用固体酸催化羧酸酯化反应(Ⅰ)

本文用HZ型固体酸催化剂制备戊酸系列酯及羧酸系列辛酯,催化剂用0.1—0.3克(以摩尔羧酸计),在90—140℃下羧酸和醇反应4—5小时,酯产率均可达93％以上。试验探讨了催化剂用量,料比、反应时间对酯产率的影响。对酯产物进行了物理性质测定,其结果与文献值或计算值基本相符。试验表明HZ型固体酸是饱和直链羧酸和伯醇直接酯化的特效催化剂。     

高分子载体FeCl_3催化剂的合成及其在加成酯化反应中的应用

合成了三种分别以聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚芳砜为载体的高分子载体 FeCl_3催化剂。研究了它们对环氧化合物和羧酸的加成酯化反应的催化活性。并在研究活性基础上,以聚苯乙烯 FeCl_3为催化剂合成了一系列羧酸β-羟基酯,收率为60—92%。     

羧酸酯化反应催化剂研究新进展

羧酸酯是重要的化工原料。羧酸酯的合成主要用硫酸作催化剂,但这种催化剂有许多缺点。本文介绍了羧酯化反应催化剂的研究进展。     

α，ω－二元羧酸单酯在铑系双组份催化剂上 加氢制ω－羟基羧酸酯

在小型高压反应釜中研究了铑系催化剂对于α,ω－二元羧酸单酯加氢生成ω－羟基羧酸酯的催化性能。结果表明,Rh－Re以及Rh－Mo双组份催化剂具有良好的催化加氢性能;α,ω－十五烷二酸单甲酯在Rh－Re和Rh－Mo双组份催化剂上加氢 生成ω－羟基十五烷酸甲酯的收率分别达到87.5%和84.7%;其它α,ω－二元羧酸单酯在Rh－Mo双组份催化剂上加氢生成相应的ω－羟基羧酸酯的收率也达到80.9%～91.3%。反应温度对α,ω－二元羧酸单酯加氢生成ω－羟基羧酸酯的收率有较大的影响,乙二醇二甲醚作为溶剂有利于目的产物的生成。     

α,ω-二元羧酸单酯在铑系双组份催化剂上加氢制ω-羟基羧酸酯

在小型高压反应釜中研究了铑系催化剂对于α,ω－ 二元羧酸单酯加氢生成ω－ 羟基羧酸酯的催化性能。结果表明,Ｒｈ － Ｒｅ 以及Ｒｈ － Ｍｏ 双组份催化剂具有良好的催化加氢性能;α,ω－ 十五烷二酸单甲酯在Ｒｈ － Ｒｅ 和Ｒｈ － Ｍｏ双组份催化剂上加氢生成ω－ 羟基十五烷酸甲酯的收率分别达到８７－５ ％ 和８４－７ ％ ;其它α,ω－ 二元羧酸单酯在Ｒｈ －Ｍｏ 双组份催化剂上加氢生成相应的ω－ 羟基羧酸酯的收率也达到８０－９ ％ ～９１－３ ％ 。反应温度对α,ω－ 二元羧酸单酯加氢生成ω－ 羟基羧酸酯的收率有较大的影响,乙二醇二甲醚作为溶剂有利于目的产物的生成。     

用于烯烃聚合或共聚合的催化剂、制备方法及应用

本发明涉及一种用于烯烃聚合或共聚合的催化剂体系，包括含钛的固体催化剂组分A和有机铝化合物B，有机硅化合物C，在催化剂组分A合成过程中，采用芳族单羧酸的烷基酯与脂族或芳族多元羧酸的烷基酯的合理复配，其中芳族单羧酸的烷基酯可以起到助析出剂的作用，有利于催化剂粒子析出；同时它作为给电子体，     

磺酸型树脂催化合成1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯工艺研究

以1,2,3,4-丁烷四羧酸和甲醇为原料、磺酸型树脂为催化剂,通过酯化反应合成了1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯,考察了反应温度、催化剂种类、催化剂添加量、投料摩尔比对酯化反应的影响及催化剂稳定性。结果表明,优化工艺条件为：反应温度70℃,醇酸摩尔比为6∶1,催化剂型号为amberlyst35,催化剂添加量15%,反应48 h,产品收率可达到97%以上。     

