第一章 液压传动的一些基本概念(七)——四、流动液体的基本知识(中--续)

四、流动液体的基本知识(中——续) (七)沿程和局部压力损失 1.沿程压力损失(直管压力损失) (1)用公式计算: Δp=Σλl/d·v~2/(2g)γ·10~(-4)(公斤力/厘米~2) (1-68)式中 l——管道长度(米); d——管道内径(米); v——平均流速(米/秒); g——重力加速度,等于9.81米/秒~2;     

QM176强力磨削液在日本进口专用磨床上的应用

磨削条件: 机床型号 4RH—A—MF24“/96”(日本) 工件铁路货车RD_2车轴砂轮氧化铝80粒度(日本) 砂轮最大线速度 45(米/秒) 工件最大线速度 27(米/分) 磨削方式切入式分级进给成型磨削磨削量 (φ0.5～φ0.8(毫米) 修整方式金刚笔靠模修整冷却流量 200(立升/分)     

新日本钢铁公司室兰钢厂1420毫米热连轧板机的技术改造

室兰钢厂1420毫米热连轧板机于1957年投入生产。该轧机轧线长度为250米,用于生产单位卷重为7公斤/毫米的板卷,月产量6万吨。该轧机自投产以来,22年内共生产了近3000万吨产品。六十至七十年代大型高炉、转炉和板坯连铸机的问世,促进了大型热连轧板机的发展。出现了一批轧制速度高(20米/秒以上)、单位卷重大(21.5公斤/毫米以上)、电子计算机控制的大型热连轧板机。与现代化热连轧板机相比,室兰厂的轧机显得落后了。为了市场竞争,1965年开始实行在250米轧线上以少量投资生产大型优质板卷的技术改造规划。     

四千吨多层液压机主缸裂纹的修复

吉林省松江河林业局纤维板厂的4000吨多层液压机是年产纤维板1900米~3的重要设备。其四个主缸系柱塞式结构,材质为35~#铸钢,内径800毫米,壁厚115毫米,工作压力为260公斤/厘米~2。其中一号主缸因铸造缺陷,于1984年3月开裂漏水,裂纹长250毫米。经多次补焊无效,裂纹长度扩展至670毫米左右,且裂纹两侧又增生三条300～400毫米的裂纹(图1)。在四条裂纹附近,形成深10毫米、长50～100毫米不等的龟裂纹多处。径采用挖补法修复,获得了成功,现已安全运行近一年。     

大型带绕式液压机用高强度钢带的热处理

高强度钢带是带绕式液压机关键零件之一,经应力测试分析,带绕机架的直边部分钢(?)承受应力最大。一条钢带长约400余米,要求全长性能均一,表面光洁,平直度好,机械性能要求抗拉强度σ_b≥160公斤/毫米~2、HRA≥76～78,这对最终热处理工序来说,不能不说是个技术难题。现将国内试制的Y—50型5000吨带绕式油压机上用的高强度钢带热处理工艺介绍如下: 材料:65Mn冷轧退火带钢,球化珠光体组织。规格:101×0.80毫米。设备:连续热处理炉(见图)。     

日本钢管、扇岛制铁所简介

日本钢管公司在京浜制铁所海面上扇岛地区,投资5000亿日元,用人工填海建成扇岛制铁所。并于1976年11月12日投产1号高炉。第一期工程粗纲产量为300万吨/年。该厂计划发展成粗纲产量600万吨/年的目标。该厂的主要设备如下: 高炉: 型式:铁骨支撑式;炉顶压力: 2.5公斤/厘米~2; 容积:4052米~3;炉缸直径:13.5米,风口:40个;     

三吨无轨装出炉机

我厂锻工车间在西安重型机械研究所的大力协助下,于一九七六年十二月制作成功一台用于3吨以下锻件装出炉的三吨无轨装出炉机。该机的技术参数如下: 载重量 3吨夹紧力矩 7吨·米夹持棒料尺寸φ100～φ600毫米原地回转半径 3400毫米钳身倾斜摆动 0～1225毫米钳身平行提升量 500毫米钳杆伸缩量 900毫米机器行驶度 65米/分工作油压 140公斤/厘米～2 柴油机 120马力(实际仅需70马力) 外形尺寸 8400×3300×2800毫米机器总重 28吨该机的特点是全部动作都采用液压驱动,机器可在原地旋转360°,操作方便、灵活。不     

