“工业4.0”对国内轮胎制造业的引领和技术提升

正工业是各国经济发展重要的稳定增长点之一,前三次工业革命的动力源分别来自于机械化、电力和信息技术。目前全球主要经济体都把关注目光放在工业上,比如德国提出"工业4.0",美国提出"再工业化"战略,日本强调"无人化工厂",中国则提出了"中国制造2025"规划。物联网和服务网应用到制造业,正在引发世界经济发展史上的第四次工业革命。"工业4.0"战略主要分为三大主题,一是"智慧工厂",重点研究智能化生产系统和过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是"智能化生产",主要涉及3D打印等新工艺技术在工业生产过程中     

高端智能制造应用潜力巨大

面对"第三次工业革命"的到来,橡胶行业转型升级任务艰巨。我国轮胎工业如何充分利用高端智能制造技术,加快"两化"深度融合步伐,实现轮胎生产过程智能化、生产装备数字化和经营管理网络信息化,逐步走向绿色、高端、智能制造?请看本期《热点报道》栏目。本期"橡胶工业与高端制造"专题安排《3D打印技术与橡胶工业》一文。作者指出,3D打印     

两化融合环境下智能工厂探索与实践

随着新一代信息技术的飞速发展,以“绿色智能”为核心的第四次工业革命正悄然兴起,从而为传统石化行业带来了巨大挑战与机遇。智能化发展成为石化企业转型升级的必然选择。为此,惠州石化积极响应《中国制造2025》,开展了智能工厂探索实践,提出以两化融合引领企业智能化进程的实施策略,开展基于工业互联网的工业大数据集成创新,研究形成智能炼厂的应用框架和实施内容,组织开展智能化的创新应用,取得了良好成效。同时指出推进新一代智能应用的主攻方向,为石化行业乃至流程行业智能工厂的建设提供了借鉴,形成具有中国海油特色的石化企业智能工厂示范效应。     

两家轮胎企业列入山东省“质量标杆”公示名单

<正>5月8日,2017年山东省"质量标杆"名单在山东省经信委网站对外公示,三角轮胎股份有限公司两化融合实现智能化质量管理、浦林成山(山东)轮胎有限公司建立以精益六西格玛为核心理念的持续改进体系的典型经验荣列其中。三角轮胎基于机器人、信息化、自动化和"大数据"的智能制造模式,积极推进"两化"融合,成功建设了轮胎行业工业4.0智慧工厂。该工厂的建设与运行充     

智能制造领域中运用工业机器人技术的研究分析

随着大国竞争时代的到来，产业升级需求日益迫切，将尖端科学技术与工业生产技术进行深度融合，以实现产业的智能化转型是国内生产、制造业产业发展的必然趋势，因此，本文以工业机器人为主要研究对象，对其技术现状和优势展开了深入研究，并提出智能制造领域中工业机器人的应用思路和关键功能的实现方法，以便为相关研究提供一定的参考价值。     

浅谈玻纤工厂智能化

"中国制造2025"核心是"智能制造",延伸到具体的工厂就是智能工厂,是推动中国从制造大国转向制造强国的根本路径。本文根据国内玻纤工业自动化、信息化发展现状,围绕"装备智能化"、"生产方式智能化"、"产品智能化"、"管理智能化"、"服务智能化"五大"智能制造"的关键组成,探索、归纳玻纤工厂智能化的可行之路。     

工业互联网、工业4.0和“两化”深度融合的比较研究

工业是现代社会发展的重要动力来源,对于现代社会的发展以及人民的生产生活都有非常重要的作用。本文针对工业互联网、工业4.0以及"两化"深度融合进行了分析研究,文章中对三种工业化发展理念进行了简要的分析阐述,并对工业互联网、工业4.0以及"两化"深度融合工业化发展理念进行了实际的对比,对现代我国工业的发展方向提出了有效的指引。     

