我国Mn-Zn铁氧体的现状及发展前景

Mn-Zn铁氧体的产量约占软磁铁氧体总产量的70％，是当前软磁材料中最受关注和最为活跃的领域。多年来相关工作者对其生产技术的发展和应用研究倾注了极大的精力，使我国铁氧体产业得到了迅猛发展。     

磁材产业要以创新求发展

创新并不简单地等同于创造发明,知识创新、管理创新、组织创新、技术创新和产品创新等等也都是一种创新;不仅仅爱因斯坦、爱迪生等人作出了创新之举,成千上万的普通人在各自的工作岗位上每天做出的一些有创意的事情,也是一种创新。 1975年起,我国开始大量采用当时的轧钢工业废渣铁鳞作为原材料,工业化生产永磁铁氧体预烧料,永磁铁氧体产量也因此迅速上升。铁鳞为原料生产永磁铁氧体是我国永磁行业的一项重大的技术创新,经过“六五”以来的技术改造和技术创新,到1995年,我国永磁铁氧体产量达8万吨,首次超过日本而居世界第一位。2000年,我国永磁铁氧体产量已超过15万吨,技术创新使中国成为世界上永磁铁氧体的生产大国。软磁铁氧体和稀土永磁的发展情况亦大致如此。     

用铁砂生产高性能永磁铁氧体预烧料工艺探讨

通过用铁砂和铁红 ( Fe2 O3)制备高性能永磁铁氧体预烧料的表观特性、比饱和磁化强度 δs、电镜形貌观察分析和磁体特性测量 ,说明用铁砂完全可以代替铁红生产高性能永磁铁氧体 ,并对用铁砂生产高性能永磁铁氧体的工艺特点 ,如铁砂无需氧化处理 ,高温快速烧结和充足的氧化气氛等进行探讨。     

永磁铁氧体大生产技术国内与国际的差距

我国批量生产永磁铁氧体走过了近50年的时间，从60年代作为战略需要小量生产到90年代末成为国际铁氧体最大的生产国，在材料的磁性能、生产工艺和装备水平方面都得到大幅提高。但是我国仅是一个永磁铁氧体的生产大国，远非强国。虽然我国也能生产9G材料，但与国际发达国家（由于欧美的永磁铁氧体工厂已经基本关闭，国外主要是日本和韩国企业）的产品档次和工艺技术装备水平相比还是存在一定差距。本文从磁性能和材料配方以及预烧料制备、球磨、成型、烧结、磨加工的工艺技术进行了国内与国外的对比，找出不同点和差距，这些是我国磁性材料工作者需要努力改进和提高的。     

我国软磁铁氧体产业发展现状分析

一、我国软磁铁氧体企业概况截至2012年年底,我国从事软磁铁氧体材料生产的企业大约310家(含镍锌和镁锌约70家),主要上市企业有天通控股股份有限公司(简称"天通控股")、横店集团东磁股份有限公司(简称"横店东磁")、风华高新科技股份有限公司(简称"风华高科")、江粉磁材股份有限公司(简称"江粉磁材")、金瑞新材料科技股份     

永磁铁氧体的国内外市场及其发展

一、前言 永磁铁氧体及其应用产品是一种典型的节能、节材、节汇和出口创汇产品,其发展前景十分广阔。在国际市场上,由于永磁铁氧体生产投资较高、占地面积较宽、又是一种耗能工业,加上劳动条件差及需要环保治理等因素,近年来其主要产地已由日、美、西欧等先进工业国向发展中国家转移,在这种形势下,适度发展永磁铁氧体特别是高档永磁铁氧体对发展我国汽车、摩托车、电子信息等国民经济支柱产业及出口创汇具有重大意义,符合国家产业政策与规划,大有可为。 随着电子信息技术迅速发展,国内外对高性能永磁铁氧体的市场需求越来越大。因此,研究开发生产这类产品十分迫切。     

