基于称重原理的滴管式气体流量测量装置与方法

针对真空泵抽速测量中广泛应用的普通滴管式气体流量测量装置与方法进行改进研究,提出一种基于称重原理的滴管式气体流量测量新方法。在贮液槽下安置电子称,以称量进入滴管中的油液的质量来代替测量液位上升的高度;推导出对应的气体流量计算公式,介绍了具体操作步骤;对照原测量方法的不足之处,分析了称重法滴管式气体流量测量装置与方法的特点。这一改进可为实现真空泵抽速及微小气体流量的自动化测量提供理论支撑和参考方法。     

孔板在干气体流量测量中的误差分析与修正

本文从节流装置的原理着手，分析了孔板测量流量的误差来源。通过实例对流量误差进行了定量分析，得出了影响误差最大的参数为流体ρ，其次为可膨胀性系数ε，利用μＸＬ集散控制系统对ρ，ε进行修正，减小了孔板在测量中引起的误差。     

多点称重法测量质心误差修正

为了提高多点称重法测质心时的测量准确度,提出一种采用总体最小二乘法修正称重传感器受力点坐标的方法。首先,分析了多点称重法测量质心的原理,影响质心测量结果的主要误差源;其次,将标准件的形心坐标作为其质心的相对真值,并将该值用来修正称重传感器受力点的坐标;再次,改变标准件在质心测量设备上5个以上位置,采用激光跟踪仪测量标准件的形心坐标并转换到测量坐标系下,采用总体最小二乘法计算出称重传感器受力点的坐标;最后,测量标准件的质心进行验证。实验结果表明,修正后的设备质心测量误差≤0.1mm,可以通过修正称重传感器的受力点坐标,实现质心的高精度测量。     

音速喷嘴法气体流量标准装置采样误差分析

音速喷嘴法气体流量标准装置用于气体流量计的检定,通过采集被测流量计和温度变送器、压力变送器的输出信号得出被测流量值,与流过音速喷嘴的标准流量值相比较得出流量计检定误差。该类装置常用电流采样和脉冲采样两种信号采样方式,在信号采样过程中不可避免地引入了采样误差。文章以国内常用的音速喷嘴法气体流量标准装置为例,从理论上分析了电流采样误差和脉冲采样误差的来源,提出了减小采样误差的方法,并通过实验进行了验证。     

气体流量装置中介质动态温度测量实验研究

数字测温仪参数选择带来的测温响应时间的不同对温度测量准确度存在重要影响,本文通过静态测温实验对延时量、测量速度等因素量化分析,设计响应特性实验,确定不同类型传感器的响应时间,为气体流量装置中介质的动态温度选择、测温传感器类型及设计数字测温仪参数等提供实验方法。     

节流装置测量流量误差估算式的推导

本文根据误差及其传递理论，对工业上广泛使用的差压式流量测量方法－用节流装置测量流量的误差进行了分析，并对其流量测量误差估算式进行了推导。     

节流装置测量流量误差估算式的推导

本文根据误差及其传递理论，对工业上广泛使用的差压式流量测量方法一用节流装置测量流量的误差进行了分析，并对其流量测量误差估算式进行了推导。     

极小气体流量测量技术研究

介绍了固定流导法极小气体流量测量技术,利用流导值为10-9m3/s量级的精密小孔,通过在10-1~10 Pa范围内调节进气压力,实现了10-8~10-10Pa·m3/s的流量测量,合成标准不确定度为0.94%。利用流导比值为187.9的两个激光小孔,将固定流导法产生了流量分流为总流量的0.53%,实现了10-10~10-12Pa·m3/s范围内流量的测量,合成标准不确定度为1.2%。利用极小气体流量测量技术校准了小于10-8Pa·m3/s量级的真空漏孔,而且避免了四极质谱计的非线性引入的测量不确定度。与现有气体流量测量技术相比,提出的极小气体流量测量技术将测量下限延伸了4个数量级。     

氧气流量测量系统的误差分析

一、引言对大管道高压气体流量的测量,国内外常采用标准孔板。然而标准孔板的开孔尺寸是按被测气体的固定压力、固定温度等等参数设计的。如果测量气体流量时气体参数在不断变化,则必须进行修正,否则由此而引起的测量     

精确的气体流量测量

在整个流程工业领域中，目前大约35％的气体都是利用流量计检测气体的流量。从简单的气体流量检测到复杂的压缩空气网络的气体流量检测，再到有特定检测要求的乙烯气体测量，检测的范围非常广泛，而且每一种应用都对检测系统提出了特殊的的要求。但有一点在所有的气体检测技术中都是相同的，那就是必须精确!     

