湿法磷酸的脱氟研究

湿法磷酸的脱氟研究周贵云张允湘（四川联合大学化工系６１００６５）湿法磷酸的脱氟净化是生产饲料级磷酸氢钙的关键过程。目前，湿法磷酸脱氟净化制饲料级磷酸氢钙主要有三种方法：溶剂萃取法、浓缩磷酸法、钠盐（或钾盐）脱氟——两段中和法。溶剂萃取法是利用有机溶剂...     

湿法磷酸净化与饲料磷酸氢钙制取

制取饲料磷酸氢钙要求磷酸的含氟量低(F/P≤1/100),湿法磷酸浓缩后采用水蒸气、硅藻土进行深度脱氟,可使脱氟磷酸的F/P满足制取饲料磷酸氢钙的要求。介绍某精磷矿的湿法磷酸化学组成,深度脱氟的最佳工艺条件,制取饲料磷酸氢钙的操作控制条件和产品组成。     

湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙技术的现状与进展

介绍湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙中脱氟技术的研究现状和发展趋势。综合讨论了溶剂萃取脱氟法，浓缩脱氟法以及化学沉淀脱氟法等各类方法的优劣和存在的问题。同时介绍笔者发明的“重力浮选脱氟”专利技术。     

湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙的方法

湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙的方法目前,以湿法磷酸为原料,生产分子式为ＣａＨＰＯ４·２Ｈ２Ｏ的饲料级磷酸氢钙的方法主要有两种。一种是湿法磷酸深度净化法。该法通过浓缩或溶剂萃取制得深度脱氟磷酸,再与石灰或石灰石反应,制得饲料级磷酸氢钙。该法是国外目前采用的...     

年产5万t饲料磷酸氢钙工程设计

主要介绍了浓缩磷酸蒸汽脱氟生产饲料磷酸氢钙的流程特点和主要生产设备。     

年产5万t饲料磷酸氢钙工程设计

主要介绍了浓缩磷酸蒸汽脱氟生产饲料磷酸氢钙的流程特点和主要生产设备。     

全球饲料磷酸盐生产技术与发展趋势

介绍了全球饲料磷酸盐生产技术现状,包括主要产品区域分布、生产量、生产商。着重介绍了饲料磷酸盐生产技术中的脱氟工艺技术（包括湿法磷酸的浓缩汽提脱氟工艺和沉淀脱氟工艺,湿法磷酸稀酸沉淀脱氟工艺）以及生产磷酸二氢钙（MCP）、磷酸一二钙（MDCP）、磷酸氢钙（DCP）、脱氟磷酸钙（DFP/TCP）等各类饲料磷酸盐产品的生产工艺技术。分析了可持续的饲料磷酸盐生产技术发展趋势。     

湿法磷酸脱氟技术研究

以煤灰渣、煤矸石为脱氟剂对浓缩湿法磷酸进行脱氟,研究脱氟剂及其用量、反应温度对脱氟效果的影响。实验结果表明:在70℃时,按磷酸中氟质量计算110%理论用量的煤矸石加入磷酸中搅拌反应2 h,脱氟效果明显,脱氟率达到73.53%,经过真空过滤后浓缩酸中氟质量分数降低至0.18%,可满足饲料级磷酸氢钙生产的需要。     

湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙脱氟方法

介绍了湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙的脱氟方法。建议采用沉淀脱氟法。     

湿法磷酸净化及盐类生产技术:7.湿法磷酸浓缩脱氟生产磷酸氢钙

介绍了国内外使用蒸汽浓缩湿法磷酸脱氟净化技术,以及利用浓缩脱氟磷酸生产磷酸氢钙技术的开发、应用及存在的问题。提出开发直接式燃煤热风炉供气取代蒸汽浓缩湿法磷酸脱氟净化技术,使用沉降助滤剂也可以解决蒸汽浓缩和钾、钠盐脱氟分离困难的问题。     

饲料级磷酸钙盐生产新工艺

介绍以湿法磷酸为原料,采用热气流鼓泡浓缩脱氟一步法制取低氟浓磷酸的工艺研究及结果以及用低氟浓磷酸与磷酸钙粉直接混合反应制取不同磷钙比的饲料级磷酸钙盐的生产技术。     

工业磷酸用氯化钠、硅酸钠脱氟的实验研究

实验研究用氯化钠和硅酸钠两种除氟剖脱除磷酸中氟的最佳配比及适宜加入量；除氟反应时间，沉降时间的选择；磷酸浓度对除氟效果的影响并将实验研究成果应用于饲料磷酸氢钙的工业生产中，取得成功。     

