石墨烯与氧化石墨烯增强富锌环氧涂层防腐性能的研究

研究了三种不同锌粉含量的富锌环氧底漆的腐性能,包括厚度、硬度、附着力等物理测试,比较了这三种不同锌粉含量的耐盐雾性能的差异。从而在这三种不同锌粉含量的环氧漆中选择出一种,用以进行后续的实验研究。其次,我们研究了氧化石墨烯(GO)增强富锌环氧涂层的防腐性能,包括物理性能的测试、电化学性能的测试和耐中性盐雾测试。最后,我们研究了石墨烯(G)增强富锌环氧涂层的防腐性能,同样对添加石墨烯的复合涂层进行了物理测试、电化学测试和耐中性盐雾测试。并对氧化石墨烯/富锌环氧复合涂层(GO/Zn)和石墨烯/富锌环氧复合涂层(G/Zn)的防腐性能进行了对比。发现,添加石墨烯的复合涂层(G/Zn)性能比添加氧化石墨烯的复合涂层(GO/Zn)好,且在石墨烯含量为1%时防腐性能最好。     

石墨烯环氧富锌涂层的研究进展

介绍了石墨烯在防腐领域,尤其是在环氧富锌涂层中的研究进展。讨论了石墨烯环氧富锌涂层的防腐蚀机理,包括石墨烯的物理阻隔效应、电化学防腐机理等。石墨烯可有效延长锌粉的阴极保护时间,降低锌粉用量,增强传统环氧富锌涂层的长效保护作用。     

石墨烯改性环氧富锌涂料的制备及性能研究

环氧富锌涂料因其优异的防腐性能在钢结构防腐中得到了广泛应用,但是其锌含量过高给环境带来危害.因此,本文利用自制改性的石墨烯浆料,将其加入环氧富锌涂料中替代锌粉,降低锌粉含量,制备低锌含量的石墨烯改性环氧防腐涂料.对制备的涂料进行了扫描电镜(S E M)、电化学、耐盐雾、耐冲击和附着力等测试,并对其防腐机理进行简单分析....     

新型活化环氧富锌涂层的耐腐蚀性研究

富锌涂料在防腐蚀领域具有广泛应用,然而其长效防护性能却受到锌粉活性影响。本文以冷涂锌涂层、传统环氧富锌涂层作为对照,研究了新型具有电化学活性的环氧富锌涂层在盐雾加速腐蚀试验后的耐腐蚀性。宏观形貌分析表明：盐雾加速腐蚀 1 800 h后,活化环氧富锌涂层表面并未出现锈点;采用扫描电子显微镜、维体式显微镜观察试验后涂层的表面形貌和涂层结构,发现活化环氧富锌涂层微观表面更加平滑,锌粉并未出现大面积的氧化,涂层内部大小锌粉颗粒均匀排列;通过电化学方法研究涂层的耐蚀机理与防护性,发现活化富锌涂层具有更持久的低防护电位。以上研究结果表明,较冷涂锌及传统环氧富锌涂层而言,新型活化环氧富锌涂层具有优异的长期防护性能,是值得关注和研究的一种新型技术。     

石墨烯对水性环氧富锌涂料中锌粉的取代能力研究

针对水性重防腐涂层体系中水性环氧富锌底漆高锌粉含量所带来的生产成本高、不易贮存、环境污染大等问题,采用在涂料中添加少量石墨烯以取代部分锌粉的改进方法。通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了锌粉含量以及石墨烯添加量对环氧富锌涂料性能的影响,结果表明：涂层的耐腐蚀性随着锌粉含量增加而提高,锌粉占锌粉与硫酸钡总质量的 80%时,腐蚀速率为 0. 002 03毫米 /年（ mm/y）,当涂层中锌粉占锌粉与硫酸钡的总质量的 20%时,随着石墨烯添加量从占锌粉、硫酸钡与石墨烯总质量的 0增加至 0. 8%,腐蚀速率先上升后下降,当石墨烯含量达到 0. 6%时,腐蚀速率为 0. 0 038 mm/y,涂层的耐腐蚀性达到最大值。     

