医药复合膜包装技术发展趋势

一、定义 复合膜是由二层或二层以上的材料通过干法复合、挤出复合、无溶剂复合等工艺结合在一起而形成的一种包装材料。常用的材料有各种塑料薄膜、镀铝膜、金属箔等。复合膜既能保持单层薄膜的优良特性又克服了其各自的不足,是一种良好的包装材料,近年来越来越多地用于食品和药品包装。     

多层共挤薄膜材质简易识别方法

塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。     

预复合薄膜的发展方向

单层塑料薄膜由于性能上的局限,不能满足包装技术发展的要求,目前市场上广泛使用各种复合薄膜,即先由一种基材如《BOPP,NYLON,POPET,玻璃纸等》经过印刷后再复合一层及多层薄膜后制成,整个复合薄膜的加工工艺由塑料彩印厂完成.目前存在工艺复杂、工序多、损耗大、设备投资多、环境污染大、卫生指标差等缺点.     

多层共挤流延复合薄膜生产技术及设备

多层共挤复合膜由于能弥补单层塑料薄膜的不足之处,并充分发挥每一层材料的优点,使产品薄膜能符合包装的要求。这种复合的优点,再加上使用的原材料品种越来越多,使共挤流延复合膜的生产技术及设备已踏入成熟的阶段。 近年来,多层共挤流延复合膜应用于食品包装越来越普遍,以符合食品加工厂及消费者对包装的各式各样的要求及需要,大大提高了食品的流通量及消费量,材料的成本与适用性、包装的条件等（表１）都是考虑食品包装材料的重要因素。２　生产工艺流程及设备配置２．１　工艺流程（见图１） ２．２设备配置 根据工艺流程,设备…     

流延薄膜工艺设备探讨

随着薄膜生产设备的加工水平的提高,随着物品包装档次、要求的提高,薄膜生产设备、工艺等均得到了长足的发展。 物品的包装不仅要满足包装物的形状保护功能、而且要满足包装物的质保期、装饰功能、防静电、防紫外线等要求,一般的薄膜满足不了多重功能的要求,解决的方法往往通过复合（用ＰＰ、ＰＥ等薄膜同ＰＡ、ＥＶＯＨ等薄膜复合）、镀层处理等,满足要求愈广、成本愈高,为了既满足包装要求,由降低包装成本,通过多层共挤的办法,生产出多层结构的薄膜,使生产出来的产品既有好的印刷性能、又有好的所需的阻隔性能,将具有良好阻隔…     

复合膜内层材料的发展

随着包装工业的不断发展,物品的包装也相应得到了很大的改进,从最初的简单纸包装,到单层塑料薄膜包装,进而发展到现阶段复合膜的广泛使用。复合膜由于能够使包装物品具有保湿、保香、保鲜、避光,防止渗透,延长物品保质期限,外表美观等优越性,而得到了飞速发展。塑料复合膜的结构和性能由于包装物品的不同而不同,对复合的材料具有较高要求。复合膜简单地说就是两种或两种以上材料经过一次或多次复合而粘合在一起,构成具有特定包装功能的复合材料。一般由表层、中间层和内层材料组成,表层和中间层在包装的设计上主要考虑的是包装的…     

复合包装材料 2218645

本实用新型涉及一种多层复合包装装饰材料。所述的多层复合包装材料由四层密封粘接组成，第一层（内层）为塑料薄膜，第二层为纸，第三层为铝箔，第四层（外层）为彩印塑料薄膜，彩印塑料薄膜的彩印面朝向铝箔层。本复合包装材料外观色彩饱满、鲜艳、防水、防潮、防油渗透，对中层纸或纸板的质量要求不高，可采用低品位纸质，采用较为简单的凹印工艺印刷胶印成型的产品，而且外观质量大大高于胶印产品，成本则比胶印产品降低了30％左右。     

干法复合发展现状及发展方向

干法复合是在薄膜上涂布一层胶粘剂,经过烘干箱干燥,在热压状态下与其它的复合基材(塑料薄膜或铝箔)粘合成复合膜.干法复合是塑料软包装印刷复合材料中最常用的方法,它不仅适合塑料薄膜之间的复合,也适用于塑料与铝箔、纸张等包装材料的复合.根据包装的需要可以复合两层、三层或多四层,特殊的包装也可以达到五、六层的复合.     

