聚丙烯酸酯乳液增稠剂的合成与应用

以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺 ;讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也做了简要介绍     

一种缔合型增稠剂的合成与性能研究

传统的碱溶性丙烯酸增稠剂的流变性能及耐盐性不够理想。以丙烯酸乙酯(EA)、甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要单体,反应型表面活性剂为功能单体,采用乳液聚合的方法合成了一种缔合型乳液增稠剂。讨论了反应型表面活性剂用量对增稠剂性能的影响,并将该增稠剂与非缔合型增稠剂进行比较,其增稠性能、耐电解质性能明显优于非缔合型增稠剂。结果表明:通过在丙烯酸酯共聚物的分子链上引入疏水基团,使增稠剂分子之间形成缔结结构,可以改善增稠剂的耐电解质性能和流变性能。     

丙烯酸型乳液增稠剂PTA合成研究

以丙烯酸及丙烯酸酯类为主要原料，引入自行俣成的单体ＶＳＥ，合成了涂料印花用聚丙烯酸乳液增稠剂。探索了单体组成、引发剂和交联剂用量等联合条件对增稠剂性能的影响以及该增稠剂的稠性能。     

常温固化内交联水性木器乳液的研制

通过种子乳液聚合的方法，合成了核—壳结构的有机硅改性丙烯酸酯乳液，并讨论了单体、硅氧烷、内交联剂乳化剂及引发剂等对乳液性能的影响。     

有机硅改性丙烯酸酯核-壳乳液的研制

采用种子乳液聚合法，以丙烯酸异辛酯为壳，MMA为核，MAA、K-12和有机硅偶联剂为官能性单体，合成了内硬外软的核-壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液。讨论了官能性单体、核-壳单体结构、引发剂等对乳液性能的影响，以及影响乳液聚合的因素。     

有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液的合成及表征

采用间歇和种子半连续乳液聚合方法合成有机硅改性丙烯酸酯(硅丙)共聚乳液,用激光粒度仪、透射电子显微镜、差示扫描量热仪、表面张力仪等分析了硅丙共聚乳液和涂层的性能。采用种子半连续乳液聚合和间歇乳液聚合均可得到具有核-壳结构的硅丙共聚乳液。半连续乳液聚合得到的硅丙共聚乳液的粒径较小,粒径分布窄;采用半连续滴加纯丙烯酸酯单体和滴加单体预乳液对共聚乳胶粒子的平均粒径及粒径分布、形态影响不大。采用间歇乳液聚合可使有机硅单体的开环聚合和丙烯酸酯单体的自由基聚合同时进行,获得的硅丙乳液稳定性好,但聚合转化率偏低,乳胶粒子粒径较大,粒径分布较宽。硅丙共聚乳液胶膜的吸水率小于纯丙烯酸酯聚合物乳液胶膜,并随有机硅共聚率的增加而降低;硅丙乳液胶膜的接触角接近有机硅接触角。硅丙共聚乳液涂层整理的织物手感优异,但涂层牢度小于纯丙乳液整理剂。     

有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

研究有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成配方及性能。以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯为软单体、过硫酸钾为引发剂、丙烯酸为功能性单体,采用种子乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯乳液,并用乙烯基硅烷进行改性。考察了引发剂、反应性乳化剂和乙烯基硅烷的用量对乳液性能的影响。     

苯丙乳液生产工艺及性能的改进

介绍了以苯乙烯、丙烯酸酯类等为共聚单体,采用乳液聚合合成低成本、性能好的苯丙乳液的制备方法。讨论了原料配方及生产工艺条件对乳液聚合和乳液特性等方面的影。实际应用表明,改进后的苯丙乳液是配制低成本乳胶漆的理想基料。     

新型彩色丙烯酸酯乳液的合成

采用乳液聚合方法合成丙烯酸酯乳液后,通过用含有—NH2的单体与染料分子中的—C l进行亲核取代反应,通过化学反应直接将染料分子接到聚合物链中,得到彩色丙烯酸酯乳液。丙烯酰胺单体加入增加了涂膜的耐水性和机械性能。研究了功能单体的选择、丙烯酰胺加入方式、加量,染料加入方式及加量等对合成彩色乳液的影响,找出了合成彩色丙烯酸酯乳液的最佳参数。该彩色丙烯酸酯乳液具有粘结性强、成膜性好、机械性能好、耐高温性、耐紫外光和雨水冲刷等优异性能,具有很好的着色性能和不褪色的性能,可克服传统工艺染料分散困难、色泽不自然、易褪色等缺陷。     

