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相似文献
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1.
2.
利用激光加工在钛合金表面构建微米级粗糙结构,采用环氧树脂溶液和纳米二氧化硅分散液对该表面进行涂覆处理,对得到的微/纳分级粗糙表面进行全氟硅烷修饰,得到具有超疏水性的复合膜层,并采用扫描电子显微镜、三维形貌仪、接触角测量仪评价膜层的形貌结构和润湿性。结果表明,激光加工构建的微米级结构和纳米二氧化硅颗粒组成的微/纳二元粗糙结构对超疏水表面的构建具有重要作用;复合膜层表面的接触角随二氧化硅分散液溶度的提高呈现先增加后减小趋势,并最终逐渐稳定在150 °左右;在二氧化硅分散液溶度为12.0 g/L时,复合表面的接触角最大,可达159 (°)。  相似文献   

3.
以气相纳米SiO2和氟硅溶胶为原料,通过多层堆积法在玻璃表面制备复合超疏水涂层,涂层的表面形貌和疏水性分别通过扫描电镜和接触角测量仪进行表征,重点考察了氟硅溶胶与气相纳米SiO2质量比及涂装层数对涂层疏水性、附着力和硬度的影响.结果证明:氟硅溶胶可在无定型气相纳米SiO2表面形成团簇状微球结构,形成兼具低表面能和高粗糙...  相似文献   

4.
蔡锡松  肖新颜 《现代化工》2013,33(1):22-25,27
超疏水表面具有自清洁、非湿润等特性,在涂饰、防水和生物医药材料等许多领域中用途广泛。从超疏水表面的制备方法和相关的理论分析方面综述了超疏水表面的研究新进展,指出超疏水表面涂层研究中存在的问题,并对超疏水表面研究的未来的发展进行了展望。  相似文献   

5.
王佳  赵毅  杨臻  田昌  陈梅 《应用化工》2023,(4):1115-1120
以纳米二氧化硅颗粒、正辛基三乙氧基硅烷(OTES)和硅烷偶联剂KH560为前驱体,采用溶胶凝胶法制备了超疏水SiO2@OTES自清洁涂层。在酸性催化剂及有机溶剂中,OTES、KH560将纳米颗粒表面由亲水改性为疏水。探究了纳米SiO2、OTES、KH560三种原材料含量对超疏水涂层润湿性能的影响。结果表明,当掺杂3.5 g纳米SiO2,8%的OTES与2%的KH560时,涂层达到最佳疏水效果,其接触角为(154±1)°,滚动角为(3.3±0.5)°。采用SEM、FTIR红外光谱仪、X射线光电子能谱(XPS)对超疏水SiO2@OTES材料的表面形貌与化学成分进行了表征。实验表明制备出的超疏水SiO2@OTES自清洁涂层具有良好的自清洁防污、耐低温与耐磨性能,且将涂层回收重新制得的表面仍具有超疏水性。  相似文献   

6.
将纳米TiO2和微米ZnO机械搅拌,制备了纳米TiO2/ZnO复合粒子。通过硬脂酸对其改性,于200°C下烘烤15min,在钢试片上得到纳米TiO2/ZnO复合超疏水涂层。采用扫描电镜、红外光谱和接触角分析仪对涂层表面的形貌和疏水性进行了表征。结果表明,复合粒子经硬脂酸表面改性后引入了疏水性的甲基,形成微/纳米双重粗糙结构。当硬脂酸含量为9%时,所得涂层表面与水的静态接触角为165.3°,滚动角4°。该涂层具有优异的耐溶解性、耐温性及自清洁性。  相似文献   

7.
超疏水表面由于其独特的润湿性,在自清洁等领域具有非常重要的作用。本文阐述了超疏水表面的研究背景、制备超疏水表面的基本方法和含氟及无氟超疏水表面的最新研究进展,总结了当前超疏水表面仍需解决的问题并提出了建议,最后对未来绿色环保的超疏水表面进行了展望。  相似文献   

8.
以金红石型纳米TiO2及自制的氟树脂制备了氟碳涂料,采用刷涂法于铁片表面构筑了超疏水涂层。考察了纳米TiO2与氟树脂用量、热处理温度等对涂层疏水性的影响,并分别用扫描电镜(SEM)、接触角测量仪观察和测试了涂层表面的微观结构及疏水性。结果表明,涂层表面的水接触角随着氟树脂用量的增加而增大,随纳米TiO2用量的增加呈先增后减的趋势。涂层的吸水率随着氟树脂用量的增加而减少,随纳米TiO2用量的增加呈先减后增的趋势。随着热处理温度的升高,涂层的水接触角先增后减,吸水率先减后增。最佳工艺条件是TiO2及氟树脂的质量分数分别为12%与40%,热处理温度170℃。此条件下得到的涂层表面具有微/纳二元粗糙结构,对水静态接触角达152°,为超疏水涂层,并具有优异的耐水、耐酸碱、耐洗刷、耐沾污及自清洁性能。  相似文献   

9.
超疏水表面制备技术的研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
对固体表面浸润性的基本理论及超疏水表面制备技术进行了概括,简单介绍了本研究小组最新研制的一种超疏水涂层材料制备技术。  相似文献   

10.
利用十六烷基三甲氧基硅烷为改性剂直接对SiO_2进行改性,使硅烷中的甲氧基和带亲水性羟基的SiO_2反应,破坏纳米SiO_2中的羟基,改变其亲水性,使其同时具备亲油性和疏水性,同时以环氧树脂作为复合材料的骨架,使其成为可以有固定形状且具有涂抹性和吸附性的超疏水材料。  相似文献   