数字孪生智能乙烯工厂研究与构建

数字孪生被认为是实践智能制造与工业互联网等战略、实现信息世界与物理世界交互集成的有效技术手段,备受学术界和企业界的关注,尤其数字孪生的落地应用更是关注热点。基于中国石化数字孪生智能乙烯工厂的开发及工业应用工作,首先阐述了石化数字孪生智能工厂的定义及总体架构。其次,基于复杂原料百万吨级乙烯成套技术,研究提出了“成套技术成果软件化、工程建设交付数字化、石化工厂运营智能化”融合创新的数字孪生智能乙烯工厂构建思路以及相应的关键技术。数字孪生智能乙烯工厂为中国石化智能工厂3.0建设提供了宝贵经验,为进一步推广到芳烃产业链、煤化工产业链、炼油产业链的核心装置,推动石化工业的高质量发展奠定了基础。     

流程工业卓越智能炼化建设的研究与实践

流程工业炼化产业今后发展的瓶颈与挑战,可以归纳为"资源、能源、环境和安全"所带来的约束问题,其解决之道归根结底是实施、加快推进炼化产业的智能化发展与转型升级,即流程工业的智能工厂建设,而其成功的关键则在于卓越的智能炼化建设的实施。提出了智能炼化的定义,阐述了实施智能炼化建设的整体思路(包括总体目标、顶层设计、建设策略、具体实施路线和实施方法论以及卓越智能炼化建设的要求)。以生产全流程协同管控平台建设为例介绍了相关建设内容,以期实现"资源高效化转化、过程低碳绿色化"目标,促进炼化企业向新一代智能制造模式的转型。     

水泥行业智能制造发展现状浅析

正当前,新一轮科技革命和产业变革加速发展,新一代信息技术正在与制造业深度融合,数字化、网络化、智能化已经成为全球制造业发展的重要方向。各国都在抢抓智能制造发展机遇,推动制造业转型升级,德国最早提出工业4.0概念,美国启动了"先进制造伙伴计划",日本提出"新机器人战略"。智能制造已成为产业变革的重要驱动力量,对于促进制造强国建设、实现高质量发展具有重要意义。     

浅议“智慧水泥企业”

进入二十一世纪,中国水泥工业取得了巨大进步,全面进入了新型干法的时代.党的十八大提出了生态文明建设的任务,作为传统产业的水泥工业必须加快转变发展方式,实现产业转型升级,把水泥产业打造成具有节能环保绿色功能的基础原材料产业和改善民生环境的重要产业,使水泥工业可持续发展.利用高新技术改造传统水泥产业,推动行业技术创新,是我国水泥工业转型升级的必然选择,水泥工业发展已经进入了一个新阶段.为此,中国建材联合会提出开发第二代新型干法水泥技术,以推动我国水泥工业的"超越、引领"实现.推动水泥工业两化深度融合,提高水泥工业信息化水平是第二代新型干法水泥技术的重要内容之一.在此种背景下,为了更好地促进水泥工业由规模化、自动化、集约式发展向更高层次的智能化、信息化迈进,使水泥工业两化融合达到高水平,提出建设"智慧水泥企业"这一发展目标,以作为全体水泥科技人员为之努力的方向.     

锂系聚合物的液晶性/光响应性智能化研究进展

锂系聚合物具有生产工艺绿色、节能环保和产品纯净、无凝胶、结构易于调整、牌号丰富等特点,在可穿戴材料、柔性传感器、减震材料、轮胎、汽车配件、医疗器具、粘合剂、鞋类制品、沥青和塑料改性等领域广泛应用。多功能智能化的需求推动智能聚合物不断拓展,智能聚合物为人类的生活和工业的发展带来更多的创新和便利。锂系聚合物的智能化是实现通用高分子材料产业链向高端化升级的必由之路。本文从分子设计的角度,总结了锂系聚合物的液晶性/光响应性智能化研究进展,并对锂系聚合物未来发展方向提出了建议。     

新安集团:智慧火花点亮传统制造

正浙江新安化工集团股份有限公司是一家有着53年历史的化工制造企业。近年来公司以两化融合为抓手,以"绿色化、智能化"为目标,以老园区搬迁为契机,打造了"智能园区V1.0",推动集团转型升级。2018年,新安集团先后入围工信部智能制造试点示范项目、制造业与互联网融合发展试点示范项目、制造业"双创"平台试点示范项目等,并     

