偏心摆动式递纸机构驱动凸轮的参数化设计

基于对08胶印机中偏心摆动式递纸机构运动过程的分析,根据递纸机构的运动要求,对递纸牙的运动规律进行模拟,得到递纸牙的运动方程。在此基础上,运用复数矢量法,对机构中各杆件进行分析,得到各杆件的位移、速度和加速度在一个运动周期内的值,进而利用反转解析法,设计出了驱动凸轮的轮廓曲线。在MATLAB环境下,以机构中递纸牙运动的边界条件,滚筒转速和机构几何参数为初始参量,编制了参数化的驱动凸轮轮廓设计软件,根据不同的输入参量,可得到不同的凸轮轮廓,并进行压力角校核,为偏心摆动式递纸机构的研究开发提供了一种便捷的工具。     

TYM750烫印模切机递纸机构的分析与设计

根据TYM 750烫印模切机递纸机构的工作原理,构建递纸机构的数学分析模型,按照递纸吸嘴的运动轨迹,求出递纸机构中凸轮从动杆的运动规律,利用反转法得到凸轮的廓线。同时编制出计算机程序进行了实例计算,实现对凸轮从动杆的运动学分析及递纸机构的运动仿真。     

胶印机递纸牙机构凸轮设计

本文详细论述了胶印机递纸牙机构凸轮设计的原理、方法和步骤,并借助Matlab软件对该理论的可行性进行了验证,为凸轮设计提供了一种新的参考.根据已知条件,确定递纸牙摆动角加速度曲线,利用积分算法求得凸轮转角与递纸牙摆角的关系,通过求解四连杆方程得到递纸牙与四连杆主动杆之间的关系,即凸轮转角与四连杆机构滚子中心的关系,从而求得凸轮的理论轮廓线.再由滚子的半径和理论轮廓线方程求得凸轮的实际轮廓线.按照上述解析过程,带入参数,通过Matlab计算,得到由一系列连续点构成的凸轮轮廓.     

高速胶印机定心下摆式递纸机构运动综合设计

通过对几种适合高速运动的凸轮从动件运动规律进行分析比较,确定了适合高速胶印机定心下摆式递纸机构的运动规律,根据运动规律采用反转法和复数极坐标矢量法反推出凸轮的实际轮廓,以满足高速递纸时的工艺过程要求。     

定心上摆式递纸机构的运动设计与分析

分析了定心上摆式递纸机构的运动过程，选择5次多项式曲线设计递纸牙运动规律，采用矢量分析法反推出驱动递纸机构的凸轮从动杆的运动规律，进而得到凸轮的廓线。编制出计算机程序进行了实例计算，并通过改进凸轮回程设计，改善了递纸牙的运动特性。     

胶印机偏心摆动式递纸凸轮误差分析

偏心摆动式递纸机构在胶印机中应用非常广泛。其中,递纸凸轮是递纸机构中精度要求最高的零件。它的轮廓线形状及廓形制造误差会直接影响递纸机构的工作性能。因此,对其廓形和加工误差进行研究十分必要。通过研究偏心摆动式递纸凸轮的廓形加工误差与从动件工作端递纸牙运动误差之间的关系,建立了递纸凸轮廓形误差与递纸牙运动误差传递的数学模型,确定了凸轮廓形加工误差的许用范围。     

下摆式递纸机构开闭牙凸轮驱动机构设计

开闭牙机构的运动对递纸机构的工作过程有重要影响.通过对递纸牙开闭牙运动过程的深入研究,确定了开闭牙凸轮的运动过程,进一步确定开闭牙凸轮驱动机构的运动规律.研究结果可用于其他递纸机构或复杂凸轮连杆机构的设计.     

下摆式递纸机构灵敏度分析

为了提高单张纸胶印机递纸机构的运动精度,在下摆式递纸机构运动学分析的基础上,采用稳健设计中的灵敏度分析方法,建立各设计参数对递纸机构轨迹、角速度、角加速度的灵敏度模型。结合实例,运用MATLAB软件对模型求解。结果表明:递纸凸轮推动摆臂转动的摆角对递纸机构的影响最大,共轭凸轮是影响递纸机构稳定性最关键的因素。     

多项式运动规律在滚筒式旋转递纸机构中的应用

近年来,随着对印刷机关键部件——递纸机构研究的发展,摆动式递纸机构由于自身结构的缺陷,已不能满足生产发展的需要,逐步将被滚筒式旋转递纸机构取代。 由于递纸机构所受约束条件比较多,滚筒式旋转递纸机构的运动复杂、高速,就使得递纸机构中的凸轮轮廓设计更加复杂和繁琐。本文所采用的七次多项式运动规律,在满足     

下摆式递纸机构综合设计

递纸机构设计涉及的因素比较多,要保证其设计达到规定要求,必须保证各运动工作循环图正确。通过对摆动器运动过程的分析,求出了摆动器的运动规律和凸轮曲线。在此基础上,通过对咬牙开闭过程分析和开闭牙凸轮的运动过程分析,求出了开闭牙凸轮及其驱动凸轮的轮廓曲线。