预分解窑风量的调节与控制*

预分解窑煅烧系统的风量调节与控制,直接影响预分解窑的"优质、高产、低耗"。结合配置第三代充气梁篦冷机的Φ4.74m×74m预分解窑生产系统,详细分析了预分解窑煅烧系统窑头一次风量、窑内通风量、窑炉风量平衡、篦冷机用风量及煅烧系统总风量的调节与控制。     

论熟料烧成系统精准平衡操作技术

在充分发挥预分解技术原理,最大限度地提高分解炉的能力和技术性能,同时又充分发挥"正常火焰煅烧"操作制度的优点的基础上研究出来的操作技术,建立在对系统进行精准空气平衡计算的基础上,因此叫做"精准平衡操作技术"。该技术首先是将三次风管的阀门开度增大,然后通过合理调整窑头喷煤管的四个风速和各自风量之间的合理匹配、合理篦冷机的操作,最终实现熟料烧成的高质、高产、低消耗、低排放的目标。其表征是:(1)三次风管的阀门开度在85%~100%;(2)喷煤管定位在窑口中心线以上(0,10~50);(3)采用"正常火焰煅烧制度"。其特点是:以理论计算、数据分析为依据;以系统空气平衡为操作前提;以保证分解炉用风(三次风)为重点;以采用"正常火焰煅烧制度"操作为原则;以窑头罩的温度、压力两个数据为主要控制参数;正确使用喷煤管。     

预分解窑系统在稳定运行条件下的用风

根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,结合国内几家预分解窑的实际生产情况,探讨了窑炉在稳定运行条件下的用风量及其风量平衡问题,强调指出烧成系统风、煤、料的合理匹配对系统正常运转的重要性,为指导工厂的实际操作提供了参考。作者通过对国内一些厂家实际生产情况的热态检测分析,发现了不少问题,诸如窑炉用风量不平衡、系统总的用风量偏高等。本文从实际生产的数据出发,着重分析了二者的用风及其风量平衡问题,以及烧成系统总的用风量及风、煤、料平衡问题,从而可为工厂的实际操作提供借鉴。     

合理使用预分解窑的操作手段

在预分解窑上影响热工制度的可变因素较多。除风、煤、料和窑速外,系统的通风阻力变化、三次风温和风量的变化、窑尾缩口闸板的开度、冷却机料层厚度及冷却风量的调整等,都会影响预分解窑的正常操作。对窑况如果分析判断不准,操作调整不正确或不及时,全系统的热工制度很快就会被破坏,影响窑的正常运行。所以对于操作这种窑,应该掌握从预热器、分解炉、回转窑到冷却机整个系统中的温度和压力的变化情况,并对某个系统出现     

耀县水泥厂DD型预分解窑烧成系统介绍及操作体会

2．3预热器、分解炉、回转窑、蓖冷机的操作及四者的平衡操作问）预热器女解炉的合理操作。投料量达到额定值后,系统渐趋平衡,这时,预热预分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据CI出口温度、生料磨开停情况适当调节总拉风量。正常运行操作管理思想：一是应努力降低CI出口温度,达到降低热耗、节约能源的目的。这主要可通过在确保窑和分解炉完全燃烧的前提下尽量降低系统拉风量,在确保人窑物料分解率的前提下设定合适的q出口温度及下料温度这两个方面来达到。二是保证两列预热器的温度、压力平衡。这主要通过调节入预热器两列分料…     

新型预分解窑的操作体会

1前言 新型预分解炉的正常操作即保持窑的发热能力与传热能力的平衡与稳定,以保持窑的烧结能力与窑的预烧能力的平衡与稳定。不过预分解窑的发热能力来源于两个热源,传热能力则依靠预热器、分解炉、及回转窑三部分装置;烧结能力主要由窑的烧成带来决定,预烧能力则主要决定于分解炉及预热器。     

奎山集团2 500 t/d生产线的整改与操作

新型干法窑操作的关键在于均衡稳定,即通过稳定生料、煤粉的成分及其喂入量以及风量的合理调配,以高的运转率保证窑系统热工制度的稳定。我公司2500t/d熟料预分解窑自2002年5月投产以来,针对预分解窑的特点优化工艺管理,实施技术改造,加强设备维护,各项指标逐年提高。     

