喷雾干燥法制备山苍子油微胶囊的研究

采用喷雾干燥法制备山苍子油微胶囊,探讨不同壁材对乳液稳定性和山苍子油微胶囊表面形貌的影响,并优化山苍子油微胶囊的制备工艺。扫描电子显微镜观测结果表明,以羟丙基-β-环糊精/阿拉伯胶(HP-β-CD/AG)为壁材制备的山苍子油微胶囊为颗粒大小均匀、流动性好的圆球形,其他壁材制备的山苍子油微胶囊出现凹陷、皱缩和聚集现象。制备山苍子油微胶囊的优化工艺条件为:W_(HP-β-CD/AG):W_(LCO)6.0,进料流量3.10mL/min,进风温度171.0℃,该条件下山苍子油包埋率为83.80%,包埋率与3个因素之间的二次多项回归模型合理可靠。     

山苍子油提取与微胶囊化研究

山苍子油中的主要成分具有较强的挥发性，同时还有良好的抗氧化作用。本研究以新鲜的山苍子为原料，采用超声波辅助水蒸汽蒸馏法提取山苍子粗油，同时应用正交试验以β-环糊精为壁材对山苍子油进行微胶囊化。结果表明，β-环糊精可以很好地包埋山苍子油，其最佳包埋工艺为：山苍子油与β-环糊精的比例（mL／g）为1：4，β-环糊精与水的比例（g／mL）为1：25，搅拌温度为65℃，乳化剂用量为0．3％。     

牡丹籽油微胶囊的释放动力学和氧化稳定性研究

为深入了解微胶囊化技术对牡丹籽油储藏稳定性和货架期的影响,采用Avrami’s公式分析牡丹籽油微胶囊的油保留率,考察牡丹籽油微胶囊在储藏期间的释放动力学;通过监测过氧化值(POV)的变化,对牡丹籽油微胶囊进行氧化动力学研究。结果表明:牡丹籽油微胶囊的释放反应介于扩散限制动力学和一级释放动力学之间;经过微胶囊化,牡丹籽油的POV上升速率降低,25℃储藏条件下货架期显著延长,45℃储藏条件下仍然可保持较高不饱和脂肪酸含量。研究表明微胶囊化可有效降低牡丹籽油的氧化速度,提高牡丹籽油的储藏稳定性,延长货架期。     

猕猴桃籽油微胶囊的制备及其品质研究

以猕猴桃籽油为芯材,β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备猕猴桃籽油微胶囊,通过单因素实验考察壁油比、包埋温度、包埋时间对猕猴桃籽油微胶囊包埋效果的影响,采用正交实验优化制备工艺条件,并对制备的猕猴桃籽油微胶囊的品质进行评价。结果表明:猕猴桃籽油微胶囊最佳制备工艺条件为壁油比4∶1、包埋时间90 min、包埋温度30℃,在此条件下猕猴桃籽油微胶囊包埋率为74. 52%,产率为79. 33%;猕猴桃籽油微胶囊呈淡黄色粉末状固体,无结块现象,流动性良好,经微胶囊化处理的猕猴桃籽油过氧化值上升幅度缓慢,贮藏稳定性明显提升。     

山苍子油的提取、化学成分及其动力学的研究

山苍子油是一种重要的调味品和香料,在食品和化妆品领域具有良好的应用前景。本文采用水蒸气蒸馏法(SD)提取山苍子油,采用GC-MS分析了其化学成分,建立了提取山苍子油的动力学模型,对强化提取过程进行了分析。提取山苍子油的适宜工艺条件为:液料比20∶1,提取时间4h,得率为3.06%。GC-MS鉴定了26种化合物的结构,山苍子油的主要成分是香叶醛(17.94%),橙花醛(14.58%),柠檬烯(9.25%),芳樟醇(8.44%),桉树脑(7.11%)和α-松油醇(5.74%)。山苍子油中柠檬醛(两种异构体香叶醛和橙花醛)的含量为32.52%。SD法提取山苍子油的动力学模型为Vt=0.87081(1-e-0.00362t),相关系数为0.9966,方差为0.00016,动力学常数为0.00362,该模型拟合度高,准确性好。该动力学模型为强化山苍子油的提取提供了理论指导。     

