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9月9日,沙市轻机公司研发的高速膜转移涂布机及无碳复写纸涂布机通过了由湖北省科技厅主持的成果鉴定。高速膜转移涂布机采用薄膜压榨轻涂技术,涂料经刮棒计量后分别从两涂布辊表面转移刮纸张表面,整机最高工作车速可达1800m/min,产品最大幅宽可达6m;采用刮棒传动和挠度补偿及间隙微调技术,选用绕线辊、光滑刮棒或沟纹刮棒,可在较大范围内调节涂布量(5~12g/m^2),保证了纸张的涂布质量;采用恒张力控制技术及自动引纸技术,克服了纸页湿强度差及易断纸的状况,保证纸幅涂膜固化前的平稳运行。 相似文献
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我公司采用瑞典BTG公司生产的计量一转移HSM辊式涂布设备,利用国产原料,选择合适的涂料配方,并对软压光机铸铁辊温度及传动控制部分进行改进,已生产出涂布量为6—12g/m2双面轻量涂布纸,平滑度达200s,印刷光泽度≤60。一、涂布方式及设备双面高速计量涂布具有能同时在纸页两面施胶的特性。适用范围:淀粉浓度1%-20%,颜料涂布固含量20%-50%。涂布装置简图如下:涂料制备采用芬兰进口设备,计量精度达到2-4kg,全自动配料。涂料制备好后由贮存罐送到涂布机下面的上料罐。上料泵是可调频的由PLC… 相似文献
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薄膜压榨涂布又经常称为计量施胶压榨(MSP),由于具有投资省、生产效率高、可用成本较低的浆料生产高附加值的纸和纸板等优点,因此在涂布领域得到迅速发展。随着薄膜压榨涂布工艺的成熟,人们更加关注薄膜涂布纸质量的改进。用计量施胶压榨进行薄膜涂布主要是把一层很薄的涂料预涂在胶辊上(常称为转移辊),然后当两根辊相对转动时在压区处把这层薄膜转移至纸幅上。在转移压区处薄膜的分裂是十分重要的。因为它影响涂料转移率,也就是涂布量;同时会产生运行问题,如发生雾溅和生成桔子皮纹。薄膜分裂是取决于诸多因素的复杂现象如车速、脱水速度… 相似文献
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涂料凝固过程就是水从涂层向原纸转移的过程,这一过程从涂料施涂到原纸开始一直到涂料凝固结束。涂料凝固速率影响涂料的上料方式,如短驻留涂布机、上料辊和喷射涂布机以及计量施胶压榨。近年来,许多涉及这一问题的文章都谈到了涂料凝固速率对运转性能和涂布纸质量的影响。可是,涂料凝固过程是一个复杂的过程,因为它受涂料组成、原纸性能、上料过程等许多因素的影响。大部分商用涂料在74%~84%固含量时既可达到凝固点。到达凝固点的时间依涂料的固含量而定,固含量越高,到达凝固点所需的时间越短。凝固发生时的固含量能够通过颜料的选择、所… 相似文献
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Q无溶剂复合的涂胶方式及涂胶量的控制原理是什么?无溶剂复合通常采用独立伺服控制的五辊涂胶方式,结构示意图如图2。无溶剂复合涂胶量的控制原理是:根据无溶剂复合胶黏剂的黏度(高黏度或低黏度),设定计量钢辊和转移钢辊之间的间隙;根据工艺要求,设定各辊之间的工作压力;通过调节转移钢辊和转移胶辊相对于涂布钢辊的转速比来改变各辊上胶膜的厚度,从而达到调整涂胶量大小及涂布均匀性的目的。从理论上讲,涂胶量大小 相似文献
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轻量涂布技术越来越广泛地被应用于造纸工业,高速轻徐器涂布技术作为轻量涂布的核心内容也不断得到创新和发展。本设备主要用于轻涂和施胶,轻涂涂布量为纸张每面3~15g/m’。涂料固含量30%~60%,用于表面施胶为0.05~4g/m’。作为生产介于铜版纸和胶版纸之间的产品,以其成本低、价格合理、经济效益高而越来越广泛地得到应用。作为一项改造老设备的投资低、见效快,而产品又得到更新换代的短、平、快项目正在引起造纸行业的重视。1高速轻涂涂布器的结构原理该涂布器主要由两套长滞留上料装置(辊式上料)、背银、刮刀计量装置等组成… 相似文献
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本刊讯 日前,沙市轻机公司通过招投标,顺利承接山东泉林纸业6100/1200膜转移涂布机制造合同。该产品原纸定量40~60g/m^2,宽度6100mm,工作车速1200m/min,施胶量1.5~3g/m^2(每面),胶料固含量5%~18%,产品今年11月份将交付使用。膜转移涂布机系沙市轻机公司优势产品,采用把涂料预计量到涂布辊上,然后在涂布辊压区把计量后的涂料转移到纸页上的工作原理,既能精确调节涂料固含量、辊间压力和速比,又能明显降低纸页施涂后的干燥负荷,减少纸页再水化,提高纸张适应性。 相似文献
