对硝基苯酚催化加氢研究进展

对氨基苯酚是一种重要的化工和医药中间体,对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚具有工艺简单,产品质量高、环境污染小等优点,展现出良好的发展前景.本文就对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚所用催化剂的研究进展进行了综述,着重介绍了催化-陶瓷膜分离耦合制备对氨基苯酚新工艺,并对其技术发展作了展望.     

对氨基苯酚制备方法评述

综述了对氨基苯酚制备方法的研究进展,着重介绍了对硝基苯酚铁粉还原法、硝基苯还原法以及对硝基苯酚催化加氢法制备对氨基苯酚新工艺,并对其技术发展作了展望。     

对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚研究进展

对氨基苯酚是一种重要的化工和医药中间体。以对硝基苯酚为原料催化加氢生产对氨基苯酚的方法被誉为经济绿色的过程,工艺简单,产品质量高,环境污染小。综述了对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚合成工艺进展,重点介绍了加氢催化剂的研究进展。     

非贵金属催化剂催化制备对氨基苯酚研究进展

综述了对硝基苯酚催化还原制备对氨基苯酚所用催化剂的研究进展,高活性的贵金属催化剂由于高成本和稀缺性限制了它们大规模的实际应用,故非贵金属可作为催化对硝基苯酚制备对氨基苯酚反应催化剂的研究重点。     

钯/陶瓷膜催化剂上对硝基苯酚加氢宏观动力学

对硝基苯酚催化加氢法是制备对氨基苯酚的一种清洁合成工艺。采用液相浸渍还原法将钯催化剂负载于陶瓷膜表面制备钯/陶瓷膜催化剂,对该膜催化剂上对硝基苯酚加氢的宏观动力学进行了研究。在高压反应釜中考察了对硝基苯酚浓度、氢气压力以及反应温度等因素对对硝基苯酚加氢速率的影响,并采用幂函数方程进行实验数据拟合。实验结果表明,反应对对硝基苯酚呈0级,对氢气是1.05级,反应活化能为17.88 kJ/mol,指前因子为2 304 mol/(h·m2·MPa1.05)。依据上述结果建立了反应的宏观动力学方程,并对模型进行验证,结果表明模型计算值与实验结果吻合较好。这可为钯/陶瓷膜催化对硝基苯酚加氢制备对氨基苯酚的过程开发提供基础数据。     

对氨基苯酚的合成工艺

介绍了以对硝基苯酚和硝基苯为原料合成对氨基苯酚的工艺，认为硝基苯电解法和催化加氢法是生产对氨基苯酚有前途的新工艺。     

对氨基苯酚合成工艺进展

介绍了对氨基苯酚的合成工艺:对硝基苯酚法、苯酚亚硝化法、苯酚偶合法和硝基苯法,并对其优缺点作了评述。提出硝基苯催化加氢还原和有机电解还原是有前景的新工艺。     

对氨基苯酚的制备及进展

对氨基苯酚(HO- -NH_2,p-aminophcnol)是制备染料、药物、抗氧剂、感光材料等的重要中间体,纵观其制备方法及有关研究,对氨基苯酚制备工艺的改进具有一定的指导意义。 铁粉还原或催化加氢还原对硝基苯酚是制取对氨基苯酚的传统工艺;近十多年来,国外开发了在酸性介质中,选择合适的催化剂,将硝基苯还原成对氨基苯酚的     

硝基苯加氢合成对氨基苯酚的催化剂研究进展

对氨基苯酚是一种重要的医药、农药、染料中间体。以硝基苯为原料直接一步催化加氢合成对氨基苯酚具有成本低、收率高、三废排放少等优点,是一条绿色的合成路线。详细综述了硝基苯加氢生成羟基苯胺及羟基苯胺Bamberger重排生成对氨基苯酚的反应机理,加氢及重排催化剂研究等方面的研究进展,介绍了表面活性剂助剂对对氨基苯酚选择性及收率的影响。     