超声法制备苘麻籽油微胶囊的工艺优化

以β-环糊精为壁材,采用单因素试验和Box-Behnken试验对超声法制备苘麻籽油微胶囊的工艺进行优化。结果表明：最佳工艺条件为超声功率75W、包埋温度62.3℃、包埋时间88min,在此条件下实际包埋率为81.35%,与模型预测值之间具有较好的拟合性;在3个因素中,包埋温度和包埋时间对包埋率的影响极显著,超声功率影响显著。该方法简单可行,是一种制备苘麻籽油微胶囊的较好方法。     

微胶囊化甜橙油在高温下的释放

对采用β- 环糊精法和乳化喷雾干燥法所制备微胶囊化甜橙油在温度 10 0、12 0、14 0、16 0、180和 2 0 0℃下的释放进行了研究 ,利用Avrami’s公式分析了微胶囊化甜橙油在高温下的释放。结果表明 ,2种不同方法所制备的微胶囊化甜橙油由于其制备原理上的不同而使其在高温下的释放存在着一定的差异。     

微藻油微胶囊的释放动力学研究

微藻油经微胶囊化后对其在不同贮藏条件下的释放进行动力学研究。运用Avrami s 公式对其主要的功能活性成分DHA 在不同温度、湿度及光照强度条件下保留率的变化进行研究,并分析所得出的释放机理参数及释放速率常数。结果表明：在不同温度条件下藻油微胶囊释放速率常数均较低,在60℃条件下贮藏12d 后,DHA 的保留率为66.69%,表明微胶囊藻油有较好的耐温性。在高相对湿度条件下,藻油微胶囊释放速率常数显著增大,DHA 保留率明显下降,90% 相对湿度条件下贮藏12d 后,DHA 保留率仅有3.45%,证明藻油经过微胶囊化后也应该贮藏在低湿条件下。而微藻油微胶囊受光照强度影响不大,10000lx 光照强度下照射12d 后,DHA 的保留率仍有78.33%。随着温度、相对湿度及光照强度的升高,释放速率常数均上升,即低温、低湿、避光是藻油微胶囊化产品贮藏的最佳条件。     

不同相对湿度下微胶囊化甜橙油释放的研究

对采用β-环糊精法和乳化喷雾干燥法所制备微胶囊化甜橙油在温度50℃,相对湿度32%、50%和75%下的释放进行研究,并利用Avrami's公式分析不同贮存条件下微胶囊化甜橙油的释放。结果表明:微胶囊化产品在RH=75%贮存条件下的释放要明显快于其它两种贮存条件;在相同的湿度贮存条件下,采用乳化喷雾干燥法制备的微胶囊化甜橙油的释放速度高于采用β-环糊精法所制备的产品。     

生姜油树脂微胶囊扩散释放研究

对喷雾干燥法制备的生姜油树脂微胶囊的扩散释放进行了研究,结果表明,在人工胃液和中性沸水溶液中微胶囊的释放与时间的关系符合指数规律,其释放数学模型分别为:Y=9.088exp(-0.4259t),V=4.5439exp(-0.4259t);Y=12.1864exp(-0.5141t),V=6.0932exp(=0.5141t)。在同一时间,微胶囊的扩散与温度变化的关系符合线性规律,其扩散数学模型为:Y=7.7279-0.0302T,V=0.0302T-0.6379。在同一温度,微胶囊的扩散与时间的关系符合指数规律,其扩散数学模型分别为:当温度为40℃时,Y=7.0834exp(-0.0817t);当温度为50℃时,Y=7.0965exp(-01330t);当温度为60℃时,Y=7.0957exp(-0.1824t):当温度为70℃时:Y=7.0827exp(-0.2341t)。     

