切割苎麻在棉型设备上与棉混纺的工艺实践

在出口的苧麻/棉混纺纱、线中,多数是精梳落麻纤维与棉纤维在棉型设备上混纺。由于苧麻精梳落麻中梢部纤维多,平均细度1894支,平均长度40.1毫米,超倍长纤维约29.57％,单纤维中并丝较少。为苧麻/棉混纺提供了有利条件,因而国内在苧麻精梳落麻/棉纤维在棉型设备上混纺方面发展较快。要满足国际市场上对苧麻/棉混纺产品的需要,光靠有限的精梳落麻远远远不能满足的。因而生产价廉物美的切割苧麻和棉纤维混纺的新品种很有必要。     

A512型细纱机纺制苎麻／棉混纺纱

1986年我厂曾用苧麻精梳落棉,在棉纺设备上试纺苧麻/棉55/45混纺11~S纱,生产混纺11~S/2线。至1988年底累计出口300余吨,经济效益显著,同时获山东省1987年优秀新产品一等奖。现将在A512型细纱机上纺制苧麻/棉混纺纱的情况简介如下。     

FZ501型细纱机纺麻棉混纺纱的实践

本文分析了用FZ501型苧麻细纱机纺制55.6tex 苧麻/棉混纺纱的可能性,并对该机牵伸部分进行了改造及上机工艺参数进行了调整。实践证明FZ501型细纱机经改造后完全可生产出质量相当于A513W 型精纺机的混纺纱。     

清棉机尘棒设计的新动向

目前,国内清棉机尘棒形状多为三角形。打手将棉块抛到尘格上,振动中使尘杂脱离棉块,借助于尘棒工作面的反射作用将杂质清除出来。为了加剧原棉与尘棒的撞击作用,苏联的一项使尘棒体受撞击而产生颤动的方法获得了专利权。该装置如图1所示。     

棉纺设备纺苧麻涤腈产品的工艺

去年我们利用棉纺设备对苧麻混纺产品进行了研究试纺,分别采用苧麻落麻和苧麻精干麻,试纺出麻涤、麻涤腈等各种纱支,最后生产了麻涤腈混纺产品。经过一段时间的生产实践,现将该产品的纺纱工艺进行小结如下:     

棉纺织行业开发苧麻类产品的途径与市场前景

介绍我国苧麻资源概况,阐述棉纺织行业开发利用苧麻纤维的意义和产品开发方向,以及市场前景。对用棉麻、涤麻等混纺纱线开发梭织、针织、色织、装饰织物等纺织产品进行较全面的讨论。     

麻棉混纺纱含量分析的探讨——介绍一种含量测试法

近年来,随着苧麻纤维研究的深入及苧麻纤维用途的不断开发,苧麻纤维产品在外销市场受到越来越多的欢迎。为了开发苧麻纤维的可纺范围,提高利用率,国内一些大中型纺织厂竞相试纺麻棉混纺纱,试织麻棉织物,并在国内外及港、澳市场受到欢迎。但是,外商要求的麻棉织物中,混纺纱的苧麻纤维含量不能低于50％。这样,混纺纱的含量分析就成了纺织厂必做的测试项目之一。纵观以往的含量分析方法,一般都是采用化学溶解法。但是,苧麻纤维与棉纤维的内部结构及化学性质基本相同,目前还没有找出适当的溶剂能溶解其中之一成份而又不损失另一     

涤／苎麻混纺产品的开发

介绍纺涤/苧麻 65/35 18.5tex纱的纺纱工艺及织造涤/苧麻产品的工艺。     

江苏省探讨苎麻产品开发方向

1989年新春前夕,江苏省纺织厅有关部门领导与参加江苏省苧麻产品调研的行家共30多人,会聚南通县毛纺厂,共商全省苧麻产品开发大计.会议在分析当前国内外市场苧麻产品发展趋势和总结交流全省各地开发苧麻产品的经验和情况后,着重探讨了今后苧麻产品的发展方向.1.应用多种原料苧麻是一种优良的纺织纤维,其制品挺爽、透气、粗犷,具有独特风格和高档之感.同时,我们还要努力应用好罗布麻、亚麻、大麻等多种原料资源.     

提高A076型单打手成卷机除杂效率的措施

我公司Ａ0 76型单打手成卷机打手车肚落棉一直较少 ,每班仅有 0 .7ｋｇ左右 ,虽然采取加快打手速度放大尘棒隔距 ,缩小打手至尘棒隔距等措施 ,但状况改善不大。经过观察分析 ,我们认为是尘笼负压较高造成的。而提高尘笼负压是改善棉卷均匀度的一项措施 ,故不宜降低尘笼负压。为了改善这一状况 ,我们采取打手室上补风 ,即在打手罩壳两端侧板上打孔 (直径为 1 2ｍｍ圆孔或宽为 1 2ｍｍ条孔 ,如图 1所示 )来对打手室补风 ,使车肚落棉量大大增加 ,每班达 2ｋｇ左右 ,落棉中大部分是僵片、带纤维棉籽壳、不孕籽等 ,落棉含杂率达 90 %。从落棉含杂…     

