矿井降温系统方案决策指标及权值确定

新建以及生产矿井存在高温热害灾害较严重需要进行矿井制冷降温系统设计时,应对各方案进行经济技术比较,确定最优的矿井制冷降温系统及其设计方案.本文采用"专家咨询法"确定了矿井降温系统方案优化决策时可以采用的10项评判指标;采用相对重要性序列矩阵法求出了各指标的权值;对各指标进行了重要性程度排序.为矿井制冷降温系统方案优化决策奠定了基础.     

矿井降温技术研究进展与展望

矿井高温热害是矿井深部安全开采的重要影响因素之一,有效且经济的矿井降温技术对于深部高温矿井安全且高效开采尤为重要。分析了矿井热源的种类及热害对人的影响,并对目前矿井降温技术的原理及应用研究现状进行了评述;研究了用于热害较轻或浅部矿井的非人工制冷技术,着重阐述了用于热害较重和深部矿井的多种人工降温制冷技术;对比分析了液态气体相变制冷技术、直膨式热泵降温技术、动力性热管降温技术、个体防护服和涡流管结合矿井微气候调节技术的优缺点及其在矿山现场的应用研究进展,指出了目前各类降温技术存在的共性问题,讨论了未来地热控制及余热回收利用的技术发展趋势,为选择合适的深井降温技术提供依据。研究表明:目前矿井降温技术虽然飞速发展但存在能耗较大、制冷系统设备复杂且难以维护,只重视降温而忽略矿井湿度过高,未能充分利用矿井地热能源价值,非煤矿山专用降温系统研究较少等不足。针对矿井降温系统的共性问题提出了开发节能且高效的新型降温技术,着力开发制冷设备,坚持降温除湿并重的原则,充分利用矿井地热能源以及设计非煤矿山专用的矿井降温技术等应对措施。     

矿井降温系统技术经济分析

根据国内外矿井人工制冷降温的实际经验,对不同种矿井降温系统进行了全面的技术经济分析比较,阐述了折合费用、能耗及制冷系数基本概念,具体分析不同矿井降温系统的各项技术经济指标,从节能减排、降低降温费用角度提出不同矿井降温适用条件。     

自然制冰蓄冷在矿井降温中的应用

根据我国北方地区冬冷夏热的气候特点,提出了用于矿井降温的天然制冰降温技术。通过设计自然制冰矿井降温循环系统,以及对需冷量与制冰量的计算,从理论上分析了自然制冰技术的可行性。通过对自然制冰矿井降温循环系统与传统降温方法的比较,突出了该技术研究的经济效益与环保效益。     

论矿井热害治理技术

随着煤矿开采深度的增加,矿井热害问题日益突出,给矿井的安全生产带来严重影响。机械制冷降温技术已取代了传统的降温方法,成为矿井降温的主要手段。机械制冷降温技术结合传统的降温方法进行综合降温,是实现高效、节能的有效途径。论述了国内外常用的一些降温技术和方法、矿井降温设计过程中的一些计算方法,指出矿井热害治理过程中需要注意的问题,并说明了高效、节能是矿井热害治理技术的发展趋势。     

矿井压气蒸发冷却降温技术在煤矿的应用

提出压气结合蒸发冷却技术进行矿井降温的思路.在介绍压气膨胀降温与蒸发冷却降温原理的基础上,确定了假设条件下单独采用压气降温的掘进工作面所需压气量,分析了蒸发冷却对于提高降温效果的作用,为矿井降温提供了一种新的技术措施.     

两种矿井降温高压水降压装置的能效分析

随着我国深部热害矿井的增加,地面集中降温系统的应用越来越多,降温系统的运行费用较高,已成为制约矿井降温系统推广应用的主要因素;如何选择一种节能效果更好的降温技术,受到越来越多的重视。针对地面集中矿井降温系统运行费用较高的现状,对国内常用的两种技术体系的矿井降温系统进行能效分析,并以实际应用为例进行综合对比,分析结果为矿井降温技术途径的选择提供参考依据。     

矿井热害治理技术及其发展现状

随着我国煤矿开采深度的逐年增加,矿井热害问题日益突出,给矿井的安全、正常生产带来了严重影响。机械制冷降温技术已取代了传统的降温方法,成为矿井降温的主要手段。但是,机械制冷降温技术结合传统的降温方法进行综合降温,是实现高效、节能的有效途径。文章论述了国内外常用的一些降温技术和方法,阐述了几种矿井空调系统的工艺流程及应用情况,指出了矿井热害治理过程中需要注意的问题,并说明了高效、节能是矿井热害治理技术的发展趋势。     

半导体制冷技术在矿井局部降温中的应用研究

提出了半导体制冷降温技术应用于矿井降温的思路。在介绍半导体降温原理的基础上设计了基于半导体的矿井降温系统模型,理论计算得出上述系统可以满足井下冷量需求,利用FLUENT软件进行模拟进一步分析得出:半导体制冷降温技术可以应用于矿井局部降温中。     

浅谈煤矿高温热害防治技术

随着矿井开采深度的增加,矿井高温热害问题越来越严重。高温不仅严重影响矿井安全生产,而且严重损害工人身心健康,因此,必须要进行深入的分析与研究。针对全国煤矿热害的现状,总结分析了高温矿井常用传统降温技术和现代降温技术,对深部矿井高温热害治理具有一定的借鉴意义。     