木姜子精油微胶囊制备工艺优化及其品质分析

以木姜子精油为主要原料,采用真空冷冻干燥法制备木姜子精油微胶囊,并以包埋率为指标,在单因素实验基础上结合正交试验,进行木姜子精油微胶囊包埋工艺的优化,以确定最佳工艺参数。同时进行木姜子精油微胶囊的质量评定,分析其理化性质、微观结构、及在储藏过程中精油的挥发率及过氧化值。结果表明,木姜子精油微胶囊包埋的最佳工艺参数为:复合壁材比（大豆分离蛋白:β-环糊精）为1:1（g/g）、芯壁材比1:5（g/g）、固形物含量15%、乳化剂含量3%、乳化剂配比1:4（g/g）、乳化温度40 ℃,在此条件下制备出的木姜子精油微胶囊包埋率可达到84.68%,水分含量、溶解度及堆积密度分别为3.05%、91.04%和0.35 g/cm3。扫描电子显微镜结果显示,木姜子精油微胶囊呈不规则块状。随着储藏时间的延长,木姜子精油微胶囊的挥发率和过氧化值均低于木姜子精油,表明木姜子精油通过微胶囊化,能够有效减缓精油的挥发速度,降低精油氧化程度。     

山苍籽及其精油研究利用现状分析

我国有着丰富的山苍籽资源。山苍籽油在香料、医药、食品添加剂、饲料等许多领域都有着广泛的作用。本文对山苍籽油的提取方法、性质、成分、应用等方面的研究进展作了较系统的总结．并对山苍籽油应用前景作了展望。     

广佛手精油微胶囊制备工艺优化及其品质分析

以广佛手精油为原料,对其微胶囊的制备工艺包括壁材组合、乳化工艺(乳化剂组成及用量、芯壁比)及喷雾干燥条件(进风温度、雾化器频率、进料流量)进行了优化研究,确定最优的微胶囊化工艺参数,进而对精油微胶囊产品的品质及微观结构进行分析。结果表明,最佳的广佛手精油微胶囊制备工艺为:(1)壁材组合(阿拉伯胶:β-环糊精:麦芽糊精)的最佳配比为9:7:4 (g/g/g);(2)乳化工艺的最佳条件为:复合乳化剂配比(单甘酯:蔗糖脂肪酸酯)为3:7(g/g),用量为0.8%、芯材与壁材配比为3:7(g/g);(3)喷雾干燥的最佳条件为:进风温度180℃,雾化器频率30 Hz,进料流量55 mL/min。在此工艺条件下所制得的广佛手精油微胶囊具有较好的感官、物化特性及缓释性能,其包埋率高达85.32%,溶解度为93.25%,含水量低至2.65%,加热15 h挥发率只有12.24%,比未微胶囊化产品降低了79.47%。扫描电镜结果显示所制备的佛手精油微胶囊颗粒表面连续,呈较光滑的球形。因此,在最佳工艺条件下制备的广佛手精油微胶囊化产品具有良好的品质。     

酶法提取山苍子精油研究

以重组膨胀素和纤维素酶为材料,对山苍子进行破壁处理后于常压提取山苍子精油。检测山苍子精油提取得率。结果表明,常规蒸馏山苍子,所得精油为4.58,单位为ms/ks;纤维素酶解破壁山苍子精油,为12.35,纤维素酶加膨胀素酶解破壁山苍子提取为17.67,膨胀素酶加纤维素酶破壁的山苍子的精油含量最高,大约比纤维素酶解法高1/3。复合酶法提取山苍子精油效果最好。     

山苍子油的体外清除自由基作用

本文以新鲜的山苍子为原料,通过超声波辅助水蒸气蒸馏法进行山苍子油的提取,并通过Fenton体系和邻苯三酚自氧化法研究了山苍子油在体外对自由基的清除作用。实验结果表明,超声波法可以提高山苍子油的得率,山苍子粗油可以有效清除羟自由基、超氧自由基。     

洋葱精油微胶囊制备工艺优化及其品质分析

为得到包埋效果好、品质优良的洋葱精油微胶囊,采用喷雾干燥法,研究壁材种类、芯材-壁材用量比和固形物用量对微胶囊包埋率的影响及在扫描电子显微镜下的形貌、感官性状、包埋度、含水率、溶解度、堆积密度、贮藏稳定性等。结果表明：在复合壁材为阿拉伯胶＋β-环糊精（质量比4∶3）、芯材-壁材用量比1∶4（mL/g）、固形物用量20%的条件下,洋葱精油微胶囊包埋率为92.35%;扫描电子显微镜结果显示微胶囊表面连续,呈光滑的球形;且微胶囊具有良好的感官性状,粉末均匀不黏壁,能够有效掩盖洋葱精油的辛辣刺激性气味,易于被消费者接受;在最佳制备条件下微胶囊的包埋度、含水率、溶解度、堆积密度、玻璃化转变温度分别为21.32%、3.69%、97.56%、0.786?g/cm3、46.35?℃,表明微胶囊易于溶解,含水率低,玻璃化转变温度高于一般贮藏温度。因此,最佳制备条件下微胶囊产品品质较优,具有良好的贮藏稳定性及市场接受度。     

