全通径射孔工艺技术应用研究

全通径射孔工艺技术是在射孔后整个射孔管柱形成与油管直径相当的通径,不需提出管柱或丢枪就可完成生产测井、增产措施等后续作业.介绍了全通径射孔工艺技术的7项应用技术:与一次性完井管柱联作;与酸化(加砂)压裂联作;与复合射孔技术联作;用于欠平衡条件井射孔;用于大斜度老井补孔作业;作为负压阀实现负压射孔;代替隔板传爆装置实现环保射孔作业.分析了四川油田、塔里木油田等4口井的实际应用情况.现场应用表明,该技术能降低储层伤害,保护油气产层,缩短试油周期,提高完井效率,为油气田的勘探开发提供了有效的射孔完井方法.     

射孔与加砂压裂联作工艺技术

本文介绍了射孔与加砂压裂联作技术的三种作业方式，并分别阐述了其工作原理、工艺特点、常、用施工作业管柱及现场应用情况。该项技术的成功应用，为开发低效油气藏提供了有效的射孔完井方法。     

51型无枪身射孔器的研制及其在四川广安气田的应用

四川广安气田主产层须六属典型的低孔隙度低渗透率产层,必须在射孔后再加砂压裂才能投产.在4个射孔-压裂方案中,选择了用51型无枪身射孔器过油管射孔然后加砂压裂的方案.论述了选用该方案的原因,51型无枪身射孔器的研制过程,射孔和加砂压裂施工简况.应用效果证明该方案是对低渗透气田开发的一种正确的射孔完井方法.     

高压纯天然气井射孔施工技术

本文主要论述了在管柱结构较复杂的高压纯天然气井射孔施工的前期方案论证及现场施工工艺。     

防砂射孔新技术

在射孔作业的同时，利用射孔器材自身的功能完成防砂，一直是石油开采界研究的问题。本文在对辽河油田区块的地层岩性和原油物性进行调查和分析的基础上，提出了在射孔作业的同时起到防砂作用的防砂射孔新技术．并成功地研制了超高孔密射孔器系列产品、充填式复合防砂射孔器系列产品等两种防砂射孔系列产品。文中也对两种系列产品的防砂作用机理进行了讨论。     

SEW油层套管在模拟井条件下的射孔试验

为了在模拟井条件下进行油层套管射孔试验,从而可以直观地判断油层套管的射孔性能,对SEW(hot stretch-reducing electric welding)套管在石油工业油气田射孔器材质量监督检验中心进行了模拟井条件下射孔试验。试验结果表明:J55、N80Q、P110、BSG-80TT及BSG-110TT五种钢级的SEW油层套管,其射孔性能完全符合中国石油天然气集团公司行业标准的规定,其中裂孔率为0%,裂纹长度为0 mm,射孔后外径最大胀大量总体偏小,优于国内及国外某些套管厂油层套管的射孔性能水平。     

全通径射孔技术新进展

在浅海、滩海不便(或不能)频繁起下油管的地区；在深井起下管柱困难地区；气井特别是低压气井不能压井作业的地区；在低渗透层射孔后就需要酸化(压裂)等后续作业投产区块都希望一趟管柱当多次管柱使用．既能提高工效，又能避免地层污染。全通径射孔技术是可以满足以上情况下的射孔技术。近几年国内全通径射孔技术发展较快，从全通径起爆器、射孔弹、射孔弹架、射孔枪、接头等射孔器材的结构和特点以及工艺都有新的发展，并应用在生产中，取得了较好的效果。     

高抗硫化氢无枪身深穿透射孔弹研制

为防止含硫化氢高的气井中酸性介质对过油管射孔器材的腐蚀,开展高抗硫化氢无枪身深穿透射孔弹的研制。从射孔弹抗硫化氢材料优选、装药和药型罩结构设计、承压设计等方面进行阐述,试验表明,射孔弹耐压达94 MPa,混凝土靶穿深平均达997.5 mm,平均穿孔孔径9.8 mm。在普光xxx井共射孔10次,射孔厚度30 m,射孔弹发...     

