各向异性粘结磁体的开发及在永磁电机中的应用(二)

(续上期)6MAGFINE在汽车电机中的应用永磁电机由于结构简单、效率高、价廉等诸多优点,其应用日益广泛。汽车由于驾驶自动化和舒适度的提高,所用的微电机数量猛增,各向异性粘结磁体MAGFINE的开发成功,促进了它在汽车电机领域的应用,MAGFINE用于汽车有两大优点:(1)使微电机减重50     

新型高性能各向异性MQA磁粉及其粘结磁体的性能及在电机中的应用

介绍了一种新型的高性能抗老化各向异性磁粉MQA及其应用,并采用仿真模拟方法对使用该磁粉制备的磁体与传统铁氧体磁体的电机进行了对比分析,结果表明使用该新型磁粉制备的粘结磁体可以显著降低电机的体积、重量和成本,同时可以得到更高的效率。这种仿真模拟的方法还可以广泛应用于各种新型微特电机的设计中。     

各向异性粘结NdFeB磁体在中国起飞

介绍了我国HDDR各向异性粘结NdFeB磁体产业化的进程.通过对关键设备的开发,目前已经实现了HDDR各向异性磁粉和各向异性塑磁粒料的批量生产,在粘结磁体的成型技术上也取得了一定的突破,开发出了满足各向异性NdFeB粘结磁体成型要求的永磁和电磁取向场技术.同时通过加大市场开发力度,开发了几种有市场需求的产品,最后对本公司作了简单介绍.     

稀土粘结磁体与永磁电机

1 粘结磁体的特点永磁电机的长足发展与新型永磁材料的不断出现有密切的关系。在烧结的稀土永磁材料快速发展的同时,另一种稀土粘结磁体又后来居上,异军突起。这种直接将合金铸锭热处理后粉碎制得的磁粉(约占材料总重量的90％),添加粘结树脂混合后,再经压缩成型或注射成型等工艺而制成的稀士粘结磁体,能最大限度地改变磁体的形状自由度,从而获得烧结磁体难以得到的一些超薄型工件和形状复杂的磁体。其特点是     

NdFeB粘结磁体的开发

本文首先讨论NdFeB磁粉不同于Sm-Co类磁粉的特点及其原因,然后介绍NdFeB磁粉的特殊制作工艺,以及粘结NdFeB磁体的制备和性能;除各向同性磁体外,也涉及各向异性高性能粘结磁粉的制备。最后着重分析NdFeB粘结磁体的市场发展趋势。     

快淬NdFeB磁粉及粘结磁体的制备

本文叙述了采用成分为Nd_(11)Fe_(71.5)B_7Co_8Zr_(2.6)的快淬磁粉的制备,系统地研究了辊轮转速、晶化处理条件、粘结剂种类及含量、成型压力等工艺因素对磁粉及磁体性能的影响。制作的粘结磁体磁能积达64～80kJ/m~3,其工艺成熟、产品性能稳定、一致性好,宜于批量生产,试用效果良好。     

各向异性NdFeB粘结永磁的开发

本文主要介绍了进入实用化阶段的高性能Ｎｄ系各向异性粘结磁体的开发和应用。     

快淬NdFeB粘结磁体的应用开发现状和前景

文章报导了国内外快淬NdFeB粘结永磁的研制和生产现状及其在电机领域中的应用情况，并提出了快淬NdFeB粘结永磁电机的开发设想和建议     

NdFeB磁体市场的大趋势

上世纪末以来,日本的经济始终未从低谷中走出,而欧洲的经济也不见起色,2000年美国经济发展放缓,特别是今年的9·11恐怖袭击事件使本已疲软的经济雪上加霜,这一切无疑对全球磁体产业的发展影响巨大。首先,由于采购的减缩,发达国家磁体产业的并购极为频繁,磁体产业结构变化迅速,一些新公司的名字尚未被人们所熟悉,却已经消失了。此外,生产成本的增高,迫使许多厂家,包括一些知名的公司停止材料生产,转向下游的器件生产。磁体的生产多转移到包括中国在内的发展中国家。本文将讨论当前稀土磁体生产、应用的发展趋势。     