包装用塑料薄膜的二次加工

所谓包装薄膜的二次加工,指在印刷的(或未经印刷的)包装薄膜上涂底漆、粘胶剂、乳化剂、分散剂、热熔胶等,或者用复合或挤出涂布法再复上一层薄膜的加工方法。其目的在于通过复合将不同单层薄膜的优点合而为一。经过二次加工的包装材料的重要特征是:水蒸汽和空气透过率比较低,保香和阻光性好,撕裂和穿孔强度高,此外,还可具有低温稳定性及热封性、机械适应性和优良的外观等。复合技术就是通过水溶性或溶剂型粘接剂、蜡、热熔胶、聚乙烯或无溶剂型固体粘接剂将两层或多层薄膜复合起来的方法。目前常用     

塑料薄膜真空镀铝主要技术指标浅谈

一、前言近几年来真空镀铝塑料薄膜已非常普遍地应用于复合薄膜制品，深受广大消费者欢迎。目前部分真空镀铝薄膜的生产企业有自己的企业标准，对一些技术指标作了规定。但是，对于复合薄膜制品生产单位来讲，并非都对塑料薄膜真空镀铝的技术指标清楚，在订货时因有些技术指标不明确，造成供货后产品质量不能满足实际要求而发生争议，甚至退货问题。根据我公司几年来用二台德国荣宝真空卷绕镀膜设备加工真空镀铝塑料薄膜的经验并参考美国AIMCAL及欧洲E－MA的有关资料，现对塑料薄膜真空镀铝的主要技术指标如镀铝层厚度、镀铝层均匀度和…     

浅析无溶剂复合膜气泡质量缺陷的影响因素

无溶剂复合技术以其工艺流程简单,设备占地面积小,原料省,耗能少,维修费用低,生产速度高,无环境污染等技术和环保优势,近年来,随着我国产品质量和环保意识的加强,越来越受到我国复合膜包装业内人士的青睐。由于这种技术不同于以往的湿法复合、干法复合,有其本身固有的特点,同时,使用这种技术和设备的厂家考虑其自身利益和竞争因素的影响,无溶剂复合膜的质量状况各厂家一直参差不     

关于包装材料透湿性测试方法的探讨

一、概述 包装材料的透湿性是评价包装材料对内装物保护性能的一个非常重要的指标。许多产品如：食品、药品、化妆品、化工产品、仪器仪表、金属制品等均要求其包装具有防潮功能,即要求其采用的包装材料具有良好的水蒸气阻隔性能,以达到防止产品吸收外界水蒸气或防止包装内产品的水分蒸发出去的目的。以前主要采用金属和玻璃作为防潮的包装材料,但由于它们本身的性质所限,其应用领域并不广泛。现在随着科技的发展,塑料薄膜（包括单层膜和复合膜）已成为主要的防潮包装材料。 近十几年来,为了延长水果、蔬菜的保质、保鲜期,国外大量地…     

软包装溶剂残留测控方法介绍

随着人们生活水平的日益提高，食品的种类愈发丰富，相应的各类食品对包装的阻氧、防潮、保香提出了更加严格的要求。以往单一的塑料软包装材料无法满足上述要求，如今食品企业多采用由多种塑料薄膜、铝箔、粘合剂及油墨构成的复合包装材料来包装食品。     