日本磁性材料生产、开发及应用现状

从总的情况看，在各类磁性材料中，自90年代初期以来，日本除了在新兴的第三代稀土永磁体NdFeB上仍有较大发展外，其它磁性材料的产量、产值均为负增长或基本持平。其中，日本铁氧体软磁的产量、产值近几年基本保持在4．6万t、7．2亿美元左右，产量约占世界总量的18％，产品主要用于消费类家用电器（包括小家电）、开关电源及抗电磁干扰等领域。在烧结永磁中，烧结铁氧体永磁的产量、产值由8．1万t、4．2亿美元降低到4．8万t、     

日本磁性材料生产科研走势

日本磁性材料生产及应用现状 从总的情况看,在各类磁性材料中,自90年代初期以来,日本除了在新兴的第三代稀土永磁——NdGeB上仍有较大发展外,其它磁性材料的产量、产值均为负增长或基本持平。其中,日本铁氧体软磁的产量、产值近几年基本保持在4.6万吨、7.2亿美元左右,其产量约占世界总量的18％,产品主要用于消费类家用电器（包括小家电）、开关电源及抗电磁干扰等领域。在烧结永磁中,烧结铁氧体永磁的产量、产值由8.1万吨、4.2亿美元降低到4.8万吨、2.9亿美元,年均分别减少7.1％和5.2％,目前占世界产量的12.6％,产品主要用在汽车、摩托车电机及电声器件上,     

软磁铁氧体材料和生产技术的新进展

本文着重介绍开关电源用高频低功耗铁氧体材料、彩色显示系统用铁氧体材料以及甚高磁导率铁氧体材料国内外最新进展和国外生产技术的新动向,并对国内生产技术以及生产设备的国产化作了展望。     

横店集团东磁股份有限公司

2004年,"东磁DMEGC牌磁性材料"被评为"中国名牌产品"荣誉称号,东磁DMEGC牌、永磁铁氧体系列、软磁铁氧体系列、扬声器系列被评为"产品质量国家免检"。2004年,横店集团东磁股份有限公司实现销售收入27.53亿元。 东磁公司主要生产永磁、软     

铁砂中Si的含量对永磁铁氧体结晶形貌和磁性能的影响

用不同ＴＦｅ和ＳｉＯ２含量的精铁砂代替Ｆｅ２Ｏ３，制备永磁铁氧体，通过扫描电镜形貌观察和宏观磁性的测量分析，表明：当铁砂中的ＴＦｅ含≥７１．５％，ＳｉＯ２含量≤０．２４％，酸不溶物含量≤０．６％时，可用于生产高性能永磁铁氧体，其性能达Ｂｒ＝０．４２４Ｔ，Ｈｃ＝１９２ｋＡ／ｍ，（ＢＨ）ｍａｘ＝３１．２ｋＪ／ｍ＾３。     

当前Mn-Zn铁氧体及其原材料的市场形势

Mn—Zn铁氧体的产量占软磁铁氧体总产量的比例已近90％，其在国民经济与现代科技领域中的作用不言而喻。近年来由于铁矿石与有色金属的涨价风，造成了Mn-Zn铁氧体原材料价格连锁上涨，但是由于种种原因，Mn-Zn铁氧体制品的价格却难以上涨，这给Mn—Zn铁氧体制造商的生产与经营带来很大的压力。     

中钢天源3000吨高性能永磁铁氧体瓦形磁体项目获国家补助资金450万元

中钢天源公司上市时募集资金投向的3000吨高性能永磁铁氧体瓦形磁体项目被国家发改委列为国家高技术产业发展项目计划，并获得450万元的国家补助资金。该项目将于2007年年底投产，预计2009年可以达产，届时将有效改变我国高性能永磁铁氧体瓦形磁体大部分进口的格局，可以提高企业的盈利能力。     