日本电炉炼钢的节能对策

近几年来日本电炉钢在总钢产量中的比例稳步缓慢上升,1982年达2653万吨,占27.5％,比上年度增加2.6％,而10年来电耗却逐步下降,从73年吨钢耗电579.8度(100％)降至82年的509.9度(87.9％)。主要对策如下: 1.改善操作。利用自身废热预热废钢,可降低电耗30—40度/吨钢,电极单耗下降0.3—0.5公斤/吨钢,缩短化料时间3—4％,     

世界最大级立弯式板坯连铸机

日本川崎制铁公司水岛制铁所第二炼钢厂于1976年11月12日投产一台立弯式板坯连铸机。基本规格为下: 型式:两流,立弯式; 结构:半地下式,操作台高——15.3米,弯曲半径——10.5米; 钢包:275吨, 生产能力:150万吨/年, 板坯尺寸:厚×宽×长(毫米) (310-215)×(2500-1600)×122000×5500。     

近期全球镀锌产能扩张概述

有关文章分析认为，目前，全世界宽带钢(板宽l米以上)连续热镀锌机组约440条，年产量超过6700万吨。在发达国家，热镀锌板产量占钢材总量的10％-15％，在钢产量不增加或者缓慢增加的同时，热镀锌板产量仍在继续上升。预计到2005年末，世界热镀锌板生产线将达到500条，产能8000万吨左右。     

Bécancour铝厂的建设

国际铝公司 Bécancour 铝厂已开始在加拿大魁北克省的圣劳伦斯河南岸建厂,其年产能为23万吨,以后该厂的年生产能力将扩大到34.5万吨。一期工程包括两个电解系列(每个系列的产能为11.5万吨/年)、一些辅助车间、港口和社会基础设施。在该厂设计中采用了铝生产中的最新技术,将安装180千安培电解槽。设计中规定电能单耗为13.5度/公斤铝,比美国铝厂的平均指标(16.5度/公斤铝)约低20%。该厂计划1986年投产,基建投资为12亿美元。     

小抵抗线内封闭微差爆破在我矿的应用

宜阳石灰石矿为公路汽车运输开拓的山坡露天矿。采掘工作线由矿体下盘向上盘推进,台阶高度10米,台阶坡面角75°。采场用 YQ—150A 潜孔钻钻孔,F—25型电铲采矿,WK—4型电铲剥离,12吨克拉斯自卸汽车运输。破碎场粗碎机入口尺寸为800×1000毫米(颚式机),原矿仓上部安设600×550毫米格筛,块度要求≤600毫米。     

QT90-2稀土镁球墨铸铁曲轴

我厂生产的6105Q—28柴油机(配东风牌五吨载重汽车,功率130马力,最大扭矩38公斤米)的曲轴用QT90—2稀土镁球墨铸铁制造。其机械性能:抗拉强度σ_b≥90公斤/毫米~2,延伸率δ≥2％,冲击韧性α_k≥2公斤·米/厘米~2,硬度HB260～321。曲轴长970mm,主轴颈φ95mm,连杆轴颈φ85mm,毛坯重85公斤,加浇冒口重122～125公斤。     

曲轴锻造生产线

在英国一个8000吨的大型锻造生产线最近由苏格兰冲压工程联合公司在爱尔投产了。这条生产线是以西德奥穆科楔式压力机为基础,线长60米,主要用来大量生产精度高的净重约为80公斤的曲轴(见图)。     

新砂卧式烘干炉的防尘装置

我厂烘新砂用的卧式干燥炉长7米,直径1420毫米,炉体容积10.8米~3,转速6转/分,以煤为燃料。新砂用圆盘给料机送入干燥炉内,其最高合水量允许在15％(重量百分比)。干燥过程中,水分蒸发量为500～550公斤/小时,干燥炉生产率为3吨/小时,炉体进砂口温度为800℃,出砂口为100～200℃。一、卧式干燥炉扬尘的特点使用新砂干燥炉时,除了溢出大量灰尘外,还有大量水蒸汽和热量产生。由于我们过去对这一特点没有掌握,因此所设计的吸尘设备没有考虑水蒸汽和热量的问题。过去我们采用一只旋风集尘器(干式)和一只通风机(电动机为A52—4,功率为7千瓦),其风量为7500米~3/时,风压为120毫米水柱,风管内流速为14米/秒。这组设备仅使用了三天就损坏了,     