我国深部矿井热环境调控研究近20 a进展及展望

随着矿井开采水平向深部转移,高地温热害成为资源安全开采面临的重要难题。矿井通风与空气调节逐渐成为深部矿产资源开发的主要耗能形式,影响着矿井生产运营成本和资源开发的可持续性。概述了矿井通风传热理论发展脉络和矿井降温技术研究现状,剖析了目前常用的降温技术特点,在此基础上展望了深部矿井热环境调控的未来重点发展方向。结果表明:机械制冷通风降温是目前主要的矿井热害治理方式,但存在成本高、维护困难、冷量利用率低、降温效果不理想等不足。为提高深部矿井热害治理效果,应秉持“节源开流”的新思路,在矿井开拓过程中实施主动降温措施,并采取多种方式进行联合降温。此外,可结合智能通风系统精准控温降低冷量消耗,采用循环通风降温技术提高冷量利用率,应用高性能降温防护服应对特殊高温场景。将传统矿井热害治理技术思路转变为地热资源利用理念,实现矿井热环境调控与地热资源开采协同,是高效解决深井降温和升级矿井能源结构体系的关键。     

矿井降温与热能利用一体化技术

以高温热害矿井为研究对象,设计一套井下降温与热能利用的综合系统,该系统既可以制冷工况运行,为高温矿井井下降温提供低温冷源,也可以在冬季制热工况运行回收高温矿井井下热能,为地面建筑提供供热热源。该技术综合利用热泵与井下降温技术,在进行矿井降温的同时,实现了井下热能回收利用,一套系统解决了高温矿井井下降温和地面建筑供热的双重需求,同时极大地降低了设备投资和运行费用,实现了能源的循环利用。     

千米深井热害防治技术

通过对矿井热源进行分类和分析,总结出计算方法,并对矿井的降温手段及降温效果进行较为详细的比较和研究,从而为矿井尤其是热害更为严重的深井提出一些常用热害防治措施,对每种措施的优缺点进行分析并对其适用范围进行定位,对未来的新型降温技术进行展望。通过降温实例和效果分析,为矿井选择合理的降温方案并对所需制冷量进行计算。     

我国煤矿高温热害防治技术现状综述与进展

基于对我国矿井降温系统发展的回顾和当前煤矿热害治理中存在问题的分析,指出应进一步完善矿井热湿环境评价指标体系,认为确立适合各矿实际的降温系统方案,研发矿用降温系列设备和产品是矿井热害治理的关键;提出为实现矿井降温系统的低碳与高效运行,采用集中制冷与局部降温相结合的降温方式是治理矿井热害的有效途径,而矿用隔热防水材料和矿用降温服的研制也是治理矿井热害的有效措施。指出矿业工作者与制冷空调行业技术人员和企业进行技术合作和设备研发是治理矿井热害的迫切需求,同时需要国家进行相关政策与资金的扶持。     

矿井热害治理技术研究

矿井热害治理技术分为非机械制冷降温技术、机械制冷水降温技术、机械制冰降温技术和空气压缩式制冷降温技术四种类型。该文介绍了矿井各种降温技术以及分析了各自的优缺点,为矿井降温系统方案选择提供参考。     

赵楼煤矿液氮液氧混合降温可行性研究

为了实现深部矿井的安全高效生产,分析了我国矿井降温技术的现状,研究了液氧氮混合降温系统的设计原理,论证了赵楼煤矿液氧液氮混合液体巷道汽化降温的可行性。根据赵楼矿井的需冷量,对矿井所需要的液氧液氮混合液体的需求量进行了计算,并对产生的气体以及所需要的设备进行了分析。研究结果表明,将液氮液氧按照1∶6的体积比混合,在巷道中进行汽化降温是一种较为新颖的矿井降温方法。     

矿井深部热害分析及治理研究

高温高湿热害是矿井向深部开拓延伸中普遍面临的问题,给井下作业人员的健康和矿井安全生产带来了极大的影响和危害。论述了热害治理的非人工制冷降温与人工制冷降温（矿井空调降温）两条主要思路,分析了非人工制冷降温的主要技术措施及特点,矿井空调降温的主要类型与基本原理,以及矿井空调降温方案的优缺点。     

矿井深部热害分析及治理研究

高温高湿热害是矿井向深部开拓延伸中普遍面临的问题,给井下作业人员的健康和矿井安全生产带来了极大的影响和危害。论述了热害治理的非人工制冷降温与人工制冷降温（矿井空调降温）两条主要思路,分析了非人工制冷降温的主要技术措施及特点,矿井空调降温的主要类型与基本原理,以及矿井空调降温方案的优缺点。     

深井降温冷源获取技术研究

目前在国内外,深井降温技术的发展仍面临诸多问题,有专家提出了以矿井涌水为冷源的HEMS降温系统,但在实际矿井开采中,仅采用矿井涌水为冷源并不能满足降温需求。本文针对某冷源短缺型矿井,提出了矿井涌水和矿井回风的双冷源降温方式,运用直接接触类热湿交换基本原理及矿井自身巷道条件设计喷淋段和漫流段,分别从工艺上对喷淋方式和漫流方式进行理论计算和数值模拟,现场实施取得了成功,为今后类似冷源缺乏型矿井降温设计提供了技术依据。     

浅析矿井地面集中制冷水降温技术

介绍了目前矿井人工降温的几种主要方式,结合矿井实例,着重对地面集中制冷水降温技术的安全效果及经济效益进行了分析,同时也指出了该技术存在的缺点和不足,并提出了人性化管理降温系统的模式。