湿法磷酸汽提法脱氟技术研究

在饲料级磷酸氢钙生产过程中,湿法磷酸中的磷氟比（五氧化二磷与氟的质量比）≥250才能符合生产要求。采用汽提法脱氟技术,研究了汽提方式、汽提时间、磷酸温度、磷酸浓度及真空度对湿法磷酸脱氟效果的影响。实验表明：采用减压脱氟,将质量分数为50%的浓磷酸加入圆底烧瓶中,加入氟含量2倍的白炭黑,将磷酸温度升高至100 ℃,真空度控制为20 kPa,脱氟1 h,可使磷酸的磷氟比达到286.97,满足饲料级磷酸氢钙对湿法磷酸的要求。     

湿法磷酸脱氟和饲料磷酸氢钙的制备

详细介绍了湿法磷酸的脱氟和饲料磷酸氢钙的制备 ,其工艺条件为 :磷矿粉 2 0 0 g ,复合脱氟剂 2 2 g ,反应温度 90℃～ 95℃ ,反应时间 30min。本工艺具有流程短、投资省、产品质量佳、经济效益较好的优点。湿法磷酸脱氟后制得的饲料磷酸氢钙 ,其氟含量低于国家标准 0 18%的要求 ,完全能够作为饲料添加剂使用     

新两步法净化湿法磷酸

以湿法磷酸为原料制取精细磷酸盐的关键在于解决湿法磷酸的净化问题。提出采用两步法对未经浓缩的湿法磷酸进行净化的特点是:第一步在湿法磷酸中加入Na2CO3预脱氟和加入磷矿粉脱除部分硫酸根,得到预净化磷酸;第二步对滤液用氨代替常用的氢氧化钙进行中和,同时补加一定量的钙,以进一步脱除其中的氟,避免中和过程生成磷酸氢钙,从而可大大提高磷收率。中和过程补钙,使脱氟率得到进一步提高,同时也能提高过滤强度。深度净化后的溶液其氟含量降至0.018%,脱氟率接近99%,SO42-含量降至0.79%,P2O5收率达到72.93%。经过净化得到的磷铵溶液经浓缩,冷却结晶,可得工业磷铵产品;与石灰乳或硝酸钙反应,可得饲料级磷酸氢钙或牙膏级磷酸氢钙产品。     

矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺探讨

利用磷精矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙,介绍其脱氟原理、生产工艺流程,按脱氟净化生产净化磷酸,萃取过滤生产粗磷酸,石灰乳中和过滤生产饲钙,分别说明其工艺控制指标,并与两段中和法对比,说明该方法生产饲钙的特点是P2O5回收率高,磷矿、硫酸、石灰乳消耗低。     

湿法磷酸化学沉淀法脱氟的研究

基于湿法磷酸沉淀法脱氟工艺的反应原理,以碳酸钠为脱氟剂,硅藻土为助脱氟剂,研究了不同的碳酸钠和硅藻土用量、作用时间、作用温度条件下的脱氟效果。实验结果表明,对50 g含氟量为0.74%的湿法磷酸,以碳酸钠0.8 g,硅藻土0.2 g,作用时间50 min,温度30~40℃,脱氟处理后,含氟量≤0.18%,符合饲料级磷酸氢钙生产标准(HG2636—94)。     

混合法生产磷酸二氢钙

介绍以湿法磷酸生产的饲料级磷酸氢钙和热法磷酸为原料 ,采用混合法—气流烘干流程生产磷酸二氢钙的方法。着重谈了在此种流程的工程设计和生产中应注意的问题。对以常见的 4种钙品粉体直接与热法磷酸混合生产磷酸二氢钙的效益作了简评     

酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙的研究

以四川清平磷矿为原料,用酸热烧结法制备饲料级脱氟磷酸钙,研究了磷矿脱氟的主要影响因素。实验结果表明：磷酸配比、烧结温度以及烧结时间对脱氟反应有显著影响,而磷酸浓度对脱氟反应的影响不明显。实验得出的最佳工艺条件为：磷酸配比控制在27％～30％,烧结温度1180-1230℃,烧结时间120min,磷酸w（P2O5）45％左右。在此条件下可制得质量合格的饲料级脱氟磷酸钙产品。