射孔岩心靶的流动特性和射孔效率评价标准

评价射孔效率的实验室实弹射孔流动试验装置的核心部件是射孔岩心靶。通过岩心靶的数学模型研究,得出了"线性"岩心靶和"径向"岩心靶的不同流动特性。数学模型表明,"线性"靶的流动特性是流量分布集中在孔眼端部,"径向"靶的流动特性是流量分布沿孔身基本均匀。由于孔眼周围存在压实带,井筒周围存在钻井损害带,压实带和钻井损害带对于进入孔眼的流量分布有相反的效应。高的射孔密度流量分布趋于集中,低射孔密度流量分布趋于均匀。因此在进行室内射孔流动试验时,必须具备两种岩心靶,视具体情况而选用。流动效率指标CFE能真实地表征射孔损害的程度。为了现场测试方便,文中给出了一套理想孔眼的Ki/Ko数据表,使用时只要根据射孔岩心靶的Kp/Ko值,就可方便地得出CFE值。     

2003年国内射孔技术新进展

从射孔器、射孔工艺技术、射孔基础性实验研究等三个方面总结国内2003年射孔技术的新进展，对射孔新技术的应用范围、适应性做了简要的概括，结合生产实际对今后射孔技术的发展进行了展望。     

限流法压裂射孔方案优化设计

限流法压裂是低渗透多油层油藏挖潜改造的主要方法,它设计的关键是各层射孔方案的优化。传统的方法是根据各小层的厚度确定射孔数,再由射孔数按比例计算施工过程中各层进液量和砂量,没有综合考虑各层的物性对改造规模和射孔数的影响,以及施工过程中井筒、炮眼和裂缝内摩阻等对各层进液量的影响。建立了限流法压裂施工过程中各层流量随时间、地层物性和射孔数变化的数学模型,与裂缝几何参数模型联立可进行射孔方案优化设计。通过大庆长垣内部油田22口井的试验,取得了较好的增产效果和经济效益。     

对油气井射孔器评价的推荐作法的浅析

本文通过对API RP43第四版、第五版和RPl9B三种版本推荐做法的对比，系统地阐述了三种推荐做法的发展变化，客观的评价了射孔系统和射孔器的性能所需要的器材和方法。     

复合射孔压裂效果评价方法研究进展

复合射孔压裂效果评价是复合射孔技术的重要组成部分。为适应不同条件油气层复合射孔压裂的要求,经过10多年发展,先后形成了地面混凝土靶射孔试验、室内砂岩靶模拟压裂试验、室内模拟射孔压裂试验、数值模拟等一系列复合射孔压裂能力效果分析评价方法,提高了优化设计水平和施工效果;通过合理控制高能气体峰值压力,保护了油层套管、水泥环。复合射孔压裂研究和效果评价方法在不断发展和完善,应充分结合油气层特点,开展模拟围压的复合射孔压裂试验、数值模拟以及试验及井下监测结合研究。     

致密油射孔簇有效性的测井评价方法

致密油通常都需要进行大型压裂改造才能获得产能,从国内外的资料显示,选取的射孔簇产液量并非均质的,大部分射孔簇产液量很低甚至为无效射孔簇,没有达到压裂效果,优化射孔簇成为生产急需解决的难题。通过在华北油田束鹿凹陷泥灰岩致密油储层进行深入研究,分析储层测井曲线及其响应特征,发现裂缝指数、电阻率比值、脆性指数、阵列声波渗透性指数及核磁共振孔隙结构指数等参数和储层特征及产能相关性较好,创建了测井综合评价参数评价射孔簇有效性,将射孔簇分为3类,并依据储层产能给出标准,测井综合评价参数大于800为高效射孔簇,100~800为有效射孔簇,小于100为无效射孔簇。将划分的射孔簇和工程施工参数(破裂压力、加砂量、注入量)和监测参数(示踪流量、微地震监测裂缝)等资料建立关系,发现有良好的相关性。研究认为,在油井压裂施工前,利用测井综合评价参数评价射孔簇有效性,可以实现优化射孔簇,顺利完成储层体积压裂改造。     