纺织用高弹性丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究

采用无皂乳液聚合工艺合成了用于纺织品的丙烯酸酯乳液胶粘剂.探讨了单体种类及配比、丙烯酸用量、引发剂用量、交联剂等因素对胶粘剂乳液合成及其性能的影响,测试了胶粘剂乳液的粒径、粘度、剥离强度、拉伸强度等多项性能;根据综合性能测试结果,单体配比为mEA:mBA:mMA=12:4:3时,丙烯酸酯乳液胶粘剂综合性能最为优异.     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预化半连续乳液聚合工艺，合成了一种丙烯酸酯类乳液，将其与自制水性松香乳液，VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂，用于包装和印刷行业的纸塑复合。剥离强度达到了3.8N/25mm，探讨了单体，引发剂，乳化剂，聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响。考察了松香树脂，VAE乳液影响产品性能的因素。     

核-壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液的研制

采用种子乳液聚合法，以BA为壳，MMA为核，MAA、HEMA和有机硅氧烷为官能性单体，合成了内硬外软的核－壳型有机硅改性丙烯酸酯乳液。讨论了官能性单体、核－壳单体结构、乳化剂、引发剂等对乳液性能的影响。     

有机硅改性丙烯酸乳液性能的研究

采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合方法进行共聚,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,考察了有机硅单体用量对乳液机械稳定性、热稳定性、电解质稳定性和冻融稳定性的影响,同时还考察了乳液胶膜的机械性能和吸水率改进。     

有机硅、云母改性丙烯酸酯互穿网络阻尼材料的制备及性能研究

采用半连续乳液聚合的方法,在以丙烯酸酯类单体为主的二元互穿网络中加入有机硅单体与乳液进行共聚,得到了性能稳定的有机硅丙烯酸酯共聚乳液,并在乳液中加入了无机填料(绢云母)。考察了有机硅单体的用量对合成乳液及其胶膜性能的影响,通过红外光谱分析,证明了有机硅单体和丙烯酸酯单体的共聚。通过透射电镜(TEM)对乳胶粒子的观察,分析了有机硅单体及云母对乳液乳胶粒子形态结构的影响。通过动态粘弹仪(DMA)对材料的动态力学性能进行测试得到,Tanδ>0.3的温度范围为:-65～150℃。     

核壳结构丙烯酸酯乳液合成及其木器封闭底漆的制备

采用种子乳液聚合法合成了核壳结构丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂、单体质量在核壳两阶段聚合中的分配、长链丙烯酸酯单体及交联单体对乳液涂膜性能的影响。试验发现:乳化剂在核壳两相分配比例为4∶3最佳,单体质量分配比例为4∶6最佳;长链丙烯酸酯单体与交联单体能提高涂膜耐水性和耐溶剂性,但有一定的适用范围;用该丙烯酸酯乳液及合适助剂配制的水性木器封闭底漆,对底材封闭性良好。     

有机硅-丙烯酸酯核壳乳液合成及性能研究

依据分子设计的思想,采用种子乳液聚合方式合成核壳结构的共聚物乳液,以八甲基环四硅氧烷(D4)乳液为种子乳液,外部包覆丙烯酸酯聚合物,改善了有机硅氧烷和丙烯酸酯的相容性和稳定性,提升乳液性能;讨论了单体用量对乳液涂层性能的影响,并用红外光谱仪和透射电镜表征物质结构。     

增稠剂的辐射聚合制备及其性能研究

用60Coγ射线引发丙烯酸铵等单体反相乳液聚合制备涂料印花合成增稠剂,确定了以聚丙烯酸作为反相乳液的体系的稳定剂,考察了剂量率,剂量对增稠剂增稠能力的影响,并将合成增稠剂A与Alcoprint PTF进行了性能试验对比,试验表明合成增稠剂A基本Alcoprint PTF水平。     

乳液型纸塑复合胶粘剂的研制

采用预乳化半连续乳液聚合工艺,合成了一种丙烯酸酯类乳液,将其与自制水性松香乳液、VAE乳液复配制成复合乳液胶粘剂,用于包装和印刷行业的纸塑复合,剥离强度达到了3 8N/25mm。探讨了单体、引发剂、乳化剂、聚合方法等对丙烯酸酯乳液的影响,考察了松香树脂、VAE乳液影响产品性能的因素。     

丙烯酸酯类共聚物乳液的研究进展

聚丙烯酸酯乳液是一大类容易制备、性能忧良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。本文系统地讨论了丙烯酸酯类共聚物乳液合成的配方设计，如单体、引发剂、乳化剂、PH调节剂、链转移剂以及保护胶体等微量组份的性质、在制备过程中所起的作用以及对制备所得共聚物乳液结果的影响；阐述了核壳乳液聚合、无皂乳液聚合、有机—无机复合乳液聚合、基团转移聚合、互穿网络聚合以及微乳液聚合与超微乳聚合等新型丙烯酸酯类共聚物乳液聚合技术；并简要介绍了丙烯酸酯类共聚物乳液在建筑涂料及胶粘剂领域的应用。     

丙烯酸酯弹性乳液的制备及应用研究

采用多步半连续滴加种子乳液聚合方法，合成了具有双层和三层核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液。采用FT—IR确认了聚合物的结构，研究了乳胶粒子层数、各层单体的种类及用量对胶膜性能及应用性能的影响。