固体溴氯锭在炼油厂第一循环水场的应用

1前言 大庆石化公司炼油厂是集石油炼制、石油化工、润滑油、石蜡生产为一体的综合型炼油厂,年加工原油600万吨。炼油厂共有4．套循环水场,循环水水处理量为30000t／h,循环水浓缩倍数在3．5以上。其中第五循环水场和第三循环水场2002年以后改造的水场,具有完善的加药、加氯和旁滤系统：第一循环水场和第二循环水场分别于63年和84年建成投产,受原始工艺条件的制约,     

循环水换热器内漏原因分析及解决措施

山东兖矿集团国宏化工有限责任公司（以下简称国宏公司）500kt／a甲醇装置2007年12月投产并达产,循环水系统设计循环量36000m3／h,共有105台循环水换热器。2010年至2012年系统运行期间,累计出现循环水换热器泄漏80多台次,循环水中COD质量浓度达到600mg／L以上,     

降低蜡油加氢装置循环水消耗的分析

中国石化武汉分公司(以下简称武汉石化)180万吨/年蜡油加氢装置是武汉石化油品质量升级炼油改造二期工程四套主体装置之一,蜡油加氢装置2016年技改项目之一机组循环水使用改造,通过流程优化,将运行机组与备用机组的级间冷却用循环水、电机冷却用循环水串联使用,投用后装置循环水消耗降低18.75%,对同类型加氢装置机组循环水使用有一定借鉴意义。     

80kt／a合成氨装置循环水系统的改造

1存在的问题山西兰花科创股份有限公司化肥分公司的现有80kt／a合成氨循环水系统于2003年投入运行。投入运行后,循环水系统（图1）逐渐暴露出浊度高和微生物黏泥含量高等问题。这不仅影响了循环水的正常运行,而且导致循环水系统的换热设备冷却效果变差,并且引起了严重的黏泥垢下腐蚀,给稳定生产和安全造成了极大的隐患。为此,公司决定于2008年8月对循环水系统进行整改,以使其能正常稳定运行。     

乙烯装置复工后循环水系统出现的问题及对策

针对抚顺石化乙烯化工厂乙烯装置停工5 a后恢复运行,逐渐出现换热器换热效果下降、循环水水质变差影响装置高负荷稳定运行等问题进行分析研究,通过采取相应措施,循环水水质得到改善。在2021年装置大检修期间,对换热器及循环水管道内杂质进行彻底清除,同时对循环水系统存在的瓶颈问题进行改造,实现循环水水质稳定达标,促进装置高负荷长周期运行。     

合成氨换热器漏氨工况下循环水系统运行总结

泸天化股份公司公用工程车间4#塔循环水系统开车后因合成氨系统换热器漏氨,循环水系统氨含量一直处于较高浓度运行。统计2015年月平均循环水中氨含量最低43.76mg/L,最高达到75.32mg/L,单次取样循环水中氨含量最高达到116.95mg/L。通过采取一系列有效的管控措施,循环水系统安全、平稳运行一周年。设备运行稳定,未发生较大生产设备故障,未影响工艺系统正常生产。水质情况总体平稳,满足装置对循环水水质要求。     

甲醇泄漏对合成氨循环水系统的影响及处理措施

<正>湖北潜江金华润化肥有限公司(以下简称金华润公司)新甲醇装置合成氨系统配有1套20 000 m3/h循环水系统。新甲醇装置从2011年7月投运后,一直将循环水处理外包给湖北某水处理公司,初期运行良好;但从2013年2月开始,发现循环水系统运行中存在较大问题:循环水供水与回水温差由3.8℃逐步降至2.5℃,压缩机各段温度居高不下,六段出口气体温度高达42~     

循环水温差的影响因素及对策

针对目前清江石化装置循环水的应用,分析影响循环水温差的原因.通过采取增加循环水调节阀、串联循环水冷却器、深化利用低温热、强化操作等手段降低循环水使用量,提高循环水温差,改善夏季生产装置循环水冷却器冷却效果问题.     

循环水水质对循环水系统运行的影响探究

循环水系统被广泛运用于各类热电厂、炼油厂之中,循环水水质对循环水系统的影响十分巨大。循环水系统的平稳运行离不开水质的达标,从循环水水质对循环水系统的影响出发,论述了循环水pH值、浓缩倍数、腐蚀速率、循环水水垢、浊度、溶解盐类、悬浮物、微生物等对循环水系统的影响,希望对生产企业的水循环系统运行起到帮助。     

混流式水轮机在循环水装置上的应用

介绍了沧州大化股份有限公司聚海分公司现有循环水系统现状,对水轮机驱动冷却风机的可行性进行分析,通过论证和计算,确定了可行方案,对循环水冷却风机系统进行混流式水轮机节能改造。此次改造充分利用循环水系统中水泵的输送量和扬程的设计裕量来驱动水轮机风扇转动,替代原电动风机运行,可满足循环水冷却塔抽风降温的要求,且不会影响循环水泵运行,最大限度地节约了循环水系统电能。改造后,2016年节省电费156.7万元,改造收益明显。     