新型干法窑内用风量匹配关系及设计

根据预分解窑系统煤粉燃烧的特点,探讨了窑系统平衡问题,即保持发热能力与传热能力及煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定的要求。通过调整三次风门开度和燃烧器旋流风速观察到分解炉内温度、风压及气体组分和窑筒体温度变化的结果,结合计算流体力学（CFD）技术对分解炉和窑内煅烧气氛进行的模拟,探讨分解炉处三次风与窑风风量的匹配和燃烧器内部旋流风速与直流风速的匹配关系。同时通过ID风机转速和增湿塔出口温度变化对窑系统的影响,指出风和温度之间的相互影响相互制约的关系。     

窑炉用风量的合理匹配

预分解窑系统窑炉用风量的合理匹配对于稳定系统的热工制度,提高熟料的产量、质量都至关重要,但不同的窑炉结构及不同的操作条件,窑炉对煤粉的环境也不尽相同,燃烧所需要的气体量也不同,根据预分解窑系统煤粉燃烧的的特点,结合国内几家预分解窑的实际生产情况,探讨了窑炉在正常运行条件下用风量,即一、二、三次风的风量大小,并根据某厂家在生产过程中为强化炉内煤娄的燃烧,而对三次风风门开度进行了再次调整后的现场检测结果,讨论了窑炉用风量的合理匹配问题及其对系统正常运转的重要性,指出生产中一定注意风的分配、窑炉用煤量的比例,并兼顾整个系统风、煤、料的匹配关系。     

预分解窑操作要求的特点

1 前言 新型干法预分解窑全系统主要包括几个变化和反应过程:一是燃烧,二是各种气、固、液的化学反应,三是传热过程,四是物料的输送过程,五是冷却过程等。每个过程及其相关的因素皆对窑系统的正常运行造成较大影响。因此在操作上要求保持发热能力与传热能力平衡与稳定,以保持煅烧能力与预热预分解能力的平衡和稳定,为达到上述目的,操作时必须做到前后兼顾,窑炉协调,需要风、煤、料及窑速的合理配合与稳定,需要热工制度的合理稳定。2 预分解窑的用风特点2.1 预热预分解系统的用风特点     

不同旋喷风量比对TD分解炉性能的影响

通过改变切向进入TD分解炉的三次风风量QF与喷腾进入的窑气风量QK的比值QF／QK,探讨了对TD分解炉阻力损失、物料停留时间分布等性能的影响,并确定了最佳旋喷风量比。研究认为,当QF／QK＝46：54时,TD分解炉的总阻力最小,热态下约为130P8;从炉内料气停留时间比考虑,QF／QK在42：58～47：53范围内较合理,与DD、KSV等分解炉比,TD分解炉结构较合理,操作适应性强,但需对物料入炉位置作必要改进。     

带交叉流浓相换热器预分解窑的气体力学分析

与传统NSP窑系统相比,交叉流浓相换热器窑有着较好的热交换效果,出C1筒温度可低于250℃,可以合去增湿塔,简化工艺,是一种较好的预分解系统。从气体力学分析,交叉流浓相换热器窑气体量分配、阻力平衡较传统NSP窑复杂,但是只要把握了关键的几个气体动力源、等压点、零压点,是完全可以正常运行的。无论交叉流浓相换热器,还是传统NSP窑,必须注重低限风速的意义,防止或减少积料、塌料现象的发生;分解炉与回转窑的风量分配是提高该类窑型综合效能的关键。     

高原型1000t／d预分解窑的操作体会

我厂窑尾预分解系统采用带有第三代 RSP分解炉型预热器,预分解区总有效容积达 347. 7m3。三次风以双切线方式将生料载入 SC室,产生强烈的涡旋运动 ,既延长了气固停留时间,也使物料形成了边壁浓中心稀的吸热保护屏障,炉衬寿命大大延长,分解室耐火砖自 1995年 7月投产以来未更换过,入窑物料分解率稳定在 90％～ 93％, RSP炉出口燃料燃尽率达 95％～ 96％,极少出现“后燃”现象。生产实践表明,高海拔地区窑操作的重点应是窑速和风量控制。笔者结合实际浅谈几点操作体会。 1窑及单筒冷却机的合理操作 1. 1窑速控制 　　主要是控制…     