StimGun复合射孔技术在四川地区的应用研究

介绍了StimGun复合射孔技术的工艺原理、技术优势、配套器材及作业管柱.分析了StimGun与酸化测试联作工艺、与加砂压裂联作工艺.对井筒安全及地质参数对施工效果的影响进行了研究.利用高速电子压力计记录射孔、推进剂燃烧以及酸化等不同阶段的压力曲线.通过分析压力曲线,形成了1套适用于低孔隙度、低渗透率、致密储层的复合射孔工艺技术.StimGun复合射孔作为酸化(加砂)压裂前的预处理措施,可降低破压,提高注入能力,改善压裂效果以实现油气增产.该技术在四川地区成功作业19井次,对比其他常规射孔,StirnGun复合射孔缩短了试油周期,节约试油成本,提高了完井效率.     

等孔径射孔器穿孔性能评价方法探讨

等孔径射孔技术在非常规油气压裂施工中取得较好效果,应用规模逐步扩大,但还没有统一的评价方法和评价指标。通过对等孔径射孔器试验结果的对比分析,提出利用孔径相对偏差、孔径相对标准偏差评价等孔径射孔器的孔径一致程度的方法。给出了评价指标,相对标准偏差为6%、孔径差异度为10%,为等孔径射孔器的检验和评价奠定了基础。希望该方法能为形成更加科学的评价方法提供参考,并在形成共识的基础上为标准的制修订提供依据。     

复合射孔器地面评价方法的探讨

近年来，复合射孔技术取得了突飞猛进的进展，但是至今还没有建立一套行之有效的地面检测方法，影响了该技术的进一步发展。本文提出使用一种新型复合射孔器地面检测容器并对其加以探讨和论证，希望在复合射孔器的地面检测方法和规范化方面起到推动的作用。     

水平井连续油管射孔分段压裂工艺

为提高梁8块低渗透储层的开发效果,在该区块沙四段部署了水平井梁8-平1井,对梁8-平1井进行井身轨迹和完井结构优化,应用了连续油管喷砂射孔及环空分段压裂工艺,提高了油藏的泄油面积.实施情况和应用效果表明,该井采用连续油管喷砂射孔、环空分段压裂工艺投产后,产能达到周围油井的5倍,井组控制储量得到有效开发,效果良好.连续油管喷砂射孔、分段压裂工艺实用性强,具有较好的应用前景.     

超高压长跨度全通径射孔在高压气田的应用

目前国内已经勘探、开发的超深整装油气田多属于高压或超高压油气田,钻遇储层厚约300 m,地层压力高约110 MPa,油气层温度在140 ℃左右,这就要求采用一次性完井投产的作业工艺。为此,针对高压气田的特点以及开采工艺的要求,研究了不丢射孔枪的方法,配套高强度射孔器材,形成了超高压全通径射孔一次性完井技术。射孔后整个管柱形成畅通通径,能够满足超高压、长跨度情况下射孔安全作业,达到了与完井封隔器结合进行一次性完井投产目的,实现了油气井的高效开发。现场应用结果表明,该工艺技术能够为后续油气开采、酸化压裂等提供充足的流动通道,也为实时获取油气井剖面的生产测井提供了应用通道,达到了保护储层的目的,还为试油作业提供了安全保障。     

高孔密射孔技术在大港油田的应用分析

对高孔密射孔技术作了简单介绍,给出了其最新发展趋势。高孔密射孔技术在大港油田推广应用2年来,已经逐步成熟并形成系列,而且实际应用效果十分理想。大港油田的应用实例和统计分析均表明,高孔密射孔技术具有显著的防砂和增产效果,值得继续发展和推广应用。