各向异性NdFeB粘结永磁的开发

本文主要介绍已进入实用化阶段的高性能Nd系各向异性粘结磁体的开发和应用。     

HDDR各向异性NdFeB粘结磁体研究

开发了用ＨＤＤＲ各向异性ＮｄＦｅＢ粉加环氧树脂做的高能积模压成型粘结磁体微波研究了Ｃｏ、Ｇａ含量地ＮｄＦｅＢ粘结磁体的磁性能的影响和工艺重复性,最后做出的各向异性粘结ＮｄＦｅＢＣｏＧａ磁体的磁性能为：Ｂｒ≥８００ｍＴ,ＨＣＪ≥８００ｋｍ,ＡＣＢ≥４４０ｋＡ／ｍ,（ＢＨ）ｍａｘ＝１２７±１６ｋＪ／ｍ＾３     

"粘结磁体2000"一瞥:粘结钕铁硼

介绍了“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｂｏｎｄｅｄ Ｍａｇｎｅｔｓ２０００”国际会议关于粘结钕铁硼的关情况，介绍了粘结钕铁硼技术发展状况及市场方面的信息等。     

注射成形粘结NdFeB磁体:工艺·性能·应用

综合介绍了几种适于注射成形粘结NdFeB磁体的磁粉制备方法及特点；讨论了粘结剂、改性剂及磁场取向对注射成形NdFeB磁体最终磁性能的影响及其应用市场。在此基础上，指出了今后开展研究工作的方向。     

耐热粘结钕铁硼磁体研究

将NdFeB磁粉和粘结剂混合造粒,压制成?8mm×14mm的圆柱体,再固化制得粘结NdFeB磁体。研究了耐热粘结NdFeB磁体的配方和制备工艺。重点讨论了磁粉种类和粘结剂中热固性树脂及固化剂的种类对磁体室温和高温(180℃)力学性能的影响。结果表明,采用耐热树脂和合适的固化剂,可以得到在180℃抗压强度达到114MPa的粘结钕铁硼磁体。     

粘结NdFeB磁粉大规模生产关键技术

高性能粘结NdFeB磁体,由于其优异的磁性及可加工性,越来越受到市场的青睐.而我国企业却无法大规模生产高性能粘结磁粉,这制约了我国粘结磁体的健康发展.本文对国内传统快淬工艺与大规模连续快淬工艺生产粘结磁粉进行了分析比较,对连续快淬从配料、熔炼、快淬、晶化等各个方面进行了总结,也对生产实践的工艺和参数进行了探讨.     

粘结NdFeB磁体产业的发展与困境

综合评述了全球粘结NdFeB磁体的产量、产值、价格的变化情况,简要分析了这些变化的原因和规律及粘结NdFeB磁体产业面临的困难,以期为行业发展提供有益的参考.     

中国的粘结NdFeB磁体产业

本文分析了中国粘结NdFeB磁体产业的现状，中国粘结NdFeB磁体产业与 烧结NdFeB磁体产业相比显著落后，然而可以相信中国仍将成为粘结NdFeB磁体的主导生产国。     

NdFeB粘结磁体的磁粉模型及组分设计

NdFeB粘结磁体中的磁粉与粘结剂含量影响着磁体的磁性能和机械强度等物理性能、合理的组分设计有利于满足不同的使用要求。本文通过对磁粉模型的设计和计算、得到了磁粉与粘结剂的最佳组成比例，而实际制备磁体时两种组分的比例要略高于理论值。     

用混合磁粉制备的粘结NdFeB磁体

将两种不同性能的NdFeB磁粉按不同比例混合,用模压成型法制备了粘结磁体.测试结果表明,磁体性能与混合比例具有很好的线性关系.依据试验数据拟合出磁体性能随组分含量(混合比例)的线性方程.同时,将两者按线性叠加求出线性方程,发现与由实测数据拟合的方程非常接近.由此可见,任意两种钕铁硼磁粉混合后,制备的磁体的Br、Hcj、(BH)max与混合比例遵循较好的线性关系.这为拓宽材料的性能范围、制备满足不同需求的粘结磁体提供了便利.