岩金地下开采充填技术综述

介绍了我国岩金地下矿山充填采矿技术的发展历程,分析了干式充填采矿技术与尾砂胶结充填采矿技术的要点,结合实际阐述了我国岩金地下矿山充填采矿技术的发展方向。     

岩金地下开采充填技术综述

介绍了我国岩金地下矿山充填采矿技术的发展历程,分析了干式充填采矿技术与尾砂胶结充填采矿技术的要点,结合实际阐述了我国岩金地下矿山充填采矿技术的发展方向。     

典型岩金矿山的充填采矿技术

中国黄金矿山充填采矿法的应用比重在21世纪初期已提高到40%以上,其中山东黄金矿业股份有限公司新城金矿、湖北三鑫金铜股份有限公司、广东高要河台金矿以及内蒙古金陶股份有限公司等代表着中国岩金矿山不同的先进典型,其共同特点是矿山生产能力较大,技术水平较高,经营效益较好.在介绍这些典型矿山充填采矿技术特点的同时,也指出了岩金矿山需要研究或解决的许多问题.     

岩金地下开采采场支护技术

论述了我国岩金地下开采矿山,尤其是矿岩不太稳固的空场法或充填法开采的矿山,大都采用了锚杆、锚索以及喷浆与喷锚网联合等不同采场支护手段,以提高采场矿岩稳固性,保证作业安全,降低损失贫化,提高经济效益。     

膏体充填开采技术在开采极薄覆岩下煤层的应用

在地面建立注浆站,用泗河砂、粉煤灰、专用胶结料和水配制成胶凝性膏体浆液,采用泵送设备通过管道把膏体充填料由地面泵送至井下采煤工作面,及时充填采空区。     

加强质量管理 提高企业经济效益

论述了质量管理方面采取的措施和选金工艺及设备的改进。通过加强质量管理，改进工艺，提高了企业的经济效益。     

中国岩金充填采矿技术现状与发展方向

中国的矿产金近年来为185～200t左右,除部分伴生金及少量砂金外,其余产自岩金.岩金露采比重不足10%,而地采矿山空场采矿法占一半左右,充填法约占40%以上.总结了中国岩金矿山自20世纪70年代开始应用干式充填法以来,在充填材料、充填技术等方面的主要创新成果.指出了充填技术、工艺及材料在21世纪应进一步完善与发展的方向.     

提高我国铀矿堆浸经济效益的主要途径和适用技术(待续)

结合我国铀矿堆浸实际,在重视堆浸可行性研究、采用强化堆浸技术、改进堆浸装备水平、严格工艺条件及拓宽堆浸的应用范围等方面提出一些有效途径及适用技术,包括采用抖酸熟化－高铁淋滤浸出、细菌堆浸、制粒堆浸、逆流堆浸,选用优质底垫层材料,研制大型机械化筑卸堆方法和设备,推广滴灌式布液,优化堆浸工艺参数,以及开发与堆浸相配套的回收设备等,以提高浸出率、缩短堆浸周期,获得更大的经济效益。     

无轨开采技术在某铀矿山的应用

凭借无轨采掘设备在矿山开采中拥有的极大优势,现代化矿山生产中无轨开采技术得到了越来越多的应用。某铀矿井下生产采用液压凿岩台车、铲运机等配套无轨采掘设备,通过在上向水平分层充填法和房柱法中的成功应用,逐步摸索总结出适合铀矿山及类似矿床开采特点的无轨开采技术。实践表明,无轨开采技术具有机械化程度高、劳动生产率高、安全系数高、作业人员少、劳动强度低、生产成本低等优点。因此,无轨开采技术在铀矿山及类似矿床应用前景广阔。     

邹楼铁矿地下开采对地表位移影响分析

邹楼铁矿由南至北分别划分为邹楼矿床、陈楼矿床和陈楼北矿床,3个矿床计划采用点柱式上向分层充填法进行开采。为研究该采矿方法开采对地表建（构）筑物的影响,通过简化建立矿山地下开采模型,进行三维数值计算,采用FLAC3D软件模拟矿体开采充填过程,建立合理采矿方法模拟方案并进行开采卸荷,由于同种采矿方法在3个矿床开采时会对地表造成不同的影响,所以需要对3个矿床的各采场围岩位移详细分析。结果表明,陈楼北矿床采场顶板最大位移量为97 cm,且随着深度增加,对地表的影响逐渐减小;陈楼矿床顶板最大位移量为13 cm,浅部两矿体的开采对地表沉降影响较大;邹楼矿床顶板最大位移量为39 cm,中央厚大矿体影响范围广,为顶板位移主要影响因素。     

我国煤炭资源开发利用的基本形势与对策

本文依据18个省(市)、36个矿区,264个大中小煤矿的实地调查资料和27个矿务局的报告材料,对我国的煤炭资源的基本状况及其开采利用中的问题作了概要剖析与总结,并就煤炭工业发展,体制,经济政策,资源保护等六个方面提出了17条对策建议。