水质控制与节水一体化装置在大榭石化的应用

全厂的吨油耗水率是评价石化企业绿色工厂的重要指标,而循环水场的水耗则是石化企业占比最大的部分。中海石油宁波大榭石化有限公司与中海油天津化工研究设计院有限公司合作开发循环水水质控制一体化节水技术,在大榭石化循环量为42000m³/h的大型循环水系统中开展工业应用,旨在研究降低大型循环水场的补水率的同时降低药剂消耗。该技术投用后,实现了循环水系统的高浓缩倍率(≥7.0)运行,系统年节约新鲜水用量100万吨,排污水量减少80%以上,年直接经济效益930多万元。     

循环水实施承包方案中出现的腐蚀和结垢问题

随着国内水处理技术的日益成熟和药剂的不断国产化,循环水处理药剂成本下降的空间较大。为此,中国石油某地区公司2015年通过公开招标的方式,对十一个循环水场实施循环水药剂总承包,实现降低循环水处理药剂成本的目的。某水场在总承包方案实施过程中出现了腐蚀率超标和换热器结垢的问题,通过重新招标,更新水处理方案,使水质恢复稳定。     

浓硝车间2000m~3/h循环水pH值下降事故处理

浓硝车间2000m3/h循环水系统从2005年11月经清洗预膜连续运行11个月后,2006年9月开始出现循环水pH值波动下降的事故。经初步处理后未解决事故根源,并且水质有进一步恶化的趋势。结合水质分析数据对装置运行状况进行分析,查出影响循环水pH值下降的主要原因是系统内细菌的大量繁殖,并针对该原因进行处理,有效地解决了2000m3/h循环水pH值下降的问题。     

外排污水适度处理回用技术在炼化企业节水减排工作中发挥作用

石油化工科学研究院在2000年和2002年开发成功的炼化企业达标外排污水适度处理回用循环水成套技术，在先后18套循环水系统成功应用中，显示出良好效果：     

EST电化学水处理技术在循环水处理系统的应用

<正>1实施情况山西晋丰煤化工有限责任公司循环水处理系统循环水总保有体积约700 m3。循环水处理系统中的换热器材质以碳钢为主,回水通过回水管路经逆流冷却塔(3 000 m3/h)后返回循环水池。补给水为工业新鲜水,循环水处理系统原采用投加药剂方式处理。2013年5月17日,增设了1套山西芮海环保科技有限公司生产的EST电化学水处理装置,2013年5月28日,安装完毕并投入运行;2013年6月4日,停止投加药剂。ETS电化学水处理装置工艺流程示意见图1。     

微孔滤布转盘滤水机在循环水系统的应用

安钢焦化厂第二套煤气净化系统与110万t焦炭工程相配套.在煤气净化系统中.横管式断塔盘煤气初冷器、横管式煤气终冷塔及贫油冷却器的一段冷却水均采用循环水.自从2005年8月该循环水系统投用以来,由于原设计没有水质净化装置,造成循环水悬浮物含量高、换热效率下降、设备及管道堵塞.经过对各种循环水净化技术的综合比较.我厂选择了微孔滤布转盘滤水机.该滤水机自2007年6月投用以来,取得了理想的效果.     

PTA装置循环水系统节能降耗探索

四川能投化学新材料有限公司1 200 kt/a精对苯二甲酸装置配套2套循环水系统，共有10台循环水泵(正常生产时六开四备),具有耗电高、耗水量大的缺点。统计2020年4月1日—2021年3月31日1年内循环水泵的实际运行数据，以此作为循环水系统节能改造的基准能耗数据，基于主生产系统工艺流程及循环水系统流体换热情况，对PTA装置循环水系统和换热网络进行优化建模。经分析与评估，通过增设变频设备、调节阀、多变量控制系统等，可据主生产系统工艺参数及时作出调整，降低循环水泵功耗、调整循环水阀开度、增大循环水进水与回水温差，达到降低电耗的目的。本项技改预计投资3 000万元，于2022年11月开始实施，预计2023年6月投用，预期可取得良好的经济效益。     

循环水主水管道的应急修复方法

2011年6月,我公司一条2　500t/d生产线在技改施工中,通往窑、煤磨和水泥磨的铸铁循环水主管道被破碎锤破开约300mm长的洞口,管道上产生近　　1　000mm长的裂纹,造成窑、煤磨和水泥磨循环水停止。我们研究后,决定不停窑,暂时用冷却风机对这些设备的循环水冷却点降温,同时对破裂的循环水主管道进行抢修。     

含氨循环水水质稳定处理的研究与应用

含氨循环水水质稳定处理的研究与应用湖南省湘江氮肥厂生产计划处（湖南株洲，４１２００５）倪诚我厂循环水系统于１９８２年８月投运，为一贮水量４０００ｍ’，循环量９６００ｍ‘／ｈ的敞开逆流风冷式系统。１９８２至１９９１年期间，我厂循环水由于仅加液氮而未做水...     

PTA装置循环水用水网络优化

结合洛阳石化PTA装置循环水系统实际运行情况,探讨了冷却循环水水质对装置能耗的影响,总结了近几年循环水系统的节能优化措施如装置循环水串级改造、BE115循环水流程改造、汽轮机循环水流程改造和化学清洗等,同时提出了该装置在冷却循环水节能优化中存在的突出问题以及下一步优化方向。