弹性胀紧式心轴

弹性张紧式心轴是用来加工螺母的外圈和端面的,我厂加工螺母的方法是用螺纹丝锥拉削,这样,螺母中径与大径为一次装夹加工出来的。根据这种情况,可用螺母大径代替中径作为基     

双向弹性胀紧式心轴

我厂生产的万能铣床丝杠螺母,精度要求高。φ65K6外圆对梯形螺纹的中径跳动量为0.05mm(图1)。原使用的磨外圆心轴,是以φ44_0~(+0.3)螺纹顶径为定位基准,用端面压紧的方法来加工。由于定位基准不一致,使加工质量不稳。为此,我们考虑了与设计基准相一致的心轴,以螺纹中径φ47_0~(+0.12)为磨削     

锥柄弹性胀紧心轴

加工各种单、双角铣刀时,要求斜面上的切削刃分布均匀,容屑槽达到一定深度要求,采用图1所示的锥柄弹性胀紧心轴装夹,使用效果良好。 心轴尾部制成莫氏4锥柄,可以和分度头内锥孔紧密配合使工件定位精     

胀套式简易心轴

加工图1所示的工件端面浅槽时,用三爪自定心卡盘夹外圆,工件会因夹紧力而变形,用φ30mm内孔为工艺基准,则需心轴定位并夹紧。为此,我们设计制作了一种用胀套定位、胀紧的简易心轴,如图2所示。     

多片胀式定位心轴

在机械制造中,薄壁套类零件在加工过程中变形大、精度不易保证。为此,我们设计制造了一种多片张式定位心轴,其结构如附图所示,它由心轴1、片锥套2、螺母3、橡胶棒4和环形弹簧5所组成。心轴1 的尾部锥度与不同机床的主轴锥孔相配合,右端是锥度1∶8或1∶5的外锥与片锥套2配合,锥套2右端孔内车有环形沟槽、旋转螺母3可带动片锥套2做轴向移动,同时改变径向尺寸,使工件胀紧或松开。为使多片锥套保持一致,具有弹性,两锥套片间装有保持件——橡胶棒4。橡胶棒     

脊椎式弹性薄壁心轴

最近我们设计试用了一种新型的车床与外圆磨床心轴(见图)。它由两个薄壁套2组成,其作用原理如下:螺帽4通过垫圈3压紧薄壁套2,使薄壁套两锥形端受压变形,从而使薄壁套外径变大,将工件定心和夹紧;其内径减小而使薄壁套压在心轴1上。 这种心轴比一般心轴(如整体心轴、弹簧筒夹的重量大大减轻(对大直径心轴尤为显著)。由于薄壁套弹性变形值有一定值,对工件的压夹变形也较小。因此,这种心轴要求工件定位表面精度也较高(我们试用的工件为四极精度D4)。心轴的精度较高,工件的同心度可达0.01～0.02毫米。 这种心轴结构也较简单,但薄壁套的机械加工…     

可胀心轴

这里介绍三种钢球作用的可胀心轴,其结构和工艺性都十分简单。图1所示的可胀心轴用在金属切削机床上加工衬套。在主轴的薄壁腔内均匀排列着具有平顶面的小钢球2,钢球的平顶面按薄壁腔内的圆柱形表面的形状加工。在主轴轴线位置上安放大直径的钢球3,钢球3的数量根据被加工零件4的长度选用。转动压紧螺钉5时,钢球3在轴向产生位移,压紧钢球2,致使薄壁套筒产生弹性变形,从而压紧轴上的被加工零件。     

可胀心轴

我厂生产的液压产品中,有许多内、外圆同轴度要求较高的零件,如图正,加工困难,难以保证质量。为此,我厂也对弹性心轴的设计进行了探讨。本文以我厂生产的零件为例,介绍一种可胀心轴的设计与应用。图１零件为我厂生产压力机上的铝活塞零件,精度较高,各密封槽的粗糙度为Ｒａ３．２μｍ,为了保证零件的质量,以精加工后的内孔定位,使用精度较高的可胀心轴胀紧,精车外圆及各密封槽,保证了设计要求。１．心轴的结构（如图２）２．心轴的技术要求１）胀体槽底斜度为１：２５,其各表面粗糙度值为Ｒａ１．６μｍ。２）胀块斜度为１：２…     

新型检测用可胀式心轴

检测箱体轴线的平行度、垂直度及中心距时,一般都使用心轴模拟测量。为了实现无间隙配合,GB1958-80中规定用可胀式心轴模拟。目前书本上介绍的弹性可胀式心轴是机械精加工用的,对于检测不太适用,其主要原因是可胀缩性太小,每个公称寸尺的孔需用一种专用弹性心轴,而且制造     