石墨烯在环氧富锌底漆中的应用

用石墨烯替代环氧富锌底漆中的部分锌粉,制备了一种锌烯复合涂料。采用盐雾、耐冲击、附着力以及电化学等测试方法对不同石墨烯含量的锌烯复合涂料和环氧富锌底漆的性能进行了评价,并对锌烯复合涂料的防腐机理进行了分析。结果表明:石墨烯添加量为1%时,锌烯复合涂层具有最佳的防腐性能。     

聚苯胺在富锌底漆中的应用及对钢的保护性能研究

聚苯胺添加到环氧-富锌底漆中,其独特的导电性能被认为可以大大降低富锌底漆中锌粉的用量并提供有效的电化学保护,从而改善富锌底漆的施工性能和附着力,提高涂层性能。把纤维状的导电聚苯胺添加到环氧-富锌底漆中配制成复合涂层,通过测试不同涂层对Q235钢的保护效果,研究导电聚苯胺与锌粉的配合及其对锌粉的替代作用。     

石墨烯在环氧锌粉涂料中的应用研究

从石墨烯的防腐机理分析着手展开研究,利用具有良好导电性的优质物理法石墨烯替代传统环氧富锌涂料中的部分锌粉颜料,研制了一种质轻、防腐效果优异的石墨烯改性环氧锌粉涂料,通过对涂层耐盐雾性试验的考察,证明该石墨烯改性环氧锌粉涂料防腐性能远远优于高锌含量的富锌底漆,耐盐雾性可达2 500 h。     

富锌铝防腐涂料的制备及防腐性能研究

为降低富锌涂料中锌粉含量,改善涂料的防腐性能,采用丙烯酸树脂-氨基树脂为基体,超细锌粉和铝粉为防腐填料,配制了富锌和富锌铝涂料。经中性盐雾试验2 500 h后观察其防腐性能差异,同时采用电化学极化曲线测试涂层的腐蚀电流和腐蚀电位变化,采用扫描电镜(SEM)分析腐蚀后涂层表面的微观形貌。研究表明:锌含量76%的富锌涂料防腐性能较差,而在91%的富锌涂料中添加1%~4%铝粉可以代替部分锌粉而起到更好的防腐效果。     

水性环氧富锌石墨烯涂料的制备和性能研究

开展石墨烯对水性环氧富锌涂料性能影响的研究,利用石墨烯的导电特性以及片状填料特点,提高锌粉的使用效率及涂层的屏蔽性能,实现涂层良好的防腐性能.形成配套的生产工艺,涂料具有施工简便、环境适应性良好及涂层防腐性能优异的特点.     

新型风电塔筒涂膜镀锌的制备及性能研究

通过对涂膜镀锌溶剂体系的筛选和锌粉含量的调整,并采用耐盐水性测定、中性盐雾试验和导电性测试等方法对自制的涂膜镀锌进行了耐腐蚀性研究。结果表明:当溶剂体系中醋酸丁酯与重芳烃质量比为3∶1时,涂料具有良好的机械性能、表面状态和干燥时间;当干膜中锌粉含量为96%时,涂层防腐性能最佳,且性价比高,适用于重防腐领域;导电性测试表明:涂膜镀锌与普通富锌涂料相比,具有更为优异的电化学性能,能够起到良好的阴极保护作用。     

膨胀型钢结构防火防腐涂料性能研究

以磷酸锌为阻锈剂制备了水溶性膨胀型钢结构防火防腐涂料,测试了产品的阻燃性能和防腐性能.结果表明:当磷酸锌的质量分数在8.2%左右时,在保持涂料防火性能的基础上,使其阳极腐蚀过程受到明显的阻滞,实现了兼有防腐和防火的双重功能.用扫描电镜、红外光谱和X射线荧光光谱分析了炭质层的结构,研究了涂料的防火机理.     

[V10O28]6-柱撑纳米水滑石在AZ31镁合金有机防腐涂层中的应用

研制了一种以钒酸盐阴离子([V10O28]6-)柱撑纳米水滑石防腐颜料替代铬酸盐,用于AZ31镁合金腐蚀防护的有机涂层.研究了水滑石在不同浓度的NaCl溶液里的吸附和离子交换性能,以及钒酸盐缓蚀剂的极化曲线:考察了该水滑石防腐颜料的添加比例对镁合金环氧防腐涂层性能的影响,并通过电化学交流阻抗(EIS)测试技术对各试样进行了性能检测.结果表明,添加了20%(质量分数)水滑石的环氧涂层对镁合金具有较好的防腐作用.     

