复合尼龙粉末改性及激光烧结成形工艺试验研究

针对目前还不能用传统尼龙粉末材料直接烧结功能件的现状,采用溶剂沉析法合成低熔点聚酰胺粉末作为复合尼龙粉末基材,对基料添加各种无机填料进行物理共混改性。采用正交设计方法和SEM分析方法,以烧结密度和成形件综合力学性能为指标对复合尼龙粉进行烧结工艺优化试验。结果表明,通过物理共混改性能够制备出适合于选择性激光烧结用的高性能复合尼龙粉末,同时,能够大大减小复合尼龙的收缩和翘曲变形。     

激光烧结快速成型用改性复合尼龙粉末的制备

针对目前尼龙12通过化学改性后的共聚酰胺产品作为选择性激光烧结用材料还是存在收缩和翘曲变形问题,研制出一种适合于选择性激光烧结用高性能复合尼龙粉。通过正交试验的方法对复合尼龙粉末的烧结工艺进行研究,得到优化的烧结工艺参数,分析了烧结件的性能。结果表明,经改性后复合尼龙粉末的收缩和翘曲变形得到了改善,同时,其烧结件的精度及力学性能也得到了改善。最终测得其拉伸强度为45.2 MPa,弯曲强度为56.5 MPa,延伸率为7%。     

尼龙6/铜复合粉末选区激光烧结制件翘曲研究

通过大量的对尼龙6/铜复合尼龙粉末烧结试验,研究不同工艺参数,如激光功率、铺粉厚度以及扫描速度对制件翘曲程度的影响,并采用翘曲高度法来表征翘曲程度。根据试验数据绘出了尼龙制件翘曲程度随各工艺参数的变化曲线,总结出了制件翘曲程度随各工艺参数变化的趋势。     

尼龙材料的选区激光烧结性能试验研究

选取国产PA1212材料，采用选区激光烧结(Selective Laser Sintering，即SLS)快速成形技术快速制作尼龙材料原型，分析了烧结过程中激光与尼龙材料作用的物理过程，重点阐述了预热温度、激光功率、扫描速度、扫描间距与铺粉参数等因素对尼龙材料烧结成形质量的影响，确定了合适的SLS工艺参数。     

尼龙6／铜复合粉末选区激光烧结工艺参数优化及力学性能研究

制备了不同铜粉含量（质量分数）的尼龙6机械混合复合粉末,对复合粉末进行激光烧结,利用扫描电镜对烧结件的形貌进行了表征,通过正交试验优化工艺参数,并研究了铜粉含量对烧结件力学性能的影响。结果表明,铜粉与尼龙表面黏结良好,铜粉均匀分布在尼龙基体中;随着铜粉含量增加,烧结件抗弯强度、抗拉强度显著提高,冲击强度逐渐降低;铜粉含量为50％时,烧结试样抗拉强度为43．28MPa,抗弯强度为77．66MPa,硬度为112HRL,分别比纯尼龙6提高了10．04％、59．27％和39．29％。     

选择性激光烧结方法加工仿生支架的工艺研究

在利用选择性激光烧结技术加工仿生支架过程中，加工参数（包括激光功率、扫描速度、扫描间距）是影响成形质量的重要因素，通过调整加工参数可以使成形零件内部保持一定的孔隙，从而产生支架内部微孔结构。正交试验方法可以科学地安排和分析多种因素的影响，从而优化加工参数，最终获得具有较高孔隙率的仿生支架。     

激光烧结成型用复合尼龙粉末的制备及性能测试

介绍了尼龙粉末材料的激光烧结成型技术研究现状,研制开发了一种适用于激光烧结快速成型的复合尼龙粉末材料(CPP1),并对其主要性能进行了测试;在优化的工艺实验条件下,制作了激光烧结成型尼龙件,进行了力学性能测试,其强度接近国外同类产品水平,韧性高于国外水平,可以满足新产品开发的要求.     