海藻酸钠薰衣草精油微胶囊的制备及其性能研究

为了提高薰衣草精油的稳定性并且能使精油能控时控释释放。本实验考察了不同浓度的Span 85对乳液质量的影响,同时考察了去稳定剂、海藻酸钠浓度、CaCl₂浓度、固化时间对薰衣草精油微胶囊制备效果的影响,进而得出适宜的薰衣草精油微胶囊制备条件,并对其性能进行了测定,同时研究了不同膜厚度和pH条件下薰衣草精油的释放情况。结果显示,分别加入乙醇、吐温20、乙醇加吐温20后微胶囊的膜厚度从20 μm增加至56 μm。释放结果表明,空白组在10 h内释放量达到了92%,乙醇组为80%,吐温20组为82%,但乙醇加吐温20组释放量仅为70%。此外还对微胶囊的载药量、包封率、粒径、形态等进行了考察,结果显示微胶囊的载药量在38.2%~57.2%之间,包封率在76.4%~92.8%之间,粒径处于45~84 μm之间。综上所述,所制备的微胶囊膜厚度可控、形态圆整均一,薰衣草精油的释放时间长短可通过调节膜的厚度及释放介质的pH来实现。     

壁材对香草兰精油微胶囊物性与释放特性的影响

本实验分别以β-环糊精（β-cyclodextrin,β-CD）、β-CD＋麦芽糊精（maltodextrin,MD）、辛烯基琥珀酸淀粉钠（octenylsuccinate starch sodium,OSS）、酪蛋白为壁材,以香草兰精油为芯材,采用喷雾干燥制备具有缓释性的微胶囊。以产率、包埋率、溶解性、缓释性、乳化液稳定性等为评定指标,对比分析4?种壁材的包埋效果。结果表明：以OSS为壁材的香草兰精油微胶囊（VO-OSS）产率最高,为84.17%,包埋率为78.04%,溶解度和乳状液稳定性分别为96.31%和97.82%,具有良好的冲调性、溶解性和乳化性。MD与β-CD复配壁材的香草兰精油微胶囊（VO-MD）产率和包埋率最低,分别为71.37%和61.18%。在粒径方面,VO-OSS粒径最小,为190?nm。扫描电子显微镜观察结果显示,VO-OSS表面结构光滑、呈球状。VO-OSS在60?℃贮存10?d后,香兰素的保留率为54.62%,表明缓释性高于其他3?种微胶囊。综合所有指标,对比其他3?种微胶囊产品,OSS是制备香草兰精油微胶囊的最佳壁材。     

水酶法提取山苍子核仁油工艺的研究

山苍子是我国特有的木本油料资源,目前主要利用成分为果实精油.为了充分开发山苍子核仁资源,用水酶法提取山苍子核仁油,以山苍子核仁为原料,考察酶的种类及复配、酶用量、酶解时间等对核仁油提取率的影响;在单因素实验的基础上,利用响应面中心组合(Box-Behnken)实验设计对酶解反应的温度、液料比、pH进行工艺参数优化,并对...     

柠檬精油亚微米微胶囊的制备及其在香味纸中的应用

以壳聚糖为壁材,柠檬精油为芯材,采用复凝聚法制备柠檬精油亚微米微胶囊。最优制备条件为：壁材量0.27%,芯壁比3.5∶1,乳化剂量0.37%,乳化速率750 r/min。此条件下制备的亚微米微胶囊结构致密,粒径最小,约274 nm,包埋率50.83%,其表面囊壁较为光滑,呈现出近似球状或椭球状。在200℃左右,亚微米微胶囊的精油开始散失,在600℃仍存在少量的精油,说明壁材可有效地控制精油的释放。当微胶囊添加量3%时,制备的香味纸在90℃下可留香2 h,有良好的缓释效果。