对棉麻纱混纺比测试方法的探讨

目前,测试混纺纱纤维的混纺比,一般常用化学溶解法进行定量分析。但是至今还未找到一种化学分析试剂能对棉和苧麻纤维实施化学分离。曾有人设想将纱切片从而借助其断面中棉和苧麻的形态加以区别,但这种区别不明显,因为它们都呈腰圆形,且有中腔,虽然苧麻横断面上存在裂缝,但仍难以区分。本文试图采用下列方法进行有效测定,现介绍如下:     

创苎麻产品特色 拓宽应用新领域

江苏省南通县,重视开发利用苧麻、亚麻、罗布麻等含麻产品,使全县在近年内麻棉气流纱、色织布,毛麻租呢、毛毯,腈涤麻驼绒,麻棉衬衫,苧麻水龙带等一批新产品相继问世,并在国内外市场有一定的吸引力,目前全县麻类产品的年产值在1500万元以上.为使研制开发的苧麻纺织品尽快占领市场,这个县切实在“新”字上下功夫,在“效益”上找出路.县毛纺厂的17047松花呢是集羊毛、兔毛、苎麻和改性涤纶于一体的毛麻类粗花呢,在全国首次含麻产品评比中,以其疏松得当、刚柔兼优的特性获得金杯一等奖,毛麻混纺毯等13只含麻产品分别获得全国和省厅的苧麻产品开发奖.八一     

废棉再加工工艺

西德特马法(Temafa)公司在广州国外纺织机械展览会期间,介绍了一种废棉再加工工艺。将开清棉、梳棉的落棉及盖板花中的杂质进行分离,将可纺纤维输送到混棉机械中回用。废棉首先经气流清洁器进行初步除杂。气流清洁器是一旋风滤尘器,其中装有一只周围是直立式尘棒的篮状尘格。由于离心力和重力的作用,大杂、重杂和大量棉籽皮通过尘棒而     

苧麻混纺交织物冷轧堆前处理工艺浅探

具体地介绍了粘胶/苧麻、棉/麻、交织物及涤/麻混纺织物的冷轧堆生产工艺,该工艺较简单,节约能耗及染化料,加工效果好,有效地麻保留了织物的独特风彩。     

对发展外贸麻纺织品的几点看法

现代科学技术的迅猛发展,使苧麻生产技术日臻完善。经过脱胶梳理的纤维,象蚕丝那样洁白光亮;比棉花纤维长,强度高。苧麻衣料穿着凉爽,通风透气,吸湿排汗,易洗快干,属高级夏季衣料。苧麻纤维与棉、毛、化纤混纺织成的面料,现已广泛制作春秋或冬季服装。在国际纺织品市场上,     

苧麻纺织品出口国际市场预测

苧麻原料涨价的背景是由于苧麻产品主要市场是美国,当时苧麻制品进入美国是非配额产品,前几年美国扬言即将对苧麻产品进行配额进口,为此,香港、日本等地区大量进口我苧麻制品加工后转向美国出口,以争取实行配额后得到较高基础,这是造成我外贸公司对苧麻的盲目提价,大量生产出口的主要原因。从1986年8月起美国对苧麻产品     

苧麻长纤纺设备上麻棉混纺纱的介绍

本文介绍了在苧麻长纤纺设备,以苧麻和棉粗纱在精纺机上混纺的方法与成纱的性质。表明用该种方法纺成的麻/棉混纺纱,虽然原料成本较高,但质量较好,可提高长纤设备的适纺性,有利于开发高档产品,适应市场的需要。     

在棉纺设备上进行苎麻下脚与棉混纺生产实践

苧麻在我国是一种历史悠久的优良纺织原料,苧麻纺织产品以其挺括、滑爽、吸湿、散湿快、透气性好和悠久的传统穿着习惯而深受国内外欢迎。近年来苧麻原料及纺织产品均有较大幅度的发展,对于在加工中产生的落麻的综合利用,以及苧麻短纤的开发,已经成了十分重要的课题,由于外贸的迫切需要,近几年来,利用落麻短纤与棉混纺先后纺成从5支(英支,下同)到40支各种纱线十余种,各种混纺布十余种,填补了一些纱、布品种的空白,为国家积累了一些外汇。从几年来的生产实践中我们对麻棉混纺逐步有了一些认识和体会,也进行了一些小型试验,本文仅对麻棉混纺生产中的一些作法和问题作初步探讨。     

用毛纺设备开发苧麻及其混纺产品的工艺探讨

本文探讨了用毛纺设备纺纯苧麻及其混纺产品的主要纺纱工艺参数,并推荐了高、中、低特纱的选择范围。     

用棉气流纺设备纺纯芋麻纱的工艺

用棉气流纺设备纺纯苧麻低支纱的工艺流程和工艺要点,对刺辊不同速度和气流纺阻捻盘的规格作了对比试验,半成品和成纱质量情况。