林)搭建的"吉林省能源计量数据采集分析系统"项目进行了鉴定验收,充分肯定了国家城市能源计量中心(吉林)多年来在能源计量方面作出的突出贡献,决     

基于供应链中不确定性的生产计划研究

针对供应链管理环境下企业信息的多源性、多态性和不确定性导致企业制定生产计划复杂性和难度的增加,本文以全球供应链为研究背景,分析供应链环境下生产计划信息不确定性的主要根源,从不同角度阐述了供应链信息不确定性对生产计划的影响,指出如何通过信息共享机制与弱化信息不确定性等提高生产计划动态响应性的方法.     

面向生产管控的数据质量评估与分析框架

制造型企业依靠制造执行系统等信息系统来实现高效的生产计划与管控,然而,企业在实施信息化的过程中往往会遇到许多阻碍,导致信息系统实施失败。在这些阻碍中,数据不准确或者更广义的数据质量低下被认为是一个主要的因素。针对该问题提出了一个面向生产管控的数据质量评估与分析框架,该框架分为4个步骤,包括数据模型构建、数据和度量选择、度量实施、结果分析。该框架可以帮助企业评估生产管控信息系统的实施质量,并通过评估企业当前的生产管控数据质量水平,找出导致数据质量问题的根因。最后以一家中国汽车零部件制造企业为例,对该框架进行了实现和验证。结果表明,该框架能够为生产管控数据的质量评估与分析提供有效的指导。     

MES大家谈

面对日趋激烈的竞争，企业界的重要对策就是采用将制造技术与信息技术、自动化技术、现代管理技术和系统科学技术有机融合的新一代先进制造技术。对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES(制造执行系统)就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。近年来，国外很重视MES的结构与技术研发，许多公司开发出了相应的产品，但令人遗憾的是MES在流程工业还未得到足够的认识。带着关于流程工业MES的种种问题，我们特走访了几位业内人士。     

单机功率设备能耗“上云”技术研究

在我国大力提倡绿色生产、节能制造、企业能耗"上云"的背景下,根据功率设备的用电能耗特点,开展单机功率设备能耗实时采集、处理、传输和存储的关键技术研究,提出了一种单机功率设备能耗"上云"的系统设计方案.整个系统包括现场电参数采集单元和云端服务平台.现场电参数采集单元采用模块化结构,包括电参数采集、数据存储和GPRS(General Packet Radio Service)通信三部分.在云端服务平台B/S结构(Browser/Server,浏览器/服务器模式)中,服务器实时采集单机设备能耗信息,并将信息保存到数据库中;网页客户端对采集到的电参数进行显示、存储和分析.对实验数据的分析表明,该系统的能耗数据采集精度高,平台运行稳定可靠.     

中小型制造企业生产异常管理系统的应用研究——以AIP公司为例

基于AIP公司的生产实践,对中小型制造企业生产异常情况的成因及影响进行了归纳、分析和探究.针对中小型制造企业生产中诸多因素所导致的异常不能及时反馈和处理这一难题,以及生产效率和交货期等难以管控的现状,设计了一套对生产过程异常进行控制的可行性方案,构建了一种可支持车间生产异常事件信息实时采集、快速分析、趋势预判和综合查询的信息管理系统.该异常管理系统已在AIP公司成功应用,实践证明,可以全面提高中小型制造企业对生产异常情况处理的及时性、有效性,实现生产异常问题处理的规范化、标准化和信息化.这不仅为AIP公司创造了良好的经济效益,而且为其他中小型制造企业解决此类问题提供了有益参考.