弹性心轴

这种弹性心轴(如图)主要用于装夹带孔的盘类零件,它具有以下几个优点:1.制造工艺简单(与开槽式弹性夹头相比);2.精度高,能保证被加工齿轮端面摆差在0.005～0.015毫米范围,适用于装     

基于ANSYS的弹性可胀心轴夹具的分析

以汽车转向器中的球形轴衬为研究对象,针对刚性心轴装夹工件加工零件时存在定位精度不高及适应性差等缺点进行分析,采用弹性可胀心轴对刚性心轴进行优化,通过计算得知轴向定位误差与径向定位误差分别为0.38 mm与0.0125 mm,满足设计要求。利用ANSYS Workbench有限元软件对弹性可胀心轴夹具进行仿真,模拟结果表明:胀簧受到的最大应力值为161.65 MPa,胀簧在使用时不会发生塑性变形。球形轴衬最大应变值为0.000 5,并且沿X轴、Y轴及Z轴方向的位移分别为0.03 mm、0.005 mm与0.005 mm,满足加工要求。     

弹性心轴的设计及应用

云南读者张旭来信，希望本刊介绍有关加工壳体零件的夹具。在机械产品中，许多衬套类零件内、外圆同轴度精度较高。此类工件在内孔精加工后，用一般的心轴装夹加工外圆，难以保证质量。使用精度较高的弹性心轴，以精加工后的内孔定位、胀紧，半精车、精车外国，是一种理想的加工方法。弹性心轴结构简单，装卸方便，省时省力，大大提高生产效率。本文介绍三种弹性心轴的设计及应用。一、尾顶式气动弹性心轴图1所示，是一种气顶弹性心轴。它由莫氏雄柄轴1、弹性雄套2、定位套筒5、项紧锥轴6等主要零件组成。莫氏锥柄装于车床主轴锥孔中；弹性…     

可胀花键心轴

我厂是生产摩托车车轮的专业厂，具有年产辐板式摩托车车轮150万只的能力。本文主要介绍解决摩托车后轮组合中花键套端面的跳动及制动我内孔与花键轴心线的同轴度要求所采用的方法。一、工艺分析图1所示车轮是集机加工、冲压、装配、焊接于一体的零件，常规的加工工艺，即单件加工到尺寸，最后装配、焊接而成。因该零件皆为薄壁件，焊接应力对花健精度产生相当大的影响，故不能从常规工艺方面考虑。1．花键套2．制动套3．辐板4．轮辎经分析论证后，我厂采用了件1、2留有加工余量，焊接后在C6132车床上精加工到所需尺寸的方法来保证车轮的技…     

橡胶内胀心轴

图示的胀力心轴能车削长达300mm的管式零件。圆锥盘3(两块)固定在心轴体7上,活动圆锥盘4(两块),可在心轴体7上滑动。弹性元件1用聚氨酯橡胶制成。使用时将心轴主体7插入机床主轴锥孔内,把工件放到心轴上,利用尾座顶尖将导杆9向里推,固定在导杆上的销6推动滑动圆锥盘4,使弹性元件产生胀     

液压胀紧心轴

我厂立式手动千斤顶油缸成品件,如图1所示。由于其两端的螺纹、倒角及端面相对于油缸内孔的同轴度要求较高,加工时只能以内孔为基准装夹。以前我在普通卧式车床上设计和应用如图2所示的胀套胀紧心轴(以下简称普通心轴),它是由压紧螺母6带动锥套5运动,锥套5的     

多片可胀心轴外圆加工夹具

生产中,很多回转形零件的外圆与基准内孔间有较高的位置精度要求,此时,工艺人员通常会采用以下两种夹具来完成零件外圆的加工： （1）刚性心轴夹具,如图1所示。装夹时,工件2以刚性心轴1的外圆作为定位基准,采用端面夹紧方式。     

多片可胀心轴外圆加工夹具

生产中,很多回转形零件的外圆与基准内孔间有较高的位置精度要求,此时,工艺人员通常会采用以下两种夹具来完成零件外圆的加工: (1)刚性心轴夹具,如图1所示。装夹时,工件2以刚性心轴1的外圆作为定位基准,采用端面     

螺纹弹性心轴

我们在车削工件(图1)时,锥面及端面对M48螺纹孔中心有跳动要求,且外圆φ100mm需磨削,所以自行设计制造螺纹弹性心轴.     

弹性螺纹心轴

<正> 如图(1)所示工件中,外圆100h6、锥面及端面F均对螺纹孔中心有跳动要求,且外圆φ100h6需要磨削。为此,我们设计了适合车削、磨削使用的弹性螺纹心轴,如图2。