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本文针对高铝水泥人造大理石制品出现的龟裂,后期强度下降,泛白,耐磨度差等缺陷,从理论上进行探讨,找出原因,采取了有效措施,在实践中取得良好的效果。 相似文献
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以低热值煤灰渣为主要原料,采用静压成型法制备了无机人造大理石,考察了水泥用量、粉煤灰掺量、炉渣粒径、成型压力和水热养护温度对无机人造大理石性能的影响。结果表明:当水泥用量为20%、粉煤灰掺量为40%、炉渣掺量为40%、炉渣最大粒径为8 mm、成型压力为50 MPa、水热养护温度为70℃时,制备的无机人造大理石压缩强度和弯曲强度分别达到77.40、7.21 MPa,密度为2.28 g/cm^(3),吸水率为3.30%,孔隙率为6.62%。在70℃的水热养护环境下,水泥的加入充分激发了粉煤灰的火山灰活性,生成大量的C-S-H胶凝,提高了无机人造大理石的强度。 相似文献
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从人造大理石使用过程中的缺陷出发,阐述了高透明性无胶衣人造大理石用乙烯基酯树脂、填充材料、低收缩添加剂等原材料的性质及要求,以及加热浇铸成型、BMC模压成型工艺和制品的性能。 相似文献
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研究了聚苯颗粒、花生壳粉单一填料及其2种填料共混对人造大理石结构层热膨胀系数的影响.结果表明,通过添加热膨胀系数较大的填料可以提高复合型人造大理石结构层的热膨胀系数,随着填料的增加,体系的热膨胀系数增大.添加单一填料时,加入2%的聚苯颗粒或20%的花生壳粉可使结构层的热膨胀系数分别达到4.56×10-5℃-1和6.3×10-5℃-1.2种填料复合时,固定聚苯颗粒为35%、花生壳粉为15%可将结构层热膨胀系数提高到8.52×10-5℃-1.2种填料复合比添加单一填料的效果好. 相似文献
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1实验配方多彩花纹人造大理石由底层料和面层料两部分组成,其配方表如表1和表2所示。表1面层料组分配方表2底层料组分配方2生产工艺2.1工艺流程2.2操作工艺(1)将高铝水泥和填充料按计量加人到搅拌罐中,充分搅拌下加入配制好的添加剂水溶液,再放入配制好的稀色浆,搅拌均匀即得面层料组分,再进行上料、除水、养护、固化、脱模、保养打蜡(养护期28d左右),打磨抛光,制成多彩花纹大理石。(2)将硅酸盐水泥和填充料及配制好的添加剂水溶液按计量加入到搅拌罐中,边搅拌边加入其他助剂,进行水化反应,然后上料、除水、脱模,制成备… 相似文献
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蒋滨松 《混凝土与水泥制品》1993,(5):56-57
高铝水泥人造大理石是以高铝水泥为胶凝材料,辅以砂、石、无机颜料及化学助剂为原料,经“反打两次成型”工艺而制成。具有高光泽度、美观、价廉及不易翘曲、耐老化、不褪色等特点,生产工艺简单,并可根据用户要求随意调配花纹及颜色,用于柱面、墙面、墙裙、电梯门套、台面等的装饰,有较为理想的装饰效果。目前全国许多地方都有这类产品的生产厂,但由于材料及工艺等方面的原因,有不少厂家存在一些问题,常见的有泛白、龟裂、褪色及强度下降等,影响了产品质量及声誉,给该产品的推广应用造 相似文献
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一、水泥大理石的着色制造水泥大理石若利用天然色彩的水泥那是比较理想的。可是实际上天然色彩的水泥很少,也不一定适合需要。有些彩色水泥也是加进颜料调配而成的。水泥的着色不同于涂料,也不同于树脂型人造大理石,更不同于绘画和染布。但有点相仿之处是:红、黄、蓝也是基本色。水泥有它本身独特的原色和复杂成分,着色和拼色不那么直接显示。水泥本身是较强 相似文献
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