免烧高强石膏砖的研制

通过试验确定了生产高强石膏砖原料的配合比及成型压力,各种外加剂掺量的选择范围,介绍了石膏砖的生产工艺,并对其物理性能作了测定与分析,为二水石膏的直接利用开辟了一条新的途径.     

高压高强免烧盲孔砖利用粉煤灰生产工艺

1概述我国近年工业废渣年排放量近10亿t,累计总量已达66亿t,利用率仅40%左右。绝大部分废渣,如粉煤灰、煤矸石、页岩、矿渣、炉渣等均可用以代替全部粘土制造免烧盲孔砖(240mm×115mm×90mm)或实心标砖(240mm×115mm×53mm)。生产相当于1000亿块实心粘土砖的新型墙材,一年可消纳工业废渣7000万t,节约耕地3万亩,节约生产能耗100万t标煤。建设部已明确提出在十五期间要淘汰2万条粘土实心砖生产线,目前的粘土实心砖生产企业将面临产品重新定位、不进行技术改造企业就无法生存的艰难局面,为此,我公司积多年实践经验,与多家中国建筑设计院所共同…     

粉煤灰免烧免蒸砖的生产与应用

一、前言 目前,我国火力发电厂每年排放工业废渣——粉煤灰约7000万吨。由于露天堆放,严重污染环境,侵占大片土地,破环生态平衡。显然,如何将粉煤灰作为资源加以利用,变废为宝,已成为一件刻不容缓的大事。 以粉煤灰为主料作粉煤灰砖,是墙体改革的一项重要内容,也为粉煤灰的应用开辟了一条途径。     

免烧免蒸粉煤灰砖

在诸多的工业废料中,燃煤电厂排放的粉煤灰是我国的最大固体污染源之一,它一直是燃煤电厂的沉重包袱,环保部门一大棘手的难题。虽然在回填、筑路以及用作水泥、混凝土的掺合料、制造建筑材料等方面已使用了大量的粉煤灰,但仍有55％以上的粉煤灰堆放在灰场,占用了大量的耕地,并造成环境污染。利用粉煤灰制砖,利废、节能、节土,是治理燃煤电厂粉煤灰污染源较理想的途径。     

赤泥免烧免蒸砖的正交试验设计及分析

利用中铝赤泥、粉煤灰、骨料等材料采用模压成型,自然养护制成了赤泥免烧免蒸砖。为考察粉煤灰和石灰对赤泥的激发作用,试验中采用了有交互作用的正交表L16(45)。试验结果以抗压强度为主要性能测试指标,利用正交设计的方法确定出赤泥、粉煤灰等材料的最佳掺量,并得出结论石灰对赤泥的激发作用大于粉煤灰对赤泥的激发作用。     

锑金矿尾砂免烧免蒸砖的研制

本文简述了以锑金矿尾砂进行产品的开发应用研究，取得了较好的效果，得到了性能优良的产品，变废为宝，具有很大的利用价值。     

免烧免蒸环保砖的制备及性能研究

利用钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物,在碱激发剂的作用下,经过加压成型,采用自然养护的方式制成废弃物基免烧环保砖.研究了原料配比、成型压力、碱激发剂的类型对免烧砖抗压强度的影响,并借助SEM和XRD分析了免烧砖的强度形成机理.结果表明,该类免烧砖的最佳原料配比为钢渣35%,粉煤灰35%,矿渣30%,采用复合激发剂激发,在18 MPa的压力下进行成型,制品满足《非烧结垃圾尾矿砖》JC/T 422-2007的要求.     

利用建筑垃圾制备免烧免蒸砖

利用建筑垃圾、自制胶结料制备免烧免蒸砖,建筑垃圾利用率可高达80%以上.中间试验产品的平均抗压强度可达18.9 MPa,且其他性能均能满足GB5101-2003及GB6566-2001的要求.     

发泡水泥板废料制备免烧免蒸砖的试验研究

以发泡水泥板废料代替骨料和部分粉煤灰,采用压制成型方法制备免烧免蒸砖,对不同掺量发泡板废料和不同掺量水泥进行了对比试验,同时比较了不同石膏、成型水用量、外加剂及养护制度对免烧免蒸砖抗压强度的影响.结果表明,发泡板废料掺量可高达50％,成型水用量13％,成型压力4 MPa左右,制备的免烧免蒸砖抗压强度可达12 MPa以上,符合JC 239-2001《粉煤灰砖》的要求;水泥掺量的增大有利于提高免烧免蒸砖强度;热养护与标准养护20d强度相当.     

石膏尾矿砖的研制

本文通过试验确定了生产石膏尾矿砖的配合比及CaO和外加剂的最佳掺量,研究了养护方式对砖强度的影响及石膏尾矿砖的生产工艺,并对其物理力学性能作了测定与分析。     

建筑垃圾制免烧免蒸砖的环境影响评价

随着城镇建设的快速发展,建筑垃圾剧增,对环境和社会的影响越加严重,建筑垃圾的减量化、资源化和再利用成为建筑业可持续发展亟待解决的问题。免烧免蒸砖是一种替代传统粘土实心砖的新型墙体材料,有利于节能、节地、利废,促进循环经济发展,具有良好的经济效益和社会效益。文章通过对建筑垃圾制免烧免蒸砖生产工艺的调查,系统分析了生产过程的各项环境排放因素,并运用生命周期评价理论和方法,对其生产过程的环境影响进行定量研究和综合测算。针对建筑垃圾制免烧免蒸砖的生产过程中主要环境影响因素,包括温室气体和粉尘的排放等,提出了改进建议。     

利用建筑垃圾制备免烧免蒸标准砖

利用建筑垃圾、自制胶结料制备免烧免蒸标准砖,建筑垃圾利用率可高达80%以上。中间试验产品的平均抗压强度可达18.9MPa,且其它性能均能满足GB5101—2003及GB6566—2001的要求。     

鄂西赤铁矿尾矿渣免烧免蒸砖的研究

利用鄂西赤铁矿尾矿为主要原料制备免烧免蒸砖,对赤铁矿尾矿渣与建筑标准砂的用量进行配比试验,并考察成型水分、成型压力和外加剂用量对制品抗压强度的影响。试验结果表明,在尾矿渣掺量为78%、标准砂10%、水泥10%和石膏2%的配合比下,且成型水分15%、成型压力20 MPa和外加剂三乙醇胺0.01%的最佳条件下,制备的免烧免...