预分解窑实现优质高产低耗的生产技术与管理措施

笔者根据从事新型干法水泥线生产技术管理经验和在管理体系审核过程中了解的部分企业成功做法,以系统管理理念介绍窑系统生产过程通过围绕"五稳保一稳"的具体工艺技术和优化操作、设备改进及过程管理措施,在热工制度稳定基础上实现"薄料快烧",进而实现优质高产低消耗目标的体会和解读。     

我公司离线喷腾式预分解窑系统主要问题及解决措施（二）

（续２００１年第５期）４优化操作预分解窑的操作比较复杂,尤其是从开始点火、投料到正常运行这一过程中,烧成系统工况变化更为频繁。操作中风、煤、料、窑速应平衡匹配,调节时幅度不宜过大;二、三次风比例的分配可通过调节高温风机和调节三次风门实施;分解炉用煤量和窑头用煤量的比例应适当;操作中应综合兼顾判断工况条件,实现安全稳定运行。（１）投料量控制。采取窑炉一起投,初始投料量在８０t／h,加料幅度不宜过大,控制在２０t／h内,一般为１０t／h。加料过程为：提窑速—加风—加煤—加料。在此期间,应特别注意系统各部位…     

浅析燃烧器位置与窑工况关系

水泥回转窑煤粉燃烧器（无论是单通道或多通道燃烧器）操作时,要根据煤粉挥发分、灰分的大小以及窑内火焰状况,对用风量和燃烧器在窑内的位置进行调整.其中,用风量可在操作过程中根据工况随时进行调整和优化;而当在线运行时,燃烧器相对于新型预分解窑位置是很少大幅调整的,一般都是在检修结束前一次性调整确认到位.燃烧器位置,尤其上、下、左、右位置对窑工况的影响特别大.     

浅谈预分解窑系统的用风

众所周知,风、煤、料、窑速的合理控制是稳定窑炉热工制度,生产优质高产熟料的关键。根据预分解窑特点,系统用风不仅要为煤粉充分燃烧提供足够氧气;尚需满足物料在预热预分解系统中悬浮所必须的风量风速;还要利用好冷却熟料经热交换后的高温空气回窑和炉助燃。从用风功能上,以预分解窑系统为基础划分为一次、二次和三次风;从燃烧器供风分为煤风、外风、内风及中心风(四通道时);以利用冷却机冷却风分为窑用二次风、炉用三次风和余风(或用于低温余热发电)。本文通过对窑系统三股风的分析,探讨合理用风问题。1一次风一次风定义为“用于将燃料喷…     

浅析预分解窑中控操作优化的理论依据

要继续挖掘生产潜能，就要以理论指导实践，加强精细化操作，保证料和煤的质与量、给排风的稳定，薄料快烧，实现系统的合理优化。科学的中控操作方法可概括为“三个六”，即：六保、六稳、六兼顾，这是优化预分解窑中控操作过程中必须遵循的原则。     

以无烟煤煅烧石灰石操作体会

本文总结了以块末混合无烟煤煅烧石灰石在操作控制方面的经验,提出了衡量石灰窑操作优劣的四项经济技术指标是碳酸钙分解率、有效分解率、窑气CO_2浓度和石灰窑热效率;同时就分解率和有效分解率的关系进行阐述;给出了与煤率公式对应的窑气CO_2浓度计算式。分析了原、燃料质量、粒度对操作的影响;指出确保进窑原、燃料数量准确,均匀分布是维持正常操作的基本条件之一;介绍了返石集中进一座窑的作法及效果。     

三次风阀门的改造

在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过设计窑尾缩口尺寸和三次风管高温调节阀开度控制来实现的。烟室尺寸随设计的完成已基本固定,高温阀开度的调节是窑正常生产时分配窑、炉用风量的主要手段,但我公司日产5000t/d熟料生产线自投产以来三次阀门经常烧坏,直接影响窑系统工况的正常与稳定,并影响熟料产质量。2010年我厂对三次风阀作了部分改造,使用效果较好。