钨钼合金中除钼的新工艺

<正> 匈牙利科研人员研究成功一种从钨铝合金中清除钼的新工艺。他们采用双氧水(H_2O_2)和催化剂配制成混合浸溶液,钨钼合金物料在这种浸溶液中稍微加热,使钼溶解     

可控硅和电真空用钼板的改进工艺提高质量鉴定会于本溪召开

在国家有色金属工业管理总局主持下,由中南矿冶学院和本溪有色金属公司钨钼制品厂共同试验研究的可控硅和电真空用钼板的改进工艺提高质量的鉴定会于1981年11月24日至26日在本溪市召开。参加鉴定会的单位有中央和地方所属生产厂、用户、研究单位共28个,代表58人。 在全体会上代表们听取了中南矿院代表左铁镛等三同志作的“关于钼板自脆性原因分析及加工热     

钨钼板热轧机与冷轧机的开发设计

本文简要介绍了陕西压延技术工程公司为株洲硬质合金集团有限公司开发设计的两台钨钼板材轧机(Ф610×800mm二辊可逆热轧机和Ф190(130)/760×800mm四辊可逆冷轧机)的主要技术参数、结构特点与控制水平.这两套轧机轧制力能参数要求严格,产品精度要求高,是目前国内板宽最大、控制最为先进的钨钼板材轧机,在国际上也属先进水平的高温、难变形硬质合金特种轧机.     

高钼钨酸钠溶液萃取分离钨钼的研究

本文研究了在不加络合剂条件下,在硫酸体系中N_(263)萃取分离钨镅的新工艺,考察了在单级分离过程中多因素的影响,得出了最佳条件。通过串级实验表明:反萃液(钨酸铵)Mo/WO_3≤0.01％达到分离质量要求。     

高钼钨酸钠溶液萃取分离钨钼的研究

研究了在不加络合剂条件下，在硫酸体系中Ｎ２６３萃取分离钨钼的新工艺，考究了在单级分离过程中多因素的影响，得出最佳条件。通过串级实验表明，反萃液Ｍｏ；ＷＯ３≤０．０１％达到了分离质量要求．     

复查确认粉冶态钼合金顶头为优质产品

据1990年2月15日“中国有色金属报”报导公布株洲硬质合金厂生产的钻石牌粉冶态钼合金顶头和自责碳质合金厂生产的长城牌粉冶态钼合金顶头经复查确认为1989年有色金属工业优质产品。     

钼粉形貌对钼板性能的影响

分别选用2种不同形貌的钼粉,在相同的压制、烧结和轧制工艺下制备出0.5 mm和0.2 mm钼板,其中0.5 mm厚钼板采用直轧方式,0.2 mm厚钼板采用交叉轧制方式。对这2种钼粉制备的烧结板坯的显微组织以及钼板的力学性能和退火组织进行了比较分析。结果表明,钼粉的形貌对钼板的性能有很大的影响,相比常规颗粒大小不均匀、团聚较为严重的钼粉,具有颗粒大小均匀、分散性好、无团聚的钼粉烧结板坯晶粒大小均匀,致密性好,加工出的钼板具有较高的力学性能和高温性能,交叉轧制的钼板表现出了较好的各向同性。     

高品质宽幅钼板的研制

随着经济和技术的不断发展，市场对宽幅钼板的需求提出了新的要求，我们利用650mm热轧机和550mm冷轧机以及1200mm冷轧机分别研制开发了厚度0．25～0．4mm，宽度450～510mm，长度2500～3000mm的宽钼板和厚度达0．4～0．5mm，宽度700～800mm，长度2000～3000mm，单张重量8～12k的高品质冷轧超宽钼板。     

掺杂钼板的韧性机制

用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X-射线能量弥散分析以及通过测定机械性质等对掺杂钼板的韧性作了研究,并与纯钼板对比.结果表明,掺有少量硅、铝、钾的经交叉轧制的钼板在高温退火以后大大地韧化了.出乎预料的是,掺杂钼板中主要的第二相并非是钾泡,而是含硅的粒子,这些粒子改善了掺杂钼板的韧性.     

从含高钼的钨溶液中回收钨钼的研究

采用钙盐沉淀-稀盐酸洗涤除Cr-浓盐酸分离钨钼工艺,从废旧高温合金处理过程产生的含高钼的钨溶液中回收钨钼,考察了钙盐沉淀pH值、盐酸浓度、温度、时间以及液固比对钨钼分离的影响。实验结果表明,在钙盐沉淀过程中,控制pH=9.5,CaCl_2过量系数1.2,温度80~90℃,W、Mo沉淀率可达到99%以上;固体沉淀物通过稀盐酸洗涤除Cr,当盐酸浓度为3%时,除Cr率接近100%;未溶解的固体部分在浓盐酸中进行钨钼分离,控制盐酸浓度250g/L,反应温度65℃,反应时间30min,液固比3∶1,可使98%以上的Mo进入溶液,W以钨酸形式沉淀,从而实现钨钼铬的分离。     

印度钨钼与硬质合金材料的生产状况

<正> 印度国内钨钼加工业全都使用进口原材料,尽管其国内有钨矿储量,但除了其位于西孟加拉(West Bengal的拉贾斯坦(Rajasthan)矿和班库拉(Bankura)矿产少量钨矿石能生产钨精矿,其它矿山都不生产。印度大部分硬质合金生产厂家(公司)都各自使     