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无溶剂涂布复合机涂布量及涂布辊精度分析 总被引:2,自引:0,他引:2
李纯 《北京印刷学院学报》2007,15(4):46-49
涂布量精确控制以及机械精度控制是制约无溶剂复合机发展的两个关键问题.根据无溶剂涂布工艺要求,确定了四辊式无溶剂涂布装置方案,讨论了影响涂布性能的因素,得到了涂布辊、计量辊与转移辊之间的速差与涂布量之间的关系.依据黏合剂涂布厚度,确定了各辊的几何精度、位置精度及表面精度.研究结果已经用于某型无溶剂复合机,满足了无溶剂涂布要求. 相似文献
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针对目前热敏纸涂布及整饰设备在适应热敏纸高速生产时存在上料辊涂料易于飞溅、涂层稳定性差及纸幅在运行过程中张力波动大等缺点,笔者基于热敏纸的应用范围及使用特性,阐述了采用新型喷射上料组合刮刀涂布器和帘式涂布器等涂布关键设备可消除涂料飞溅,并保持涂层质量稳定性;阐述了采用真空牵引装置和可控中高软辊压光机来解决纸幅张力波动和提高纸幅表面平滑度。文中所论述的新型高速热敏纸涂布机不仅使热敏纸高速和稳定的运行,而且满足纸幅涂层质量好的要求。 相似文献
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涂料上料量检测法在涂布量测定中的应用目前有一种通过检测涂料上料量以迅速测定涂布头平均涂布量的方法。此方法投资较省,对涂布量的测定和控制快捷简便,在涂布机上的可操作性较其它机上涂布量测定法更具优点。宁波中华纸业有限公司在年产35万吨涂布白纸板生产线上采... 相似文献
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在计量施胶压榨涂布中,涂料膜的厚度首先在涂布辊的表面进行调整,紧接着涂料膜与原纸在压区进行接触并在压区出口被转移到纸上。其涂布量主要取决于下面一些因素:涂料向原纸表面大孔隙内的渗透;涂料的脱水及其在原纸表面形成滤饼;发生在滤饼与涂布辊表面间的流动层中部的膜撕裂。 相似文献
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计量施胶压榨的发展 总被引:3,自引:1,他引:2
传统的双辊涂料堰施胶压榨在近一个世纪内一直是纸机标准组成单元,它不仅用于表面淀粉施胶,也用于颜料化预涂布和涂布。但它有许多局限性,胶料或涂料的拾起(Pickup)依赖于纸页的内施胶水平和水分含量。80年代早期开发了计量施胶压榨,它使用短驻留涂布头作为施胶装置,把湿的胶膜向辊表面转移。当今使用了几种类型施胶装置,包括短驻留涂布头、喷泉式和封闭式涂布头。计量元件的选择包括容积式沟纹棒(Volumetic grooved rods)、绕线式计量棒、压力控制刮刀和光滑棒。计量施胶压榨用于表面施胶,施胶量0.7-4.0g/m^2面,胶料固含量是5%-8%;用于颜料涂布时固含量是30%-65%,涂布量3-15g/m^2面。计量施胶压榨已成为一种重要的造纸工具。 相似文献
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在颜料涂料施涂过程中,有一些因素影响着薄膜涂布机(棒式计量施胶压榨,薄膜挤压)的运转。目前一些膜式涂布的成功归因于很多领域的发展,例如涂料配方,原纸性能的要求,先进的设备和施涂辊的包覆层。施涂辊包覆层是决定成功薄膜施涂的重要因素之一。施涂辊包覆层在涂布过程中必须 相似文献
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单面涂布纸板原纸径退纸装置发送至涂布辊上料后,纸板处于:涂料→吸水→变形状态。因为纸板是单面与涂料水溶液接触,其正反两面吸水量的大小不一致,所以造成纸板两面不同程度的湿润变形。故其纸板在没有改变两面吸水量平衡状况时,进行均衡蒸发干燥,必定会造成严重地翘边,影响其印刷的适印性能,根本不能进入 相似文献
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江门纸厂从联邦德国Vits公司引进了一条无碳复写纸生产流水线,已在1989年12月试车投产。该生产线包括无碳复写纸涂布机、复卷机及切纸机各一台,花费美元约250万元。涂布机辊面宽1800 mm,车速120 m/min,使用三辊式上料、计量棒预计量、气刀匀布的涂布方式,气浮干燥,配有再湿装置及4个调整烘缸,双辊(底辊为可控中高辊)压光机(仅在生产CF纸时用),张力自控系统。退纸及卷纸均为自动换卷。采用直流电机分部传动。配有计算机 相似文献