三相相转移催化合成羧酸酯

制备了一系列低交联季铵树脂,并测定了它们的交换容量。考察了低交联季铵树脂作为三相相转移催化剂在乙酸苄酯等羧酸酯合成中的应用。试验结果发现,该类催化剂对酯化反应有很高的催化活性,可使羧酸酯获得良好的收率。同时考察了树脂功能基种类和交联度、催化剂用量和反应温度对酯化反应的影响。     

最新专利文摘

用于烯烃聚合反应的催化剂组分和催化剂该专利提供了一种用于烯烃聚合的催化剂组分和催化剂。该催化剂组分含钛、镁、卤素和至少3种给电子体化合物a,b,c。其中,a选自一元脂肪族羧酸酯或一元芳香族羧酸酯类化合物;b选自一种特殊的二元醇酯类化合物;c选自二元脂肪族羧酸酯、二元芳香族羧酸酯类或二醚类化合物。该催化剂在用于烯烃聚合、特别是丙烯聚合时,表现出很高的聚合活性和立体定向性,同时所得聚合物的相对分子质量分布较宽,聚合物颗粒形态良好。/CN200410073621.9,2006-03-08掺杂稀土元素的基质材料该专利公开了一种掺杂稀土元素的组合…     

Zn-Cu-Ni/AC催化剂上丙醇气相羰基化反应

以Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ为活性金属中心,活性碳（ＡＣ）为载体,通过正交实验设计,筛选获得了具有较好羰基化性能的Ｚｎ Ｃｕ Ｎｉ／ＡＣ,其中３种活性组分的最佳含量依次为６％、９％和３％（ｍａｓ）。活性评价表明：在该催化剂体系中,Ｚｎ Ｃｕ Ｎｉ／ＡＣ催化丙醇羰基化反应合成羧酸和酯的总收率达３０８７％（ｍａｓｓ）,催化活性明显高于其它配比的催化剂,而且催化活性的高低与催化剂中３种活性金属的相对含量密切相关,Ｃｕ（Ｉ）的存在有利于羧酸的形成,Ｚｎ的加入可抑制Ｎｉ对反应物的裂解力;其次还考察了工艺条件对Ｚｎ Ｃｕ Ｎｉ／ＡＣ催化剂性能的影响,结果发现低温有利于丙醇反应生成羧酸,较高温度有利于酯类的生成,随着空速的提高羧酸／酯之比略有增加,但催化剂活性下降。     

不饱和羧酸酯合成用催化剂研究进展

分析了不饱和羧酸酯化反应的机理。从催化剂结构特征和催化原理的角度,综述了近年来国内外不饱和羧酸酯合成中使用的催化剂,如杂多酸化合物、固体酸、分子筛、酸性离子交换树脂和碱金属盐等。     

聚丙烯载体催化剂体系中给电子体羧酸酯的作用研究

研究了18种羧酸酯对五种 Mgc1_2载体催化剂体系的作用。考察了不同酯对同一催化剂、同一酯对不同催化剂的聚合结果的影响,发现几种酯的 MTES2催化剂体系具有高效、高等规度的优异性能;研究了酯浓度的影响,发现催化效率与等规度呈线性关系。通过不同结构酯的不同作用,探讨了酯的结构对等规活性的影响机理。     

新型聚丙烯催化剂内给电子体的合成及其结构对催化剂性能的影响

合成了一系列具有不同取代基的1,3-二醇酯化合物,以其为聚丙烯催化剂内给电子体,研究了具有不同取代基的1,3-二醇酯化合物对催化剂性能的影响.实验结果表明,2-位上的取代基对催化剂的性能影响较小,只有当其影响足够大时,才能显著改变催化剂的性能.1-位和3-位上的取代基对催化剂的性能影响较大,但当取代基太多、太大时反而降低催化剂的催化活性,但氢调敏感性较好.同一内给电子体系中,供电子能力强的羧酸基有利于提高催化剂的性能;内给电子体化合物两边的羧酸基不同时,催化剂的性能将介于单独使用含这两种羧酸基的内给电子体的催化剂的性能之间.     

