圆锥滚子轴承振动的灰色相对关联分析

运用灰色相对关联分析方法，以30204型圆锥滚子轴承实验数据为基础，对影响圆锥滚子轴承振动的因素进行了综合分析，找出了对圆锥滚子轴承振动影响较大的因素。这些因素的重要程度排序依次为：滚子凸度、滚子直径偏差Dw、滚子角度偏差△2Ф。     

圆锥滚子轴承振动值分析

利用正交试验 ,通过改变工序中不同的参数 ,寻求降低轴承装配后振动值的措施 ,降低滚动面的粗糙度值对振动值影响显著 ,保持各工序的稳定 ,消除磕碰伤是降低振动值的保证。附表 4个。     

降低圆锥滚子轴承振动噪声的探讨

通过对LM11949／10、NU211等轴承零件作单因素交叉试验和对国外同型号产品振动对比分析,找出了圆锥滚子轴承诸零件对轴承振动的影响规律,尤其是找出了滚子波纹度是影响轴承振动加速度和振动速度高频档的主要因素。通过两项企标实施和采取降振措施,收到了明显效果。附图2幅,表5个。     

用S0910测量仪测量圆锥滚子轴承振动

使用S0910测量仪测量圆锥滚子轴承振动,首先保证仪器主轴达到稳定的转速,其次要尽量减少轴向推力载荷因压力弹簧扭转力矩引起的偏载,同时还应排除电箱长时间工作或温度变化出现dB值飘移现象。     

圆锥滚子轴承套圈参数与振动关系的灰色相对关联分析

以试验为基础,研究32210 圆锥滚子轴承套圈参数与振动的关系.利用灰色系统理论对试验数据进行分析,找出了对轴承振动值影响比较大的套圈参数.试验结果表明, 轴承的振动值得到了控制, 该方法有效、可行, 对实际生产中控制轴承的振动有一定的指导意义.     

降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声

通过提高滚子精度等级，改进内外圈工艺流程和提高装配质量，从而降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声。     

圆锥滚子轴承优化设计系统

着重对圆锥滚子轴承计算机辅助优化设计的数学模型和约束条件的建立以及优化原理进行了详细的论述，该系统的使用实现了圆锥滚子轴承的智能化设计和绘图，提高了设计效率。     

圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的灰关联分析

以试验为基础,研究30204圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的关系。利用灰色系统理论对试验数据进行分析,找出了对轴承振动速度值影响比较大的参数。并取不同的分辨系数,比较不同的分辨系数下对分析结果的影响。     

圆锥滚子轴承滚道参数与振动的灰关联及优化分析

针对圆锥滚子轴承滚道参数对轴承振动的影响,以32210圆锥滚子轴承为研究对象,利用灰关联方法分析了轴承内外圈滚道的圆度、波纹度和表面粗糙度对轴承振动的影响程度,并采用定性融合方法对影响程度进行了融合分析,以此为基础采用响应曲面法建立回归分析模型获得滚道参数的最佳组合,优化结果表明,轴承振动的最小期望值可以减小到37 dB。     

基于LabVIEW的圆锥滚子轴承装配高在线自动检测系统

文中介绍了研制的一种圆锥滚子轴承装配高在线自动检测系统,该系统由机械装置和控制系统等组成。机械装置依据装配高测量原理,自动完成被测工件的粗定位和精定位;控制系统由PLC完成工作过程控制,由工控机实现装配高检测和数据处理,工控机软件是基于LabVIEW虚拟仪器软件开发系统完成。实验结果表明,该系统测量精度为文中,测量效率为16 s/套。该装配高测量系统精度高、测量速度快、实现了无人在线检测,满足圆锥滚子轴承自动装配线中装配高自动检测的要求。     

圆锥滚子轴承三维自动建模系统的研究

圆锥滚子轴承三维自动建模系统是在Windows 98/XP系统下,以SolidWorks三维绘图软件为平台,利用面向对象软件Visual Basic6.0开发实现的。根据轴承的设计要求,将VB程序通过ActiveX Automation接口控制SolidWorks对象,来构造圆锥滚子轴承的设计模块。     

圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的相对熵分析

利用相对熵原理对30204圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的试验数据进行分析，找出了对轴承振动速度有效值影响较大的参数。并参考灰关联分析结果，对相对熵分析结果进行比较。     

Prediction of Roller Skewing in Tapered Roller Bearings

The paper proposes a comprehensive model to predict the skew movement of a roller in tapered roller bearings. Numerical solutions are given on a LM48548/LM48510 bearing. The effect of the shaft speed, ring misalignment, and lubricant temperature on the roller skew angle is presented and compared to the experimental data available in the literature. The results indicate that the skew angle depends first on the misalignment angle between the cup and the cone. The roller skew is also greatly influenced by the traction at the roller-flange contact, the skew angle increasing with the traction at this contact, and by the geometry of the roller end.     

基于ISIGHT的双列圆锥滚子轴承优化设计

在考虑轴承受到径向载荷、轴向载荷和弯矩载荷的复杂受载情况下,建立了双列圆锥滚子轴承的优化设计模型,以轴承整体寿命为优化目标,以每列轴承滚子个数、圆锥滚子平均直径、圆锥滚子有效接触长度和轴承的节圆直径为设计变量,基于ISIGHT设计优化软件对设计模型进行了试验设计(DOE)分析,利用多岛遗传算法对优化设计模型进行了求解。将该模型应用于3MW风电主轴承,得到了试验设计分析下四个设计变量对轴承整体寿命影响的Pareto图和主效应图,参数优化后的风电主轴承整体寿命提高了83.8%。     

圆锥滚子超精导辊的设计

为了超精出带修正线的全凸或半凸滚子 ,需采用专门设计的超精导辊。介绍了一种计算简便的圆锥滚子超精导辊的设计方法 ,并用实例说明。     

圆锥滚子表面缺陷产生原因分析

分析了218248滚子圆锥面上存在的凹坑状缺陷，其产生原因是由于原材料存在严重的脱碳现象。使表面非常软的滚子在软窜或软磨加工中极易遭受碰撞而形成的。     

圆锥滚子轴承车削工艺的改进

1 问题的提出 以31318圆锥滚子轴承内圈外表面车加工工序为例,如图1所示.传统的车加工工艺为:由液压仿形车床一次装卡,上刀架纵向走刀车削外表面中的内外径和内滚道,下刀架成形刀车削小内外径和弯头刀向上走刀车削大端面,一次加工完成.