世界最大级的高炉投产

日本住友,麂岛制铁所于1974年10月投产了容积为5050米~3世界最大级高炉(同级的高炉还有苏联克里沃洛格厂的5026米~3高炉)。此高炉的基本规格如下: 型式:4柱铁骨式;炉顶压力:2.5公斤/厘米~2;炉缸直径:15米;出铁口:4个,风口:40个;炉高:32米(全高110米);产量:11000吨/日。     

高速超短冷床技术(一)

前言现代小型棒材的生产,将以连铸—连轧取代旧式的模铸—开坯生产。为提高产品的内在质量、表面质量、定尺率等,坯料的断面已经增大,坯料长度、单重不断增长,有的成品长度已达数百米,甚至千米以上。轧制速度已达25m/s。因此,用传统技术建造一座满足上述成品轧制长度和速度要求的冷床,将使冷床太长,厂房太长,冷床的传动等技术,设备问题无法解决,建设投资也大。如我国S厂成品最高线速度为16m/s,飞剪分段长度在100m以下,冷床长120m,冷床重达700余吨,而且有时还满足不了成品卸上冷床时,速度制动所需滑动距离的要求。而我国A厂新建成投产的φ260mm半连续小型棒材轧机,使用坯料为120mm方、长6m的连铸坯,生产φ12～25mm圆钢、螺纹钢,其中φ12mm圆(螺纹)钢的终轧速度达17m/s,却仅用66m长的冷床即满足了生产要求。这是由于     

原子反应堆用鎂合金在CO_2气中的腐蝕

研究了温度、压力以及二氧化碳气中的杂质对气冷反应堆用镁合金腐蚀的影响。试验合金是加有少量铝和铍的镁合金,即所谓的马格诺可斯(Magnox)AL-80合金。报告了在0～0.146公斤/毫米~2应力下,温度为400～600℃、压力为1～100公斤/厘米~2和流量为0～10~4毫升/分的二氧化碳气中所作试验的结果。     

美国西北合金公司镁厂的设备技术条件和产能

电炉内径317厘米 高度424厘米 炉渣重鱼最大45000公斤 最小20000公斤 炉渣高度最大226厘米 最小110卫眨米 生产能力COOO一7500公斤镁/日 镁抬包直径206厘米 高度261厘米 生产周期20小时 工厂设计产能21.8火10‘公斤/年 镁还原炉4.4兆瓦 硅铁炉25兆瓦 物料平衡,吨/吨镁加料: 硅铁(75%的硅)1.0~1.1 混合的AlzO,1.0~1.2 锻烧白云石6.0~ 6.7 电能10000~12000度产品; 炉渣5.5一710* 残留的硅铁(20%硅)。.23 熔剂0.25 炉残渣0.5~0.6有误,应为5.5~7.10—译者注美国西北合金公司镁厂的设备技术条件和产能@姜文杰~~…     

1150万能板坯初轧机

本溪钢铁公司热轧厂的1150板坯初轧机,是我国自行设计、制造的一台大型的万能式板坯初轧机。轧机设备于74年二季度制造完毕,四季度开始安装;75年6月,安装工程基本上完成;经调整试车后,于8月初进行了试生产,并取得一次试轧成功的可喜成果。这套轧机是为1700热连轧机提供板坯的。坯料钢锭的规格为:620～950×900～1760×1800～2600毫米,单重10～27吨;成品板坯的规格为120～200×800×1600×2000～9000毫米(厚×宽×长)。轧件的材质主要为普通炭素钢,其余有少量的不锈钢和低合金钢。轧机的设计年产量为250～300万吨(按钢锭计)。轧机的均热跨与主轧跨成 T 字形布置。均热跨内,设有一台钢丝绳牵引的侧翻斗运