降低骨质瓷注浆泥含水率的新配方试验

本文运用一些新方法、新思路,阐述了在降低骨质瓷泥浆含水率方面所做的配方调试试验,此试验的成功,首先将注浆泥的含水率较原来降低8%左右;提高了泥浆的流动性;缩短了注浆产品的脱模时间;且由于泥浆水分的降低、电解质的合理加入,使模型的使用寿命大大延长。     

瓷手模采用组合式压力注浆成型工艺的试验

前言作者在景德镇雕塑瓷厂对瓷手模进行了组合式压力注浆成型试验.通过调节泥浆性能,采用α、β石膏粉混合制模和错位合模等办法,建立了一套完整的空心制品压力注浆系统.试验表明,大件异型空心制品采用此法成型,将有利于提高产品质量,减轻工人劳动强度.一、试验步骤及方法本试验包括泥浆改性、模具配方及工艺参数确定三部分.试验装置及其管路联接见图1.     

卫生陶瓷中、高压注浆成坯速率的研究

卫生陶瓷中、高压注浆成形工艺是当今世界卫生陶瓷成形的最新工艺。本文运用某卫生瓷厂实际大生产中所用的配方和原料，通过试验设计，运用回归分析技术研究了泥浆的触变性及泥浆组分的颗粒级配对中、高压浇注成形的成坯速率的影响。     

卫生陶瓷,高压注浆成坏速率的研究

卫生陶瓷中、高压注浆成形工艺是当今世界卫生陶瓷成形的最新工艺。本工文运用某卫生瓷厂实际在生产中所用的配方和原料，通过试验设计，运用回归分析技术研究了泥浆的触变性及泥浆组分的颗粒级配对中、高压浇注成形的成坯速度的影响。     

卫生陶瓷压力注浆成型的泥浆性能研究

研究了卫生陶瓷压力注浆成型的泥浆性能，通过一系列试验，讨论了泥浆性能对压力注浆成型的影响。     

耐磨抗冲击氧化铝陶瓷异型件的研制

主要研究了高铝快速磨罐、弧形衬板、球磨机磨口、研钵等异型件的配方及注浆成型工艺。试验配制了高铝泥浆用复合稀释荆及复合添加剂，使制品的显微结构均匀，密度得到了显著提高。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方,解决了高铝瓷泥浆注浆难及烧成变形的问题,且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

“腐钠”在鱼盘注浆中的应用

众所周知,在注浆成型工艺中,泥浆性能的优劣对注浆产品的质量起着重要的作用。因此对泥浆性能有如下的要求:1.泥浆需有良好的流动性;2.泥浆的含水率应尽可能低;3.泥浆不应发生沉淀和凝聚现象,对石膏模型的腐蚀性小;4.泥浆应具有良好的透水性能,使坯体离模容易、均匀,减少变型;5.注成的坯体组织致密,具有较高的强     

多功能高分子添加剂在高压注浆中的作用

在简单介绍高压注浆的特点、多功能高分子添加剂的特性和对陶瓷泥浆的作用后，通过小型高压注浆试验，将加有几种多功能高分子添加剂的泥浆与加传统无机添加剂泥浆的高压注浆性能进行对比，证明了多功能高分子添加剂在高压注浆中的重要作用。     

“80瓷”球磨坛的研制

采用８０瓷为配方，解决了高铝瓷泥浆注浆难成烧成变形的问题，且在１３９０℃－１４２０℃低温烧成。     

“腐钠”在鱼盘注浆中的应用

(一) 众所诸知,在注浆成型工艺中,泥浆性能的优劣对注浆产品的质量起着重要的作用。因此对泥浆性能有如下的要求: 1.泥浆需有良好的流动性; 2.泥浆的含水率应尽可能低; 3.泥浆不应发生沉淀和凝聚现象,对石膏模型的腐蚀性小; 4.泥浆应具有良好的透水性能,使坯体离模容易、均匀,减少变型; 5.注成的坯体组织致密,具有较高的强     

FFC泥浆生产卫生陶瓷——兼谈超薄型产品的印象

笔者介绍了普通泥浆制作的柜式洗面器,叙述了FFC泥浆配方的技术要点,FFC泥浆化学成分及性能的特点,FFC泥浆生产的特点、产品举例,FFC泥浆产品的减薄和烧成节能效果;并提出了对FFC泥浆的总体评价,介绍了对国外的超薄型产品的印象。     

实心注浆成型中开裂缺陷的分析及解决方法

对实心注浆过程中产生的开裂缺陷，分别从泥料配方、泥浆性能、模型制作以及人为因素等方面进行分析，初步提出一些解决方法，较好地解决实心注浆过程中坯体开裂缺陷的产生，从而提高实心注浆坯体质量。     

高中压注浆成形与颗粒组成的关系

通过模拟试验,研究了泥浆的颗粒组成与泥浆的解胶曲线、高中压注浆成形速率及坯体挺形性等的关系。     

新型添加剂Pc-67在高档白瓷注浆中的应用

笔者公司生产的高档闩瓷注浆产品所出现的粘模、开裂、毛孔等问题，致使产品质量不稳定，严重影响了牛产进度的进行。为了改进泥浆性能，提高产品的质量。笔者在泥浆中试用了新型陶瓷添加剂Pc-67，取得比较理想的效果，泥浆的稳定性和流动性改进比较明显，产品质量也大幅提高。试验表明，当泥料干重为10kg、腐植酸钠加入量为0．1％、P...     

约束变尺度法优化高压注浆主控参数研究

介绍优化技术中的约束变尺度法的原理、特点和方法。并应用这种方法，在泥浆配方、工作模质量不变的条件下，寻求最高生产率－最短注浆时间、最优的注浆压力和合理的单而吃浆厚度。     

卫生陶瓷高中压注浆成形与泥浆的解胶状态

通过模拟试验,研究了卫生陶瓷高中压注浆成形与泥浆的解胶状态的关系。     

高压注浆泥坯成形仿真分析和主要参数确定方法研究

微孔树脂模具与注浆压力、泥浆性能参数的匹配是影响陶瓷泥坯高压注浆成形质量的重要因素。企业主要依赖经验和多次试验确定工艺参数,目前还没有基于数值仿真技术的成熟方法。分析了高压注浆成形的基本原理,通过实样制作及测试研究了微孔树脂模具材料的孔隙率等性能参数。进一步建立了泥浆成形过程仿真模型,采用ANSYS Fluent软件对微孔树脂模具高压注浆泥坯成形过程进行模拟仿真,分析了压滤界面的压力分布和不同参数条件下的过滤固相分布特点,指出了不同注浆压力、泥浆含水率、固相颗粒尺寸等参数对泥坯成形的影响,为利用计算机仿真方法确定高压注浆工艺参数的研究提供了一种可以借鉴的方法。     

新骨灰瓷注浆性能实验

对新骨灰瓷注浆料采用不同于可塑泥料配方和在电解质的选择上进行了实验,成功地解决了实心注浆产品开裂、变形和针孔缺陷,空心注浆产品的泥缕缺陷。     

高压注浆中泥浆适用性及对成形速率的影响

分析了高压注浆成形的前提条件是泥浆的稳定、均一、不变。论述了优化泥浆性能，提高注浆速率的方法，其核心是降低泥浆的粘度。