甲醇合成系统水冷器在线煮蜡总结

在甲醇生产过程中,经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产的情况,对实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结。     

甲醇合成装置水冷器在线运行煮蜡总结

我公司煤制甲醇项目采用冷管式均温型甲醇合成塔,分析甲醇合成水冷器结蜡的原因,提出在线煮蜡措施及方案,实施后取得良好效果。     

甲醇合成在线除蜡

介绍了甲醇合成反应中产生副产物石蜡的机理及其由此影响甲醇反应进行的危害,阐述了在线除蜡的工艺流程、方法。在低负荷正常运行情况下,通过在线除蜡减小了合成循环气进入合成塔中的甲醇含量,促进了甲醇合成的反应的正向进行,增加了甲醇的产量。     

甲醇合成水冷器在线除蜡技术探讨

对甲醇合成生产过程中结蜡的原因、危害进行了分析,对甲醇合成水冷却在线除蜡技术的实际应用及效果进行了探讨,并对在线除蜡的重点注意事项进行了说明。     

甲醇合成反应中结蜡的原因分析及解决方法

对甲醇合成过程中结蜡的原因进行了分析,并提出了预防及解决方法.     

大型煤化工甲醇合成装置水冷器在线除蜡技术探究

在使用铜基催化剂的甲醇生产工艺中,甲醇水冷器经常出现结蜡的现象,对生产造成严重影响.分析石蜡生成的原因,针对水冷器结蜡产生的危害,结合实际生产提出了在线煮蜡技术.结果表明:采用在线煮蜡技术后甲醇水冷后温度基本能稳定在40～45℃,除蜡效果明显.     

我厂甲醇合成系统运行情况总结

介绍鲁南化肥厂甲醇合成系统运行期间出现的各种问题，对原因进行分析，并提出处理方法。     

浅谈甲醇水冷器除蜡

针对兖矿国宏化工有限责任公司甲醇合成塔水冷器结蜡严重影响产量的问题进行分析,并提出整改措施,保证了甲醇生产的长周期稳定运行。     

煮蜡对甲醇合成的影响

兖矿鲁南化肥厂甲醇分厂采用美国德士古公司的水煤浆气化技术生产水煤气，采用国内全气量变换、NHD脱硫脱碳工艺生产甲醇及合成氨原料气体。生产甲醇用低压合成法，经过两次改造，生产能力已达到150kt／a。该系统采用华东理工大学等单位研制开发的“绝热-管壳复合”型甲醇合成塔，设计压力5．69MPa，塔内共装填催化剂21．4m，管间为沸腾水，     

浅谈低压甲醇合成触媒的保护

对甲醇触媒保护中出现的问题进行分析,并提出针对性的系统改造和触媒保护方法。     

甲醇合成结蜡的影响因素分析

甲醇生产过程中结蜡较为普遍,对生产造成不利影响。主要从石蜡生产的机理出发,分析影响结蜡的相关因素,并探讨结蜡带来的危害,处理方式以及预防措施。     

浅析联醇装置对铜洗系统的影响

随着甲醇市场的好转,国内大多数氮肥厂均在合成氨装置中建有联醇装置,而联醇后多采用铜洗流程。联醇位于合成氨工艺的中间工序,该装置运行的好坏直接关系到整个合成氨系统的稳定运行。生产实践表明,联醇装置或多或少地会对后续工序(铜洗)造成一定的影响。笔者将其归纳叙述如下。     

国内外低压甲醇合成塔简介

论述了当今世界工业生产上已应用的大型甲醇合成塔的技术特点和应用情况。分别对ICI的冷激型、三菱瓦斯／三菱重工的SPC型、卡萨利的卧式反应塔、美国空气产品和化学品公司的浆态床反应器和杭州林达的均温塔等8类塔型进行了重点阐述。     

甲醇精馏技术简述

论述了甲醇精馏技术中双塔和三塔精馏工艺,介绍了采用高效丝网波纹填料和分布器的填料型精馏塔的优点。对双塔和三塔精馏技术的经济性进行了比较。     

甲醇合成系统在线清蜡与停车清蜡

介绍甲醇合成系统如何进行在线清蜡和停车清蜡及其效果,并分析了两种清蜡方式的优缺点。     

浅谈合成氨装置离心式压缩机配管设计

介绍了大型合成氨装置离心式压缩机设备、管道以及附属设备布置设计的原则;提出了离心式压缩机配管设计应注意的问题;总结了相关的配管设计经验。     

甲醇制丙烯工艺催化剂的汽蒸过程分析

甲醇制丙烯工艺采用ZSM-5型催化剂,为优化其丙烯选择性,在使用之前需要进行汽蒸。介绍了系统的氮气预热流程和工艺蒸汽预热流程;从工艺过程出发,简述了催化剂的汽蒸操作过程。     

甲醇装置结蜡的分析及防范处理

就甲醇合成的工艺过程,提出甲醇生产中结蜡的条件以及处理方法。     

日产2500吨甲醇径向反应器结蜡的影响、处理及预防

通过研究甲醇径向反应器结蜡的原因，总结反应器结蜡的影响因素，探讨合理的处理方法和预防措施。