Study on preparation and anticorrosive performance of a new high hydrophobic anticorrosive coating

Water-based anticorrosive coatings have poor water resistance, which easily lead to coating deterioration and metal corrosion. In order to improve the anticorrosion performance of waterborne coating, herein, the polytetrafluoroethylene/dimethyl siloxane/epoxy resin (PTFE/PDMS/EP) hydrophobic anticorrosive coating was prepared by layer-by-layer construction. The spatial structure and microscopic morphology of the hydrophobic coating were analyzed by XRD, FTIR, and SEM. The hydrophobicity and corrosion resistance of the composite coating were analyzed by hydrophobicity test, electrochemical polarization curve, hydrophobicity and corrosion resistance test of the mixed layer, Tafel polarization curves, and AC impedance spectrum. The results showed that the water contact angle of PTFE/PDMS/EP coating reached 141° and the protection efficiency of PTFE/PDMS/EP coating was 98.62%. After soaking for 7 days, the corrosion process still stays at the initial stage, which was mainly due to the good sealing and barrier properties and high anticorrosion efficiency of PTFE/PDMS/EP coating. The coating has high corrosion protection efficiency and long service life, which is of great significance to metal corrosion protection in harsh marine environments.     

锌粉和有机硅对聚氨酯涂层耐蚀性和热性能的影响

通过浸泡腐蚀和高温烘烤,以涂层的冲击强度为依据,研究了不同锌粉含量的聚氨酯涂层在10%(质量分数,下同)HCl、10%NaOH和20%NaCl溶液中的耐腐蚀性以及不同有机硅添加量的涂层在120℃下的耐热性.通过热重分析(TG-DSC),比较了改性前后聚氨酯涂料的热稳定性,测试了涂层的综合性能.结果表明,含锌量为83%的...     

汽车用钢板纳米晶镀锌层在氯化钠溶液中的腐蚀机理

将汽车用钢板置于碱性镀锌液中电镀,制备了纳米晶镀锌层.采用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)观察镀锌层在3.5%NaCl溶液中腐蚀前后的表面形貌,以能谱仪(EDS)研究腐蚀产物组成,运用塔菲尔(Tafel)曲线和电化学阻抗谱(EIS)考察纳米晶镀锌层的电化学腐蚀行为.结果表明,镀锌层由直径为80～100 nm的针状结...     

固化剂对有机改性凹凸棒石/聚苯胺环氧树脂复合涂层性能的影响

固化剂对涂层的防腐、力学性能起着至关重要的作用.以环氧树脂为成膜物质,采用原位复合法在环氧树脂体系中合成有机改性凹凸棒石/聚苯胺(OAT/PAn)复合涂层,分别使用改性脂肪胺固化剂593、酚醛胺固化剂T-31以及聚酰胺固化剂650对上述涂层进行固化,讨论了不同种类固化剂对涂层的化学结构、防腐和力学性能以及耐水性能的影响.利用FTIR 对比了各涂层的固化结构,证明了三种固化剂均可使复合涂层固化;SEM结果表明,593固化剂固化涂层的致密性最好;电化学实验结果表明,593固化剂的固化涂层防腐性能最佳,腐蚀电位达到了Ecorr=-318 mV,腐蚀电流密度Icorr=1.193×10-6 A·cm-2;通过划格法评价了各涂层的附着力,发现593固化剂固化效果最好,附着力可达5B;对比浸泡168 h后涂层的耐水性发现,593固化剂耐水性最好.     

Alternating Multilayer Structural Epoxy Composite Coating for Corrosion Protection of Steel

Epoxy composite coatings filled with fillers have been used extensively as anticorrosion materials. In this study, an alternating multilayer structure is designed to obtain multifunctional epoxy resin composite coating based on stepwise coating method via adding graphene and α‐alumina. Their mechanical properties, thermal conductivity, dielectric and anticorrosion properties are characterized. The toughness and the thermal conductivity clearly increase, while the dielectric properties decrease approximately to zero when the filler mass fraction increases from 0.00% to 0.15%. The whole corrosion process is controlled by electrochemical reaction, and the fillers effectively block the corrosive medium, thus improving the anticorrosion performance of the composite coating.