11.
采用层层组装法通过十八烷基胺(C18-NH2)、正硅酸乙酯(TEOS)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)合成出长链烷基改性纳米粒C18-NH2/570@SiO2,将其引入有机硅改性环氧树脂,制备得到耐摩擦性能优异的超疏水环氧树脂涂层C18-NH2@SiO2/DE51。采用FT-IR、XRD、XPS、TEM、AFM等对纳米粒子的结构以及涂层的成膜形貌进行表征。结果表明,长链烷基纳米粒成功引入聚合物链段中,并且涂层表面喷涂C18-NH2/570@SiO2后表面粗糙度明显提高。通过接触角、透光率、自清洁、耐酸碱和耐摩擦测试表明,当喷涂质量分数为0.8%的纳米粒子时,改性后的环氧树脂涂层接触角可以达到150.6±0.6°,滚动角可达到7.8±0.4°,透光率可达到91.98%,拥有良好的自清洁、耐酸碱和耐摩擦性能并且摩擦次数可达到1500次以上。  相似文献   

12.
聚二甲基硅氧烷(PDMS),作为一种价格低廉、环境友好的有机硅材料,被广泛作为超疏水修饰剂来使用,并利用其与固化剂混合后可固化成型的特点,用于构建表面结构。综述了PDMS在制备超疏水材料上的研究进展,并对其今后的发展做出了展望。  相似文献   

13.
超疏水性涂层的研究进展   总被引:8,自引:0,他引:8  
简述了超疏水性表面的基本原理,分别从低表面能材料和涂层表面微细粗糙结构的构建两个方面,对超疏水性涂层的制备技术和最新成果进行了概括,并展望了其应用前景。  相似文献   

14.
雷瑜  田蒙蒙  张心亚  蒋翔 《化工进展》2021,40(5):2624-2633
超疏水表面因具有诸多优异特性而展现出良好的应用前景,但在实际应用中容易受到外界机械力损坏或化学侵蚀,赋予超疏水表面自修复性能可以较好地改善表面耐久性,延长其使用寿命。本文针对修复构成超疏水表面的微观结构与低表面能物质展开论述,介绍了在湿度、温度、光等外界因素的引发下超疏水表面对低表面能物质的修复行为与特点,以及以形状记忆聚合物为主制备的超疏水表面对微观结构进行修复的过程。此外,介绍了具有自修复性能的超疏水表面在防腐蚀、油水分离、防覆冰等领域的应用。最后,讨论了通过优化表面结构和化学组成开发自修复超疏水表面的挑战和前景,环保型且无需外界刺激即可迅速对微观结构与低表面能物质进行双重修复的超疏水表面具有重要的研究意义。  相似文献   

15.
超疏水表面:从制备方法到功能应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
《化工进展》2009,28(11)
回顾了近年来超疏水表面的研究进展,综述了超疏水表面的制备方法,尤其是近两年来较新的制备技术,阐述了粗糙形貌的制备方法及低表面能物质的修饰技术.此外,还介绍了新型功能性超疏水表面的研究应用状况以及超疏水表面的发展方向和应用前景.  相似文献   

16.
将光催化活性与超疏水性相结合,一方面通过超疏水作用将污染物通过水珠滚动带走,另一方面通过光催化作用将有机污染物去除,有望具有更好的自清洁效果.通过溶液浸涂法在多孔铝表面涂覆三烷氧基端聚二甲基硅氧烷/二氧化钛(PDMS/TiO2)涂层(APT).红外光谱和X射线光电子能谱表明TiO2和PDMS之间形成新的键(Ti—O—S...  相似文献   

17.
李盈  黄艳茹 《当代化工》2022,51(4):790-794
采用简单易行的一步法制备超疏水棉织物,用聚苯硫醚(PPS)与纳米二氧化硅(SiO2)改变棉织物表面结构,提高粗糙程度,使用二甲基硅油(PDMS)降低棉织物表面能,棉织物多次浸泡后烘干固化。疏水整理后的棉织物与水的接触角达到161.7°,同时表现出良好的抗寒性、耐酸性、皂洗性以及自清洁性。  相似文献   

18.
高党鸽 《精细化工》2021,38(5):874-881
超疏水抗菌表面将疏水材料的特殊浸润性能与抗菌材料的优异杀菌性能结合,通过"双重保险"实现建筑、器械、织物等多种材料表面的长久抗菌,对保护人们身体健康及延长材料使用具有重要的作用.该文介绍了无机、有机、无机-有机三类超疏水抗菌表面的制备方法,综述了其在油水分离、涂层防污、医疗卫生应用领域的研究进展,最后对超疏水抗菌表面的发展进行了展望.  相似文献   

19.
陈梦涵  柯胜楠  周欣  刘润贤  刘喻波  胡军 《化工机械》2022,49(2):205-209+217
以耐磨性好的TPU为基体,掺杂CeO2粒子来构建表面微纳米结构,制备了一种TPU-CeO2超疏水涂层。对其进行性能研究,结果表明:TPU-CeO2复合涂层具备很好的超疏水性能,水接触角和滚动角分别可达到158°和5°;TPU-CeO2复合涂层具有良好的防结垢和自清洁性能以及较好的附着性和柔韧性。  相似文献   

20.
本文主要研究了镁合金表面Ni-P/Cu-Zn超疏水复合涂层的制备和耐蚀性.复合涂层通过化学镀镍磷、电镀铜锌合金、阳极氧化、表面修饰后获得,化学镀Ni-P层为内层,电镀Cu-Zn层为中间层,超疏水层为外层.对复合涂层的结构和性能进行了表征.实验结果表明,复合涂层与基底结合力强,无鼓泡脱落现象,涂层厚度约为34μm.Ni-...  相似文献   

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