静力称重法容量测量研究

以质量比较仪为主要称量设备、机械加载、置于隔离罩内的5~2000L容量新基准装置~([1,2]),以制备纯水作为检定介质,采用单次替代称重法测量被检标准金属量器与特种量器的容量。建立容量测量数学模型,研究了使用制备纯水为检定介质条件下,实测空气密度与采用固定值1.2kg/m~3、罐壁温度采用新的算法计算与使用水温等对容量测量不确定度的影响。     

标准表法气体流量标准装置测量不确定度分析与评定

一、概述 标准表法流量标准装置是一种建造费用较低、操作简便、使用效率高的装置,近年来在国内外使用较为普遍。根据JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》和JJG643—2003《标准表法流量标准装置》检定规程的规定．对装置的测量不确定度进行评定。     

高压进气法钟罩式气体流量标准装置的研究

我院现有负压法音速喷嘴装置1套．正吹法钟罩式气体流量装置4套．在日常检定过程中存在局限性．即对于压力损失较大的流量计无法检定。正压法音速喷嘴气体流量装置可解决这一问题．但建立正压法音速喷嘴气体流量装置投资巨大．能源消耗量也大．保养维护需要大量资金。考虑我院现有0．1级、0．2级的（20～2000）L钟罩5套．提出建立高压进气法钟罩式气体流量标准装置。关于该方法国内文献未见报道。     

快速热平衡式pVTt法气体流量标准装置的设计与研究

设计了基于单侧溢流式恒温水浴系统的快速热平衡式pVTt气体流量标准装置,对水浴及临界流喷嘴进行了实验研究,采用了五路阀门组合控制技术,实现了预抽气功能,降低了压力波动.装置平衡时间为6 min,与其它pVTt法气体流量标准装置相比,平衡时间至少缩短一倍.     

利用弯管测量流量的理论分析与实验研究

本文分析了流体在弯管内的流动特性，导出流经弯管的流体流量与压差关系的基本公式。利用PHOENICS软件对弯管内流体的流束和压力分布进行了模拟计算，得出了流量与弯管内最大压差的关系与实验一致的结果及弯管流量系数与弯管结构参数的关系。     

差压法蒸汽流量测量的误差分析

章分析了影响蒸汽流量测量的各主要因素,指出了减小误差的方法以及测量时应注意的问题。     

气体流量标准装置的误差来源

本文综合分析了用气体流量装置校准流量仪表时，温度、压力等因素对流量量值的影响，并推荐了一些消除或减少上述影响的方法。     

钟罩式气体流量标准装置测量能力提升改造

随着科技的进步,自动采集控制被广泛运用于流量计的检定/校准。文章介绍了在原有的钟罩式气体流量标准装置基础上对装置测量能力进行升级改造,基本实现自动化测量。改造内容主要包括:装置部分、检定管路系统、稳压恒温气源系统、自动控制系统等。通过对装置压力系统进行改进,以减少钟罩在运行过程中的压力波动,保障钟罩运行平稳;通过研制检定管路系统,实现流量计的快速安装;设计制造稳压恒温气源系统保障介质压力和温度的稳定;设计制造自动控制系统和编制校准软件,实现校准过程自动控制和原始记录报表的自动生成等。     

气体分析法测量燃气轮机空气流量的研究

本文提出用气体分析法测量燃气轮机的空气流量,即在燃气轮机尾喷口测取燃气中CO_2、CO和N(或O_2)的容积百分数含量,并已知煤油供给量G ,可求得燃气轮机的空气流量G_α,试验表明,与用孔板流量计或进口流量管测得的空气流量比较,相差不超过5%。