大型水轮发电机整体定子机座焊接

随着大型水电站的逐渐兴建,水轮发电机组亦日趋大型化。大型发电机的定子机座的制造,既要符合一定的技术要求,又要满足运输的规定,并便于现场的安装。大型发电机定子机座一殷都采用焊接结构。以往按常规在工厂内进行分瓣制造,运至现场用螺栓组合后使用。这种分瓣结构,机座显得笨重,用工用料多,制造成本高,     

水口水电站水轮发电机定子组装程序

一、水口水电站水轮发电机型式及其定子结构 水口发电机型号为SF200—56/11950,该机为立式三相同步发电机,具有静态励磁系统和全封闭双路径向循环空气冷却系统,该机为半伞式、推力轴承设置在转子下方,安     

水轮发电机组定子铁芯工地配装工艺

随着水轮发电机组容量的不断增大,发电机定子的铁芯长度及直径也相应增大。采取在工地组焊定子机座、装压铁芯及下线,不仅可以避免运输条件的限制,而且还可以解决分瓣定子由于机座刚度不足而引起的放置变形和起吊变形,同时也能消除因合缝铁芯松动而产生的电磁振动。大容量低转速的水轮发电机组转子直径较大,定子铁芯与机座之间存在的过大热应力,将使铁芯产生翘曲变形,而利用铁芯与定子机座上拉块鸽尾之间保留的间隙,则可以适应铁芯的热变形。     

小湾水电站4号发电机定子机座现场制作完成

小湾电站4号机定子机座制作顺利通过整体验收，质量达到优良，为5号机定子机座工地现场制作奠定了基础。 小湾电站单机容量70万kW，定子机座外径15．0865m，高6．57m，重102．53t。由于定子机座外形巨大，整体运输受限，采取在工地现场对定子机座散件进行组装和焊接，对降低成本，缩短生产周期，减缓制造厂商的生产压力具有重要意义。     

水轮发电机定子装配技术

本文详细介绍了水轮发电机定子的机场装配技术，并就如何提高定子的装配质量，加速装机进度这一问题进行了探讨。     

水轮发电机定子现场整体装配

目前国内外大直径水轮发电机组的定子一般都在工地进行现场装配,主要包括机座组圆焊接、定位筋安装焊接、定子叠片压紧和下线。定子现场装配优点是不受运输条件的限制,避免了运输中变形,发电机运行的振动和噪音较小,装配质量也较好。恰甫其海电站4台机组发电机均由哈尔滨电机厂制造。     

大型水轮发电机定子定位筋安装技术

小湾电站定子机座为钢板焊接结构,定子定位筋为双鸽尾筋,材质为15Mn冷拉型钢,整圆共120根定位筋,定位筋调整采用“大等分弦距法”。本文对700MW大型定子定位筋现场安装工艺进行总结,以期对其它同类型电站的定位筋安装提供指导和借鉴。     

龙滩水电站水轮发电机定子组装与焊接

通过对龙滩水电站3号定子机座的组装焊接过程，总结了700MW大型机组定子机座组装焊接工艺；对其组装过程遇到的问题提出合理的解决方案，控制好定子机座组装焊接质量，调整定子机座就位后的中心、方位、水平度和椭圆度符合设计要求。     

浅议中型水轮发电机定子机座的刚度问题

文章对一台立式冲击式水轮发电机组首次启动试运行过程中发生的强烈振动事故原因分析,提出机组存在的问题和解决措施。并对发电机定子刚度、机组结构设计及试验程序提出一些建议,以引起重视,避免类似事故的发生。提高发电机运行的安全性。     

巨型水轮发电机下机架工地制造翻身工艺研究

某巨型水轮发电机下机架中心体须在工地现场进行生产制造。为满足焊接、质检等工序操作要求,在制造过程中必须进行翻身,巨型水轮发电机下机架中心体在工地制造过程中翻身尚属首次,无可借鉴的经验,本文通过对工地现场条件分析,制定了下机架中心体翻身工艺,解决了下机架中心体工地现场翻身难题,该翻身工艺在安全性、可靠性、翻身效率方面都优于常规的翻身工艺。     

水轮发电机机座的焊接装配

丰满电站扩机工程8.5万瓩水轮发电机组是哈尔滨电机厂生产的。其定子机座的焊接拼装结构复杂、精度要求高,组装难度很大。兹将现场焊接中机座水平度、圆度、焊缝横向收缩的控制情况介绍如下:     

水轮发电机组斜立筋定子机座受力分析与探讨

随着综合国力不断提高,我国水电事业也在蓬勃发展,大批大型水电站相继建成投产,大量先进的机电技术在水电站建设中普遍应用。其中,斜立筋结构定子机座先后被三峡水电站、彭水水电站、构皮滩水电站、糯扎渡水电站等大型水电站采用。本文针对定子机座的结构,分析了它在机组运行中的受力情况,探索了减少其在运行中振动的措施。     

抽水蓄能电站定子机座拼装和焊接技术研究

定子机座焊接是定子组装最基础最重要的一个环节,焊接质量直接影响到定子下齿压板、定位筋和铁心硅钢片的安装质量,最终影响到定子铁心的整体圆度。为做好定子机座拼装质量和焊缝质量,施工前要采取预热工作,焊接过程中要根据监测数据调整焊接方式、焊接顺序和焊接工艺参数,使焊缝质量和定子机座尺寸变形在控制范围之内。通过对文登抽水蓄能电站定子机座组拼焊接过程中的质量因数进行控制,验证方法的实用性和可操作性,较为详细的介绍了定子机座焊接过程中母材预热温度、焊接电流大小、焊接速度、焊条材料规格等焊接工艺参数对多环板盒型定子机座焊接质量的影响,该技术可操作性强,工艺好,可缩短工期,提升经济效益。     

水口电站1^#定子机座现场组焊变形的控制

文章介绍了定了机座现场组焊工艺措施和控制焊接变形方法，对水口水电站１＾＃发电要定子机座现场组焊工艺制定工艺进行了总结，为大型水电站发电机现场分瓣组焊提供了成功的经验。     

岩滩水电站扩建工程巨型转轮工地制造技术

受运输条件限制,很多电站大型转轮选择在工地现场制作,而且目前转轮在现场制作的工艺技术越来越成熟,工地制造的转轮质量比较有保障。岩滩水电站扩建工程巨型转轮目前已在工地制造完毕。对岩滩水电站扩建工程巨型转轮制造工作总结,可为其它电站转轮的现场制造提供一定的参考。     

大型水轮发电机定子热压经验

定子热压,是近年来国内外在定子铁心迭压过程中,为消除有差膨胀而采取的新工已。 定子迭压时的室温与运行时的温度相差极大,它会引起铁心松驰,影响着定子可靠运行,引起这种松驰现象的原因,大致与铁心高度、压紧程度、冲片质量、迭压工艺、安装质量等密切相关。在长期的运行之中,温差的变     

湖南镇电站发电机定子更新改造

0引言自2006年开始实施对湖南镇电站(简称湖站)4号发电机定子进行更新改造,至2011年结束2号发电机定子更新改造,经5年的努力,完成了1~5号发电机定子更新改造工作。改造后的定子采用了新结构、新工艺,匹配水轮机增容后的技术要求,在额定转速、额定电压和额定功率因数的条件     

水轮发电机定子的现场装配

根据近年来安装的十多台发电机定子的装配经验论述了发电机定子现场装配中应注意的关键问题及其对策。