载体对镍系催化剂催化对硝基苯酚加氢制对氨基苯酚的影响

采用浸渍法制备了Ni/Al2O3、Ni/TiO2、Ni/活性炭和Ni/硅藻土等一系列镍系催化剂,研究了其催化对硝基苯酚加氢制备对氨基苯酚的活性.负载型镍系催化剂具有单一的对氨基苯酚选择性.不同载体负载的催化剂上对硝基苯酚的转化率顺序为:Ni/活性炭>Ni/硅藻土>Ni/TiO2Ni/Al2O3.高比表面积以及金属镍在活性炭上的良好分散性使得Ni/活性炭催化活性最高;NiO与硅藻土间弱相互作用,有助于提高活性;而NiO与Al2O3之间存在相互作用抑制了还原后金属镍的催化加氧活性.     

硝基苯加氢生成对氨基苯酚工艺探讨

介绍了硝基苯催化加氢制对氨基苯酚的工艺概况,提出了一种新的工艺路线,该路线具有更好的工业前景.     

负载型Ni催化剂上对硝基酚加氢合成对氨基酚的研究

研究了以硅藻土、锐钛型TiO2、Al2O3和高岭土为载体制备的负载型Ni催化剂催化对硝基酚加氢制备对氨基酚的活性。采用XRD与TPR技术表征了催化剂的结构与还原性能。负载型催化剂具有单一的对氨基酚选择性。NiO与载体硅藻土和锐钛型TiO2有弱的相互作用,制备的催化剂还原后有较高的催化活性。Al2O3和高岭土与NiO有较强的相互作用,抑制了还原后金属Ni的催化加氢活性。     

钯、铂催化剂在硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚反应中的比较

制备了一系列不同金属粒径的活性炭负载钯、铂催化剂,用于硝基苯液相催化加氢合成对氨基苯酚反应.采用N2-物理吸附、联碱滴定和TEM等表征手段对活性炭载体及其负载钯、铂催化剂进行表征.结果表明,对氨基苯酚选择性与钯、铂活性组分的金属粒径存在紧密的内在联系,说明活性炭负载钯、铂催化剂对于硝基苯液相催化加氢合成对氨基苯酚的反应...     

加氢催化剂预硫化技术研究进展

加氢催化剂的活性组分大多是由Mo、Co、Ni、W等金属元素组成,并且催化加氢过程在石油炼制工业具有广泛的应用。为了获取高性能的加氢催化剂,对于加氢催化剂的预硫化研究一直是石油工业的研究热点之一。本文从加氢催化剂硫化后的活性相的结构及其催化活性两个方面阐述了加氢催化剂预硫化的研究进展,并对其进一步的研究方向进行了分析。     

Ｐｔ／Ｃ催化剂催化硝基苯加氢制对氨基苯酚工艺过程剖析

本文介绍了硝基苯催化加氢制对氨基苯酚的研究概况；探讨了在加氢工艺路线中的若干技术关键，如温度、氢分压、ｐＨ值及加氢深度等；评述了添加助剂提高对氨基苯酚收率的方法，并对其优缺点进行了讨论。     

硝基苯还原法生产对氨基苯酚中反应混合物的精制

采用了甲苯萃取法，硝基苯萃取法，甲苯－苯胺萃取法，重结晶法等，精制由硝基苯催化加氢制取对氨基酸酚的反应混合物。     

对氨基苯酚的工艺研究

研究硝基苯催化加氢制备对氨基苯酚的工艺条件,对影响因素进行了探讨。结果表明,最佳制备工艺条件为:硝基苯20 mL,硫酸浓度15%,氢气压力为20 cm水柱,温度85℃,十二烷基三甲基溴化铵用量为0.1 g,搅拌速率1 500 r/m in,2.5%Pt/C催化剂0.5 g,反应时间为5 h。在此条件下,硝基苯转化率最高达39.8%,对氨基苯酚选择性最高达99%,产品质量达到日本JISK4144—1986标准要求。