真丝针织绸充气染色工艺

为解决绳状机染色中的色柳问题,本文提出并分析了充气染色的原理和工艺原则,列举了生产试验的结果,说明绳状机充气染色切实可行且经济有效,对提高产品质量有较明显的作用。     

印花 染色闪光绸的工艺探索

通过对二种进口闪光材料与国产闪光材料在生产上的对比试验,认为国产材料成本低,生产难度不大,可以形成生产能力。     

浅谈真丝中浅档印花地色绸的染色

为把握好中浅档真丝印花地色绸的染色质量,加快交货速度,提高生产效率,克服真丝绸机染和绳染存在的工序多、工艺复杂、能源耗费大、污染严重及质量上缸差、匹差、头梢、污迹等问题,根据工厂现有条件,我们采用热风拉幅机、轧车进行轧染的方法,取得了较好的经济效益。该工艺流程为:     

新产品云雾绸的开发及生产工艺

新产品云雾绸(即大理石印花绸)的成功开发给企业带来了经济效益;其独特别致的花型为人们开拓了新视野。文中介绍了云雾绸的生产过程及主要工艺条件。     

昌艺绸的开发及技术关键

利用手绘技术的特点，发挥艺术与染整工艺相结合的功能，使昌艺绸产品向高增值，高档次方向发展。文中了手绘技法的具体运用关键技术的掌握。     

鸭江绸的染整加工

本文从生产实践中总结了鸭江绸产品的加工工艺。前处理采用酶解皂练法,使产品脱胶均匀,有选择地改用漂白稳定剂,以克服漂残疵点;染色主要解决匀染、色泽鲜艳度和坚牢问题;后整理工艺中,平衡产成品的手感和弹性,重点克服绸面茸毛疵点。     

真丝绸渐进色染色工艺技术

通过一次性染色法、染液稀释法、染料补加法的对比试验,染料、助剂、设备的优选以及层次过渡技术的研究,确定真丝绸渐进色染色工艺并应用于生产,取得良好效果。     

真丝绸印染后整理的探讨

对于丝绸印染产品,必须在解决练、染、印、整各道工序本身关键问题的同时,全面考虑前后工序对其影响,才能稳定地提高产品质量和水平。     

真丝绸单宁加工工艺研究

通过真丝绸单宁加工研究,确立了真丝绸单宁酸增重及增重后染色的工艺参数及技术条件。单宁加工真丝绸可部分弥补其脱胶重量损失,并赋予真丝绸独特的风格和物理化学性能。     

天然茶叶染料的提取及在真丝织物上的应用

采用提取的天然茶叶染料对真丝绸织物的染色性能进行研究,通过正交试验及单因素分析,探讨了染色温度、pH值、保温时间及不同媒染剂的影响,得出茶叶染真丝织物最佳工艺条件,并对染色的各项牢度指标作了比较。结果表明,在浴比1∶20、沸煮、弱酸（pH=4～5）条件下,采用铜离子后媒法染色60min得到的真丝织物具有良好的得色量和染...     

厚重真丝织物染色的关键助剂及应用工艺

针对厚重真丝织物染色中存在的色花、深浅边、白芯和灰伤等病疵，提出全面推广使用高效匀染剂ESV－01和ESV－02、浴中柔软剂ESD－111及渗透脱气剂ECP－2等关键助剂，以解决上述技术难题。文中介绍了这些助剂的具体性能及应用工艺。     

真丝经编织物练染工艺

认真丝针织物的特性入手,对真丝经编绸的精练、染色进行了对比试验,阐述了适合真丝经编绸染整生产的技术路线和关键。     

真丝绸接枝及阳离子染料染色工艺探讨

以对氨基苯磺酸，三聚氯氰及间β－羧乙基砜硫酸酯苯胺为的料，合成了带有双活性基团及磺酸基的阴离子接枝剂。真丝绸经该接枝剂处理后，用阳离子染料进行染色，可提高上染百分率及染色牢度，而对阴离子染料有一定的阻染效果。     

碧纹水洗绸技术小结

生产碧纹水洗绸的技术关键是使涂料具有适当牢度并均匀粘着于织物表面,按客户要求准确地褪色。文中着重对织物前处理、涂料、粘合剂、抗泳移剂、焙烘温度和车速等进行了探讨。     

厚重真丝织物染整工艺研究

对厚重型真丝织物染色、砂洗中的几个关键问题进行了研究，总结出H4441特浩纺染色中白芯、色差病疵的解决办法，11394绢丝纺和12858重绉染色中皱印、擦伤、色柳、色差、匹差以及厚重织物砂洗中砂道、皱印的具体克服办法，确定了以上三只品种的最佳工艺路线。