泄压阀的选型分析和应用

泄压阀是密闭输送管道中不可缺少的压力保护装置,能有效防止管道因瞬变流产生压力异常波动所造成的管网、设备受损。分析了新建成的湛江至北海输油管道对泄压阀选型的要求及泄压阀的实际应用情况,提出了流体集输管网泄压阀国产化建议及在选型应用中应注意的问题,对泄压阀在流体集输管网中的使用和维护具有实际指导意义。     

西部成品油管道水击泄压保护系统优化

在长距离输油管道运行过程中,会有多种原因导致管内压力突变造成水击现象,从而引起管道超压甚至爆裂。水击泄压保护是管道水击保护中最直接有效的方法。自西部成品油管道投产以来,多个输油泵站出现先导阀过滤器堵塞结冰、密封圈失效、滤芯堵塞等泄压阀失效的问题。分析了水击泄压阀常见失效模式及原因,对比了国内外输油管道泄压系统的功能设置和流程设计,针对西部成品油管道进行了泄压系统优化实践。通过增加站场进站超压保护程序和提高设备元器件安全等级,提高了西部成品油管道泄压系统的安全性和可靠性,同时为站场区域化管理奠定了设备保障基础。     

水击泄压系统失效分析及保护措施

水击泄压系统作为输油管道最后一道物理保护屏障,对输油管道的安全运行具有十分重要的意义。采用SPS软件对泄压阀失效模拟结果表明:当水击泄压阀因故障发生失效,引发不正常泄压时,易导致泄压罐冒顶,严重威胁管道生产运行安全,因此必须对水击泄压系统进行功能完善。通过增设泄压罐上升速率报警及联锁保护程序、泄压阀失效联锁保护程序等,能够提高整个水击泄压系统的安全等级,有效提升系统的可靠性,保障管道的安全运行。     

氮气式水击泄压阀的应用和维护

在管道系统中,由某些原因引起的不稳定流问题十分重要,水击是其中一种表现形式,由它产生的水力瞬变足以造成系统结构或性能上的破坏.介绍了DANIEL氮气式水击泄压阀结构、操作原理要点,执行机构的结构、功能和工作原理,概述了阀门开启、关闭的操作启用要点及检查过程和安全环境;分析了DANIEL氮气式水击泄压阀的常见故障,提出了解决方案,可为设备管理人员、维护人员提供参考.分析了长输管道发生水击的原因,并根据水击泄压阀在输油管道上的使用情况,提出在运行中的操作和维修建议.     

海底高压输气管道泄压分析与研究

渤海某气田采取间歇式注气开采的方式,当停止注气后管道内高压气体需要泄放以保证海管安全。一种泄放方式是将高压气体泄放到另外一条低压输气海底管道,另一种泄放方式是在平台上通过火炬放空。利用OLGA动态模拟软件进行方案比选,结果表明：将高压气体泄放到另外一条低压输气海底管道,冬季泄压会造成高压海底管道温度低于其设计温度,因此推荐在夏季进行泄放;当泄放阀开度达到10%时,泄放最大流量与开度100%时接近,而低压海管入口流体温度升高到-12.9℃,有效降低了泄放时产生的低温对下游低压海底管道输气的影响。至于泄压至平台火炬系统,因泄压阀上下游压差过大,造成火炬管网需要超低温设计。因此最终推荐采取泄压至低压输气海底管道的方案。     

采气井口装置单流阀泄压工具的研制与应用

研制的采气井口装置单流阀泄压工具能将井口阀门阀腔或套管头环空内的压力安全泄掉,解决了井口维护作业中阀门阀腔或套管头环空内压力不清楚时的泄压问题,以及单流阀在失效的情况下对其进行更换的问题,为井口维护作业提供了安全保证。     

加氢装置紧急泄压系统的设计理念

加氢装置一旦发生超压事故后果严重,泄压阀的及时打开是防止该事故的关键.结合几个项目中针对泄压系统的要求,给出了加氢装置紧急泄压系统完整的设计理念,包含SIL等级确定、高速泄压阀和低速泄压阀功能设计、对控制系统的要求、阀体结构、事故空气罐及供风管线、电磁阀及线路、防火设计,并分析了不同设计方式的差别及适用性,当没有工艺包...     