优秀团队驰骋石化智造领域

正"我国石化行业大而不强,发展受到资源、能源、环境的严重制约。在新时代背景下,亟需运用新的信息化、智能化等现代信息技术,推进以高效化和绿色化为目标的智能优化制造,实现新旧动能全面转型发展。"中国工程院院士、华东理工大学教授钱锋积从事工业过程建模与控制及工业过程先进控制研究几十年之经验,对石化行业推进智能制造提出了独到见解。精细化模式发展的必由之路作为复杂化工过程系统集成与优化方向研究团队负责人,钱锋     

深入探索智能算法与反应网络研究的融合

反应网络是化工过程机理在微观分子尺度上的表达方式，但网络的复杂性为深入认识生产过程提出了挑战。本文提出了探索智能算法与反应网络研究融合的思路，基于物质转化的“透明工程”的概念，深入剖析反应网络的结构统计指标、结构拓扑特征、节点性质特征、机理动态演化、建模应用性能等特点。随后阐述了使用“数据结构化、智能优化与分析、智能代理建模”三步结合的机理数值化反应网络研究方法，既实现了在微观层面的局部放大，又实现了在工业应用中的准确预测。文中指出，智能算法融合反应网络后可以对实际工业过程执行可视化、可解释性的建模、分析与优化，为相关工业生产提质增效提供决策依据，并进一步帮助人类突破认知的极限，更深入地理解反应过程，提取关键的反应规律，助力化学工业的智能化。     

国内外橡胶机械自控技术发展

工业的现代化水平,很大程度体现在工业生产的自动化程度上,当前橡胶机械行业的自动化控制水平已经基本与世界的自控技术发展保持同步.而且,随着光电等非接触监测技术和视频技术的普遍应用,橡胶机械正在逐步向高水平自动化、智能化、数字化、网络化、安全化、轻曼化等发展目标迈进.     

智能掘进工作面的组成及发展方向

煤矿智能化是煤炭工业技术革新在新时期下的重大需求和重要发展方向,智能化掘进的目的是为了实现掘进过程中智能、高效、绿色、安全作业,最终通过自动化减人实现掘进工作面减人化、无人化作业。论文以潞安高河能源有限公司智能掘进工作面为例,阐述了设备组成及配套软件,分析了应用成效,并针对性提出智能掘进工作发展方向。     

一体化、智能化、自动化——引领模具智造 DMC2015中国国际模展蓄力进发

<正>以智能制造为主导的德国"工业4.0"在制造业制高点的兴起,使得即将于2015年5月25日-28日在上海浦东新国际博览中心举办的DMC2015中国国际制造技术、装备与模具展览会也感受到智能制造的魅力。DMC2015将以"一体化、智能化、自动化"为亮点体现以"工业4.0"为发展方向的智能制造在模具及相关行业的技术应用。本届模展以"模具智能制造"和"机床、成形工艺与模具一体化"为主     

工业机器人悄然来到

正智能化正成为制造自动化的发展方向。工信部部长苗圩就曾提出,智能制造是加快发展方式转变、促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措,也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。众所周知,在工业制造的各个环节几乎都应用到人工智能技术,如项目规划、工艺设计、生产调度、     

“工业智慧水网”的研究和探索

工业企业通过建设工业互联网打造智能工厂,实施智能生产。工业水系统作为重要的生产辅助设施,不仅要能更好地为主工艺服务,满足生产要求,同时其自身也要追求高效、节能、节水、环保。工业水系统将朝着更为精细化、高度自动化、智能化方向发展。"工业智慧水网"是基于互联网和云计算的新型工业水务生产管理系统,其顺应时代的发展和市场的需求,拥有广阔的发展空间,也是未来"海绵工厂"的重要组成部分。对"工业智慧水网"的起源、定义、组成、功能、构架、应用、衍生产品、技术需求等进行了介绍,以供类似工厂或工程参考。