中国腐蚀专利摘编——高温耐腐蚀树脂

本发明涉及一种高温耐腐蚀树脂，特别是一种能用于120—180℃温度之间设备、管道的高温耐腐蚀乙烯基酯树脂，由30％—50％的环氧树脂，14．2％—18．5％不饱和一元羧酸，0．01％—0．05％的酚类，25％—40％的可交联单体，在85℃—115℃有10％—15％催化剂存在下合成，其中催化剂为有机过氧化物，碱和有机胺的混合物。     

含芴基的羧酸酯类内给电子体化合物及其应用

以9H-芴-9-羧酸甲酯为原料,通过与不同的溴代羧酸酯反应得到了三种含芴基的羧酸酯类化合物,将化合物作为内给电子体用于烯烃聚合固体催化剂的制备,利用~1H NMR,GPC等方法分析了化合物的结构,并考察了催化剂的丙烯聚合行为。实验结果表明,由于芴基团的9-位具有高反应活性,合成含芴基的羧酸酯类化合物的制备方法简单,有利于工业化推广。采用含芴基的羧酸酯类内给电子体化合物的催化剂进行丙烯聚合时,催化活性较高,其中,9-(1-乙氧基-3-甲基-1-氧代丁烷-2-基)-9H-芴-9-羧酸乙酯为内给电子体时,催化活性高于对比给电子体;催化剂的氢调敏感性好,所得聚合物的等规指数较高,相对分子质量分布较宽。     

用固体酸催化制备羧酸酯

本文以 Hz 型固体酸代替硫酸作为酯化反应催化剂,通过直接酯化制备羧酸酯,产高质纯;对产物的物理常数(沸点、比重、折光率)进行了测定,还作了红外光谱分析和部分酯产物的元素分析。     

石油化工的催化反应与催化剂(ⅩⅣ)——第八章 羰基化反应(下)

五、氢羧基化和氢酯基化反应1.前言早在1931年,就已知道其中Y可以是—OH、—OR、—NRR'、—O_2CR、—SR等。若 HY 是水,反应就是氢羧基化(Hydrocarbo-xylation);若是醇,反应就是氢酯基化(Hgdroeste-rification);若是羧酸,产物是酸酐等等。早年氢羧基化反应催化剂用路易士酸,可用H_3PO_4或 H_2SO_4。反应在加压、升温下进行,严格遵守规则,正(钅炭)离子发生重排,产物是最多支链的羧酸。这就是 Koch 反应,Shell 公司把它用于工业,生产混合特酸。由于 Koch 反应产物结构复杂,工业过程腐蚀严     

含有混合SCA的催化剂组合物和丙烯聚合法

本发明涉及一种用于丙烯聚合的催化剂组合物，其包含：一种或多种含有一种或多种过渡金属化合物和一种或多种芳族羧酸酯内部电子给体的齐格勒一纳塔主催化剂组合物；一种或多种含铝助催化剂；和两种或两种以上不同选择性控制剂的混合物，所述SCA混合物包含一种或多种芳族单羧酸的一种或多种酯或其取代衍生物以及通过使一种或多种烷氧基硅烷化合物与有机铝化合物接触形成的反应产物或混合物。     

羧酸和酯类化合物在Friedel-Crafts反应中的应用

就固体酸催化剂对羧酸和酯类化合物的活化作用、相关的Friedel-Crafts反应催化体系和反应机理方面的研究进展进行了综述。其中,羧酸类化合物主要涉及饱和脂肪酸、芳基脂肪酸和烯酸;酯类化合物主要涉及直链酯和环状酯,重点是γ-丁内酯和丙二酸环亚异丙酯及其衍生物。特别是以烯酸、内酯或丙二酸环亚异丙酯为反应物,通过一步Friedel-Crafts反应可得到茚酮或萘酮类化合物,具有较高的应用价值,但是其工艺过程需要进一步的绿色化。开发新型催化剂及研究催化剂酸中心对反应物的活化机理是Friedel-Crafts反应绿色化的发展方向。     

用固体酸催化合成庚酸酯

用HZ型固体酸为催化剂,通过直接酯化合成庚酸酯。催化剂用量为0.2克(以摩尔庚酸计),庚酸和醇在90—140℃下反应4小时,酯产率均可达到理论值的94％以上,对酯产物进行了物理性质测定,还作了元素分析和红外光谱分析,实测值接近文献值或计算值。