分散剂对永磁铁氧体料浆性能的影响

在永磁铁氧体细粉碎时添加分散剂,采用费氏粒度仪、黏度计、电泳仪等对永磁铁氧体料浆的分散性进行测试,利用沉降法比较料浆粒径及其分布,对生坯c晶面的取向度进行X射线衍射分析,采用永磁标准测量仪对永磁铁氧体元件的磁性能进行测试。结果表明:加入分散剂后,浆料的流动性、zeta电位值、生坯c晶面的取向度均得到明显的改善,提高幅度达18%以上;2组分的复配分散剂改善铁氧体生坯c晶面取向度的效果优于单一分散剂的,3组分复配的分散剂D改善浆料的流动性、zeta电位值、生坯c晶面取向度的效果最优,且在烧结后,永磁铁氧体元件的龟裂现象及其剩余磁感应强度、取向度、内禀矫顽力等磁参数也得到更显著的改善;添加0.5%~1.0%(质量分数)的分散剂D对铁氧体颗粒表面进行改性时,用氨水调节永磁铁氧体料浆的p H值为8~11时较理想。     

永磁材料的发展现状

着重评介了铝镍钴系永磁材料、铁氧体永磁材料、稀土永磁材料和粘结永磁材料四大系列。此外,简介了可加工铁铬钴永磁材料、半硬磁材料、锰铝碳永磁材料和微晶永磁材料。     

永磁铁氧体磁性能与料浆粒度关系的研究

注浆成型永磁铁氧体的磁性能与原始料浆颗粒的大小密切相关。通过工厂跟踪试验和实验室测试，深入分析了SrFe12O19。永磁铁氧体料浆颗粒大小对烧结后磁体的晶粒取向度、晶相结构和最终磁性能之间的关系。结果表明，料浆原始颗粒越小，则晶粒取向度越大，样品磁性能越好。     

创新·完善 磁材“十五”科技发展思路

众所周知,凭借丰富的资源优势及国内外巨大的市场需求,我国已经成为磁性材料的生产大国。然而,随着产品结构的调整及中国加入WTO,使我国磁性材料工业面临新的挑战。我国要成为高性能磁性材料生产强国,还需要一段相当长的时间。 国外磁性材料的发展状况及我国的差距 软磁铁氧体 （1）高频低功耗铁氧体 为适应电子整机对开关电源轻薄、小型化的要求,自70年代以来,日本TDK、FDK、东京铁氧体、川崎制铁、德国西门子、荷兰飞利浦等铁氧体知名公司先后开发出四代开关电源用功率铁氧体材料。目前这些公司都能大批量     

全国最大的软磁生产基地落户绵阳

据有关媒体报道,四川省绵阳市开元磁性材料有限公司近日分期投入3亿元建设年产6000吨高性能软磁铁氧体粉料生产线和     

永磁铁氧体磁性能与料浆粒度关系的研究

注浆成型永磁铁氧体的磁性能与原始料浆颗粒的大小密切相关.通过工厂跟踪试验和实验室测试,深入分析了SrFe12O19永磁铁氧体料浆颗粒大小对烧结后磁体的晶粒取向度、晶相结构和最终磁性能之间的关系.结果表明,料浆原始颗粒越小,则晶粒取向度越大,样品磁性能越好.     

球磨工艺对钡铁氧体浆料粒径和磁性能的影响

研究钡铁氧体永磁材料制备过程中,球磨时间和分级球磨等球磨工艺对浆料粒度的影响,以及浆料粒度对钡铁氧体磁性能的影响。结果表明:在高能球磨过程中,浆料粒径随球磨时间增加呈减小趋势,当球磨时间超过其极限值后基本保持不变。采用分级球磨后浆料粒径明显减小,且颗粒粒径分布均匀,但只有采用合适的球磨工艺才能达到最好的分散效果。钡铁氧体永磁材料的取向度、剩余磁化强度随颗粒粒径的减小呈增大趋势。