Flexflo887水击泄压阀在长输管道稳定运行上的应用

在密闭压力管道中,由于液体流速的急剧改变,极易产生水击现象,若没有采取保护措施．该现象就会给整个输送系统造成极大的破坏。文章在简要介绍水击现象发生的原因、破坏性以及避免水击发生的措施的基础上．较详细地介绍了Flexfl0887水击泄压阀的结构、操作原理和产品特点。并结合其在铁大线输油管道上20多年的使用经验,提出了操作和维护的建议。     

Flexfl0887水击泄压阀在长输管道稳定运行上的应用

在密闭压力管道中,由于液体流速的急剧改变,极易产生水击现象,若没有采取保护措施,该现象就会给整个输送系统造成极大的破坏.文章在简要介绍水击现象发生的原因、破坏性以及避免水击发生的措施的基础上,较详细地介绍了Flexfl0887水击泄压阀的结构、操作原理和产品特点,并结合其在铁大线输油管道上20多年的使用经验,提出了操作和维护的建议.     

压力泄放阀的计算与选择

在石油化工厂，压力泄放阀安装于压力容器、设备或压力管道上以保护生产装置正常运行，避免装置超压或爆炸，确保人员和生产安全，保护环境。着重介绍压力泄放阀计算及选择，保证在故障发生时．压力泄放阀根据工艺要求迅速正确动作。     

414—6035水击泄压阀在长输管道上的应用

20 0 1年从美国费舍尔公司首次引进 4 14— 6 0 35型水击泄压阀 ,现已投入鲁宁大口径输油管道运行。它主要由 4 14型主阀和 6 0 35型指挥器组成 ,起到防止长输管道输送原油过程中因意外突然停泵或阀门紧急关断而造成管路发生水击现象 ,避免因超压引起管线发生破裂事故。详细介绍了该阀的工作原理和具有流通能力强、反映灵敏和自动化控制程度高等特点 ,并根据鲁宁输油管线具有线长、站多和油品配比稳定等状况 ,分析了在使用过程中存在的问题 ,提出在运行中的操作和维修建议。     

泄压系统在油气加工行业的应用研究

当油气加工和储存过程发生物料泄漏、中毒、火灾或爆炸事故时,安全阀仅能将系统的压力控制在起跳压力和最大允许工作压力范围内,既不能主动泄压,降低承压设备/管道应力,防止非润湿表面因局部过热(超过材料应力极限)而破裂,又无法减少物料向火源的"投放"。泄压系统的应用填补了这一空白,一般由泄放阀(BDV)、孔板(组)等设施组成,能在15 min内将系统压力降至设计压力的50或690 k Pa。在相关标准和工程实践基础上,结合自身设计经验,对泄压系统各组成部分的功能、设计要点、计算方法等进行了研究和探讨,为更广泛的应用奠定了技术基础。     

多传感泄压阀简介

多传感泄压阀(ＭＳＲＶ)是用于高压油气井测试的地面安全保护装置,其感应管线可连接到井口至三相分离器之间的任一高压区,还可与紧急关闭系统相连,实现紧急关井。当监测点压力超过设定的安全额定值时,自动实现紧急泄压,保护地面设备及人员的安全,实现安全施工。1.工作原理多传感泄压阀的工作原理与ＲＤ安全阀类似,都是通过外来压力的变化击穿破裂盘,从而使压力施加到球阀部分。所不同的是ＲＤ安全阀通过环空打压击穿破裂盘后,使得球阀(常开)关闭,实现关井循环或封样;而多传感泄压阀是在监测点压力大于破裂盘额定值后,击穿破裂盘使得球阀(常…     

SPS在苏丹六区轻油外输管道工程水击模拟中的应用

根据苏丹六区轻油外输管道工程设计实践,利用SPS水力模拟软件,对输油管道在不同工况下进行水击模拟分析,为管道水击保护系统的设计提供依据。本工程中管道瞬态分析的主要目的是要确定末站水击泄放阀的设定压力和水击泄放阀的口径,以完成管道水击泄放系统的设计。结合工况一、二、四的计算结果,确定末站水击泄放阀设定压力为10.36 MPa,口径为6″。     