软包装无溶剂复合工艺及牢度规律研究

目的 研究软包装无溶剂复合膜制品的生产条件,通过剥离强度分析复合牢度规律,从而优化生产工艺、提高产品质量。方法 通过控制无溶剂复合过程中工艺条件,分别制备干轻包装BOPP/CPP组合、水煮包装PET/PE组合、蒸煮包装BOPA/RCPP组合无溶剂复合膜,研究胶黏剂涂布量与复合速度对样品剥离强度的影响规律。结果 在实验条件范围内,所制备无溶剂复合膜样品的剥离强度随涂布量的增加而逐渐增大,分别在涂布量为1.0、1.2和1.6 g/m²时,剥离强度能够达到国标要求;而复合速度对强度的影响较小,复合速度为450 m/min时的剥离强度与复合速度为100 m/min时的剥离强度相比,降低率在20%以内,远低于涂布量的影响。耐热性与耐高温介质性实验结果说明,通过回归计算,水煮包装PET/PE组合与蒸煮包装BOPA/RCPP组合分别在涂布量达到1.19 g/m²和1.73 g/m²后,高温加热能够进一步促进胶黏剂固化反应,从而使剥离强度反高于水煮或蒸煮之前。结论 针对上述3种复合软包装类型,无溶剂复合工艺能够在一定涂布量与复合速度范围...     

挤出复合包装的产品结构设计要点

一、软包装产品的特点 塑料包装材料与其他包装材料相比,有很多优点。它透明、柔韧,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品、生活用品、超级市场的小包装商品的理想材料。一般来说,因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想,所以多采用将多层的薄膜复合为一层的复合薄膜,复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点,因而得到迅猛发展。     

多层共挤吹塑(叠加机头)机组开发成功--记大连辽南东华塑料机械有限公司

随着包装行业的发展，塑料制品的需求量急速上升。尤其是塑料薄膜，在各种领域都有非常广泛的应用前景。特别是高阻隔膜、高温蒸煮膜、保香膜、保鲜膜在市场上的需求量是越来越大，可用在粮食、肉食品、医药、军工、电子及各种工业防腐、防潮、剧毒防渗等包装上。目前市场上用的都是干法复合膜。干法复合膜的缺点是由于需要粘合剂，工艺复杂。有时阻隔性能好的基材也只能复合在外层，例如尼龙膜吸潮性大、耐穿刺差、吸潮后阻气性差，因此达不到一定的保质效果，更达不到用户满意的需要。多层共挤就解决了干法复合所存在的不足。多层共挤就是…     

浅析复合薄膜在茶叶包装中的应用

通过分析和比较塑料薄膜及复合薄膜的特性,研究了复合薄膜在茶叶包装中的应用,并给出了一些可用于茶叶包装的复合薄膜。     

软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势

一、无溶剂复合粘合剂国内外发展现状自1974年德国Herberts公司首先用无溶剂聚氨酯胶粘剂制成复合膜包装材料以来,由于无溶剂复合粘合剂具有明显的经济性、安全性及环境保护上的优势,德国、美国、意大利、法国、日本等开始大量使用。目前,欧美由过去的无溶剂复合加工量只占复合膜包装材料加工总量的10%,已经发展到占全部加工量的     

浅析干式复合工艺在软包装领域的应用

虽然合成树脂可以通过物理的共混方法，改变单层塑料薄膜的某些特性，但无法跟上商品销售、运输、保鲜、保质等的需要，于是人们就将塑料薄膜、纸张及金属箔进行复合来取长补短，更好地满足产品的以上需求。因此，复合工艺也成为商品品质的重要一环。     

我国塑料软包装的绿色化发展述评

阐述了绿色包装的定义,对其内涵进行详细分析。根据我国现有软包装生产线普遍采用干式复合生产工艺,对塑料软包装的绿色化发展途径进行深入分析。通过减少凹版印刷油墨中溶剂使用量、开发水性油墨和醇溶性油墨等实现凹版印刷加工过程绿色化;通过开发高固含低粘度聚氨酯复合粘合剂、水性粘合剂、无溶剂粘合剂、醇溶性粘合剂等实现塑料薄膜复合加工过程绿色化。介绍了绿色包装薄膜的最新进展。