西华山钨矿选厂实现电子视板管理生产

<正> 江西大余西华山钨矿选厂是我国钨矿山规模较大的选矿厂,合格矿处理量居国内钨矿山之首。选厂范围广、设备多、线路长,为了使生产调度人员能及时和直观地了解生产流程中主要设备的运行情况,以便及时、谁确的指挥生产     

金堆城钼业公司百花岭选厂选钼生产过程在线检测可行性分析

分析了金堆城钼业公司百花岭选矿厂钼生产过程检测现状和COURIER - 6 -SL在线分析系统实施的可行性 ,总结出在线分析系统实施后对生产过程的指导意义和重要价值     

西门子为邢钢不锈钢生产厂提供设备

西门子为邢台钢铁有限责任公司不锈钢和特殊钢生产厂提供设备，并获得邢钢的最终验收证书。邢钢现年生产能力约为300万吨低合金钢和高碳钢，是国内领先的优质特殊钢线材和棒材生产企业，同时也为汽车及其他行业提供特种钢。     

新型硫化剂在钨钼分离中制备硫代钼酸盐的研究

首次选择一种比RCS更廉价的新型硫化剂R1CS代替RCS、NaHS、Na2S或H2S,考察了新型硫化剂R1CS在粗钨酸钠溶液中生成硫代钼酸钠的硫代化效果.结果表明这种硫化剂对含WO3:120.257g/L,Mo:1.457g/L的实际钨酸钠溶液控制R1CS的加入量为Mo的近10倍,在装有回流管的三颈瓶中于106℃搅拌反应2.5h,反应冷至室温后,用1:1的盐酸在密闭的容器中调节酸度至pH=8.0-8.4,在70℃磁力搅拌再反应2h,用3%N263单级萃取检查硫化效果,钼的萃取率可达96%以上,表明这种新型硫化剂R1CS能更方便、更经济地应用于NaOH浸出的粗钨酸钠溶液中的钼酸根的硫代化.     

钼含量对钨钼渗铜材料烧结工艺和力学性能的影响

采用熔渗法制备了5种相同骨架密度、不同钨钼成分配比的W-Mo-Cu材料,对5种不同成分材料的烧结工艺和烧结组织进行分析,并对物理力学性能,包括室温抗拉强度、高温(800℃、1 200℃)、室温冲击功以及室温断裂韧度进行对比研究,结果表明:W-Mo-Cu材料的烧结温度随钼含量的增加而降低; W-Mo合金骨架实现了固溶,固溶程度随W-Mo合金烧结温度提高而提高,随钼含量的降低而提高。W-Mo-Cu材料的力学性能基本介于W-Cu材料和Mo-Cu材料之间,密度随W-Mo的配比而变化,可以在W-Cu材料和Mo-Cu材料之间连续调节; Mo含量在30%(质量分数)以内的W-Mo-Cu材料具有与W-Cu材料相当的高温强度,W-Mo合金骨架固溶强化效果明显,800℃和1 200℃的最高强度能够达到330 MPa和215 MPa。     

新型硫化剂在钨钼分离中制备硫代钼酸盐的研究

首次选择一种比RCS更廉价的新型硫化剂R1CS代替RCS、NAHS、NA2S或H2S,考察了新型硫化剂R1CS在粗钨酸钠溶液中生成硫代钼酸钠的硫代化效果。结果表明这种硫化剂对含WO3：120.257g/L,Mo:1.457g/L的实际钨酸钠溶液控制R1CS的加入量为MO的近10倍,在装有回流管的三颈瓶中于106℃搅拌反应2.5h,反应冷至室温后,用1：1的盐酸在密闭的容器中调节酸度至PH=8.0-8.4,在70℃磁力搅拌再反应2h,用3%N263单级萃取检查硫化效果,钼的萃取率可达96%以上,表明这种新型硫化剂R1CS能更方便、更经济地应用于NAOH浸出的粗钨酸溶液中的钼酸根的硫代化。     

利用钨,钼同多酸形成能力的差异进行钨钼沉淀分离

一、前言钨钼分离是钨钼冶炼过程中一个很重要的问题,对它的研究有着重要意义。分离钨钼,国内外目前大多采用硫化物沉淀法和革取法,但它们都存在一定的缺点。本研究基     

钼粉物理性能对纯钼板组织和力学性能的影响

用两种不同物理性能的钼粉作为原材料,通过冷等静压、中频感应烧结和交叉轧制的方法制备出了厚度为1.8 mm的纯钼板,总变形量90%。研究了钼粉质量对纯钼板组织和力学性能的影响。结果表明,采用团聚程度低、分散性好、粒度相对均匀的钼粉制备的纯钼板,其组织、密度、硬度、抗拉强度与延伸率均优于用不均匀粒径、有团聚现象的钼粉制备的纯钼板。     

美国能源部将为钼-99生产项目提供资金

正美国能源部国家核军工管理局(NNSA)已经与三个项目签署了后续合作协议,以建立一个可靠的国内钼-99来源,该技术将在不使用高浓铀的情况下生产钼-99。协议分别是与Shine医疗技术公司、北极星医疗放射性同位素公司和通用原子公司签订的。NNSA表示,Shine公司计划不使用核反应堆,而采用次临界加速器技术用低浓铀(LEU)生