选择性激光烧结方法加工仿生支架的工艺研究

在利用选择性激光烧结技术加工仿生支架过程中,加工参数(包括激光功率、扫描速度、扫描间距)是影响成形质量的重要因素,通过调整加工参数可以使成形零件内部保持一定的孔隙,从而产生支架内部微孔结构。正交试验方法可以科学地安排和分析多种因素的影响,从而优化加工参数,最终获得具有较高孔隙率的仿生支架。     

不锈钢激光间接烧结粉末材料及其成型工艺研究

开发低成本,成型性好的材料对激光选择性烧结的应用具有重要的意义。本文研究了一种不绣钢间接烧结粉末材料,并对其工艺参数进行了优化,用此种材料在优化的工艺参数下制作出了复杂的三维零件。     

激光选区烧结成型材料的研究和应用现状

介绍激光快速成型的原理及SLS对材料性能的要求,概括激光选取烧结成形技术中各种材料的研究和应用现状,分析SLS技术产业化存在的问题及可能解决的途径。     

SLS快速成形技术中激光加工参数对制件性能的影响

以AFS--320MZ快速成形机为例，研究了基于选择性激光烧结(SLS)快速成形制造中激光功率密度、扫描速度、扫描间距、扫描方式和铺粉密度等加工参数对制件性能的影响。     

直接金属激光烧结成形的机理及实验研究

探讨了直接金属激光烧结成形机理，分析了烧结参数与激光输入能量之间关系。在室温惰性气体环境下，进行了不同匹配参数下314不锈钢金属粉末的直接激光烧结成形实验，测试了成形件的微观组织结构和机械性能，研究了工艺参数与直接金属激光烧结成形件的微观组织结构及宏观机械性能的关系。为制定合理的激光烧结工艺参数提供了依据。     

选区激光烧结技术的成形空间稳定性研究

根据选区激光烧结快速成形需求,以热塑性材料尼龙为研究对象,开展选区激光烧结SLS技术的成形空间稳定性研究.对成形空间中不同位置的405根试样进行测试,研究试样在二维空间位置、三维空间位置性能差异及相应不同空间区域中试样摆放方向(xy、xz和yz)对力学性能影响的差异.工艺试验表明:成形空间总体试样拉伸强度变异系数CV值...     

尼龙粉末激光烧结的数值模拟与实验分析

激光选区烧结热传导对成型物有着直接影响。基于点热源热传导理论,建立了尼龙粉末材料的激光高斯热源热传导方程,通过理论和实验分析,得到了尼龙粉末（PA6）材料的有效热传导系数和密度比热系数,为后续工艺优化提供了理论基础。     

镍基合金粉末的选择性激光烧结试验研究

分析了金属粉末选择性激光烧结的工艺特点 ,通过镍基合金粉末 F1 0 5的系列选择性激光烧结试验及其产物的微观结构分析 ,研究了金属粉末在激光作用下的熔凝过程以及各烧结参数对其熔凝过程的影响 ;对镍基 F1 0 5合金粉末的激光烧结工艺进行了初步优化 ,通过多层烧结试验对获得的烧结工艺进行了试验验证。研究结果表明 ,采用优化工艺制备的烧结制件内部组织主要由大量微米量级的等轴晶与少量枝晶组成 ,结构致密。     

选择性激光烧结试验研究

在自行研制的实验型选择性激光烧结设备的基础上,进行了各种形状零件烧结实验研究。对比线扫描和分形扫描烧结成型零件的性能,以及激光功率神经网络控制与恒定功率控制两种功率控制方法,发现采用激光功率神经网络控制的分形扫描烧结而成的试件效果最好。     

低成本选择性激光烧结快速成形设备的设计和研制

在保证ＳＬＳ设备性能的前提下,针对ＳＬＳ设备的特点,以综合成本最低为目标,研制成功了低成本ＳＬＳ快速成形设备。讨论了低成本ＳＬＳ快速成形设备的设计和研制思想,介绍其设计和研制中的一些关键技术。提出的一新思想、新技术和新方法,对大幅度降低ＳＬＳ快速成形设备的成本具有重要意义。     

金属熔覆件侧面激光铣削整形工艺的研究

为提高激光熔覆件的成形质量,采用激光铣削的处理方式来保证熔覆件侧面的光滑平整。为此,对熔覆件侧面铣削进行整形工艺试验研究,选择点间距、激光功率、脉宽和离焦量作为变量,通过正交试验来探究各工艺参数的权重并进行参数优化。用优化后的参数对熔覆件侧面进行铣削加工,得到铣削宽度为0.075mm,面粗糙度为2.319μm。相比原熔覆件,侧面成形质量得到明显改善,证明用激光铣削的方式提高熔覆件成形时侧面的光滑性和平整度是可行的。