在机械零件表面进行激光微精处理的实验研究

机械零件表面微精处理是指对机械零件表面,尤其是高副零件(如齿轮、滚动轴承及凸轮挺杆等点线接触的零件)表面,在机加工之后,进行激光再处理,使之表面产生具有横纹向的微凸体图案。这种人造的表面形貌有利于机械零件在相对运动中的弹流润滑,从而可大幅度地提高机械零件的承载能力。我们采用了大功率激光束在标准Timken试环上进行了各种参数的微精处理,使之表面具有不同微凸体图案。将处理后的试环与未处理的试环在相同条件下进行Timken OK负荷试验。试验表明同激光微精处理的具有横向纹微凸体表面形貌对于提高OK负荷(抗擦伤能力)有着显著的效果。当参数选择适当时,可提高OK负荷5～6倍。这有力地说明了激光微精处理对于提高机械零件承载能力的巨大潜力。     

激光表面微精处理的摩擦学效应

激光微精处理是利用激光扫描的方法在摩擦副的表面制造出一有规则的微凸体(微凹体)图案,以利于摩擦副的润滑,从而提高摩擦副的抗磨损、抗表面损伤的能力。实验结果证明,经激光微精处理的试件的抗擦伤负荷有大幅度的提高。从摩擦学角度阐明激光微精处理的效果。即:激光微精处理在摩擦副表面所生成的横向微凸体图案的形貌有利于摩擦副在相对运动中提高弹流油膜厚度;激光微精处理后产生的微凸体表面为微熔层,其硬度较低,而微凸体心部为淬硬区,这样的结构有利于摩擦副的跑合及降低摩擦系数,有利于摩擦副在边界润滑的效果。激光微精处理适用于有润滑的摩擦副,以提高承载能力与使用寿命。对于要求以提高抗擦伤、抗胶合为主的摩擦副可选择软型激光微精处理材料及工艺;对于要求以     

改善机械零件表面形貌的实验研究

机械零件表面形貌对于它的润滑及抗擦伤性能有着重要的影响。近来，人们试图在已加工的机械零件表面，特别是高副零件（例如点、线接触的凸轮－挺杆）进行改造。激光微精处理是其中最有效的方法之一。ＳＲＶ试验表明，当激光微精处理参数选择得当时，可使试件表面的抗擦伤负荷有大幅度的提高（在常温和高温条件下）。这一结果标明激光微精处理技术在工业应用上将具有广阔的前景。     

Cr4Mo4V钢激光微精处理的试验分析

轴承零件(套圈及滚子)在激光微精处理后所产生的影响因轴承材料的不同而异。普通轴承钢GCr15在激光微精处理后虽能产生有利于润滑的微凸体,但在微凸体与基体之间存在一弱化过渡区;而Cr4Mo4V在微精处理后既能产生高硬度的微凸体,又不存在弱化的回火过渡区。因此,该材料在微精处理后既有较高的高温疲劳强度,又有较好的润滑性能,这为提高航空发动机主轴承使用寿命提供了有益的途径。附图6幅,参考文献4篇。     

弹流与微精处理

弹流的发展是本世纪机械学科的重要成就。目前,弹流正处于由理想弹流发展到将各种影响因素与实际表面综合考虑的弹流的过渡阶段。在这一阶段中,表面粗糙度对于弹流的影响是个重要的研究内容。机械零件表面的微精处理是建立在表面粗糙体图谱参数(纹路)对弹流影响的基础上。激光微精处理是在机械零件表面产生一个具有长波长的横向微凸体分布的图案,用以提高弹流润滑效果。实验证明了这一设想的正确性。当参数选择合理时,可使得零件表面的抗擦伤能力有大幅度地提高。     

论激光冲击强化技术在1Cr11Ni2W2MoV钢中的应用

本文从激光冲击强化的原理着手,概述了激光冲击处理的一般工艺过程及相关参数,着重分析了激光冲击强化提高零件疲劳性能的原因,简述了激光冲击强化在1Cr11Ni2W2MoV钢表面强化处理中的研究应用情况。激光冲击处理后1Cr11Ni2W2MoV钢制零件的表面显微硬度增加,表层组织明显细化,出现了一定深度的变形层等,这些零件的组织结构变化都有助于提高零件的疲劳寿命,同时零件的表面粗糙度在一定程度上降低了,使零件表面的局部应力集中增加,会在一定程度上影响零件的疲劳性能。     

激光热处理

激光热处理是在七十年氏出现了大功率激光器以后才开始研究的新技术。由于激光热处理可以获得其它热处理技术所不能达到的效果,因而对它的研究应用日益广泛和深入。激光热处理就是以激光作为热源的热处理。将激光束扫射至零件表面上,其红外能量被零件表面吸收而迅速形成极高的温度,可使金属产生相变甚至熔化。随着激光束离开零件表面,其表     

高温线接触条件下表面抗磨损性能的试验研究

模拟内燃机汽缸－活塞环工况,采用ＳＲＶ摩擦磨损试验机进行高温线接触条件下,抗磨损性能的试验。试验表明：经激光微精处理的试件,在参数合理的情况下可使其抗磨损性能大幅度提高。这为发动机汽缸处理的实际应用提供了参考。     

激光冲击处理技术的最新发展

激光冲击处理技术(又称激光喷丸)是利用强脉冲激光产生的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。介绍了激光冲击处理技术的特点，分析了国内外最新发展状况，特别是LLNL，MIC，GE等公司应用激光冲击强化涡轮发动机零件的工艺，最后总结了该技术在改善疲劳性能方面的应用前景。     

激光熔凝与表面织构技术对摩擦性能的影响

讨论了饥饿润滑条件下，激光表面织构技术和激光熔凝技术在增强表面润滑性和耐磨性的作用。目的是增强激光表面织构的耐磨性，探讨表面织构增强润滑的作用。观察了基体材料Cr12MoV激光熔凝后熔化区、过渡区和基体的微观组织，检测分析了金相成分，测试了显微硬度。对比研究了不同摩擦磨损环境下激光表面织构技术、激光熔凝技术对摩擦系数的影响。激光熔化区由晶粒细小的马氏体和大量的残余奥氏体组成。激光熔凝后，硬度达到了基体硬度的1.4倍。激光表面织构在低转数时增加润滑作用明显。全熔凝处理在各种不同摩擦磨损环境下都能起到耐磨作用。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

Development of sclerometric method of studying activation of parameters of damage and fracture of friction deformable surfaces

The article presents a brief review of the wear models based on the kinetic thermofluctuation approach. The materials were developed using SamGTU sclerometric programming software and a set of instruments developed at Samara Engineering University for assessing the parameters of kinetic thermoactivation for surface fracture deformed by friction. The first obtained results of assessments and the estimated prediction of wear resistance exemplified by tribocouple of the aircraft chassis are presented.