先导式泄压阀在成品油管道上的应用

在说明水击现象产生原因和对成品油管道危害的基础上,介绍了消除水击危害的先导式泄压阀的结构和原理,结合国内某成品油管道的实际情况,依据运行经验,介绍了先导式泄压阀的应用,设置、安装、测试及维护方法。     

爆破针型泄压阀的特点及应用

介绍了爆破针型泄压阀的工作原理、特点及应用。爆破针型泄压阀巧妙地应用了压杆失稳的欧拉定律,利用细长杆的压杆失稳触发泄压。与传统的压力泄放装置相比,爆破针型泄压阀具有泄放精度高、不受介质温度和腐蚀性影响、无疲劳、无碎片、复位简单、维护成本低等优势,在国内已经开始在反应釜、换热器及地面火炬等领域得到越来越多的应用。     

油品管道设置热膨胀安全阀的必要性探讨

针对未设置隔热层的轻质油品管道是否需要设置热膨胀安全泄压阀问题,通过对封闭油品箭道内温度和压力变化过程进行分析,推导出两者之间的变化关系,给出了管道是否需要设置热膨胀安全泄压阀的判断和计算方法,并以实例分析证明油品符道设置热膨胀安全泄压阀的必要性。     

泄压阀的应用及选型

密闭输送的管道,密闭区间形成统一的水力系统,区间内某一点的输油工况发生波动,都将对整个区间产生影响.如果没有可靠的保护措施,一旦发生水击,将使管线因压力超高而爆裂,或因压力超低对管线和输油泵系统造成危害,影响输油系统的安全.在水击过程中,泄压阀可在压力高于设备工作压力之前,跟踪压力波并开启来泄放介质,降低其压力峰值,当水击压力衰减后,它可以自动恢复关闭状态,达到管线的自动连续保护的效果.     

带压封堵技术在安塞油田输油管道维修中的应用

输油管道在运行中会出现需要维修情况,传统施工需要将管道清空,带压封堵技术不需要清空管道,具有安全、高效、减少施工时间的优点。在简要介绍了国内外油气管道封堵技术现状、带压开孔封堵技术、封堵技术主要设备、带压封堵施工流程等之后,结合安塞油田杏某输油管道安装截断阀施工项目,较为详细地介绍了带压封堵方案的提出、带压封堵可行性分析、管道封堵方式的选择、封堵维修的过程、盘式带压封堵施工实施效果、施工中的问题及解决方法等内容。工程实践表明,该管道施工方法与传统泄压放空法相比具有很大的优势,但也表明该技术所需设备、设施质量大,工作程序复杂。而智能定位封堵技术则采用智能封堵器,具有施工工序少,工艺简单,不在管道上开孔等优点,管道维修封堵技术的发展趋势是智能化。     

加氢裂化装置紧急泄压过程分析

以某加氢裂化装置设计数据为基础,应用SIMSCI的Dynsim搭建动态模型。运用该动态模型对装置2.1 MPa/min紧急泄压过程进行模拟计算,主要分析了泄放量及反应系统各关键点压力和温度的变化。计算结果表明:紧急泄压阀开启后第一分钟泄压2.1 MPa,随后泄压速率逐渐降低,300 s后冷高压分离器操作压力降至原操作压力的50%,1 500 s后压力降至0.7 MPa以下,泄压过程结束。从反应流出物和热高分气温度变化曲线可以看出,紧急泄压过程中各点温度较原操作温度均有较大幅度升高;从反应系统各点压力变化曲线可以看出,紧急泄压开始后,各点压力逐渐降低,各点间压差迅速减小,泄压60 s后各点间压差降至0.5 MPa以内。通过对装置2.1MPa/min紧急泄压过程的模拟计算和数据分析,明确了反应系统各关键点压力和温度的变化规律,加强对紧急泄压过程的认识,一方面为相关设备设计条件的确定和材质的选择提供设计依据,另一方面也为装置操作提供理论依据。