工程机械轮胎胎面胶硫化体系的研究

试验研究普通硫化体系、半有效硫化体系、有效硫化体系和平衡硫化体系对NR胶料硫化特性和硫化胶物理性能的影响。结果表明，平衡硫化体系胶料的硫化返原率较低，且硫化胶的综合物理性能优于其它3种体系，适于工程机械轮胎胎面胶配方。     

超细硫化胶粉在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用

研究超细硫化胶粉在205/55R16 91V半钢子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明：在胎面胶中用超细硫化胶粉等量代替部分顺丁橡胶和炭黑，并适当调整硫化体系，对胶料的硫化特性和物理性能无明显影响，工艺性能满足生产要求，成品轮胎性能相当，同时可以降低生产成本，提高环保性能。     

加工助剂对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响

研究加工助剂FNP-795对全钢载重子午线轮胎胎面胶性能的影响,并与其它不同类型的加工助剂进行比较.结果表明,胎面胶配方中加入1 份FNP-795可以改善胶料的加工性能,延长焦烧时间,显著降低硫化胶的压缩生热和压缩永久变形,而硫化胶物理性能基本保持不变.不同类型的加工助剂对胎面胶性能的影响有较大的差别,加工助剂FNP-795有助于提高胶料的加工性能.     

硫化胶粉在胎面胶中的性能试验

试验了硫化胶粉与再生胶在胎面胶中的应用效果和性能对比。试验结果表明，在胎面胶中使用等量的硫化胶粉或再生胶时，硫化胶粉比再生胶对胶料的硫化性能影响稍大，胶料的扯断强力有所下降，磨耗性能和疲劳性能提高，加工成本降低，加工工艺性能改善。     

高温硫化对预硫化翻新胎面胶料物理性能的影响

对一系列ＮＲ／ＢＲ和ＳＢＲ／ＢＲ胎面胶料的物理性能进行了对比，重点是它们在预硫化翻胎中的应用。评价了硫化温度的影响，推荐了ＮＲ／ＢＲ胎面胶的最佳硫化温度。     

天然橡胶/丁苯橡胶/白云母复合材料的性能研究

研究硫化体系、硫化条件和白云母用量对天然橡胶/丁苯橡胶/白云母复合材料性能的影响。结果表明:复合材料优化硫化体系为促进剂D 1,促进剂CZ 0.6,促进剂DM 0.6,硫黄2.5;适宜的硫化条件为145℃×8 min;当改性白云母用量为20,40和60份时,复合材料的物理性能和耐磨性能满足工业车辆轮胎胎面胶和垫带胶、农业轮胎胎面胶和垫带胶、载重型和非载重型力车轮胎胎面胶以及鞋跟胶料国家或行业标准要求;改性白云母用量为20份时,复合材料的物理性能和耐磨性能可以满足大部分橡胶制品的要求。     

预硫化胎面配方及硫化工艺局部优化研究

针对已设定的适用于某一用途的预硫化胎面胶配方及工艺，如何实现局部改善和优化，笔者进行了如下两个方面的研究：胎面胶耐磨性与硫化温度及压强的关系；胎面胶配方的筛选和优化。其研究方法和结论，对预硫化胎面生产工艺的改进及其配方的优化有一定适用性。     

NR/SBR并用于工程胎胎面胶性能研究

以NR和SBR为基本胶种,改变反式1,4-异戊二烯(TPI)在工程轮胎胎面胶配方中的含量,以找到较好的性能并用比;添加DTDM改变硫化体系,得出胶料的性能变化及硫化特性的变化规律;在优化的硫化体系中,改变不同种类补强剂的用量,找出其对硫化胶的物理机械性能尤其是生热性能的影响;应用特种补强材料进一步考察硫化胶的物理机械性能和动态生热性能,使相应性能有所提高。     

排胶温度对石墨烯改性NR/BR 胎面胶性能影响的研究

本文采用机械混合法在NR/BR胎面胶中加入碳纳米材料石墨烯,研究在不同排胶温度下石墨烯对胎面胶力学性能、流变性能及导热性能的影响。研究结果表明：在密炼机中加入石墨烯的胎面胶各种性能要优于在开炼机中加入的。在排胶温度为135℃时胶料体系中的填料网格结构最少,分散性和导热性最高,此时NR/BR硫化胶的力学性能最好,动态力学性能最优。     

马轮固力公司提高胎面胶产能

马轮固力（Marangoni）胎面胶北美公司将注资1000万美元，扩大其设在田纳西州麦迪逊（Madi—son）的胎面胶工厂，使环形无接头胎面胶的产能提高30％。另外，该公司还生产一种新型预硫化胎面胶，硫化温度要比普通的预硫化胎面胶低很多，     

聚氨酯潜固化剂的固化机理及应用

概述了聚氨酯潜固化剂的固化机理以及潜固化剂对聚氨酯体系贮存稳定性、固化速度、产品性能的影响,并介绍了潜固化体系的应用现状。     

PPES-DA改性BDM/DABPA共混体的研究

采用胺基封端的热塑性树脂(PPES-DA)增韧N,N′-(4,4′-二苯甲烷)双马来酰亚胺(BDM)/3,3′-二烯丙基-4,4-二苯丙烷(DABPA)共混体系,通过示差扫描量热(DSC)研究了共混体系的固化动力学,确定了共混体系的动力学参数,建立了固化度-固化时间关系曲线。考察PPES-DA含量对固化反应的影响,固化度、固化温度、固化时间3者对固化工艺的影响。采用热失重分析仪(TGA)和冲击试验研究了体系的耐热性和力学性能。结果表明,PPES-DA未改变体系的固化机理。后固化温度比固化时间对固化反应的影响更大。PPES-DA对体系耐热性影响不大,而随着PPES-DA含量的增加,体系的冲击强度增大,当质量分数为20%时,冲击强度提高60%,是较理想的增韧剂。     

双环戊二烯酚型环氧树脂的固化反应研究

研究了ＤＣＰＤ酚环氧树脂与酸酐及胺类固化剂的固化反应活性。通过ＤＳＣ热分析方法表征了ＤＣＰＤ酚环氧树脂与甲基六氢苯酐（ＭeHHPA)及４,４′－二氨基二苯甲烷（ＤＤＭ）的固化反应过程,测定了反应热焓,并分析了固化温度、时间及固化剂结构等对ＤＣＰＤ酚环氧树脂凝胶时间及固化度的影响,探讨了温度、时间对ＤＣＰＤ酚环氧树脂固化反应活性的影响。     

提高丁腈手套交联密度的研究

一次性丁腈手套是医疗消耗品,由于其不易致过敏,良好耐溶剂性以及穿戴舒适性越来越受市场欢迎.本文以交联密度作为主要评价指标,研究了二正丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)和二乙基二硫代氨基甲酸锌(EZ)单独使用以及并用时对硫化胶的交联密度的影响;探讨了硫化温度以及硫化时间对交联密度的影响.结果表明在硫化工艺不变的条件增加促进剂的...     

HTPB-异氰酸酯体系的固化反应机理研究进展

固体推进剂和衬层配方的固化体系对其本体性能以及两者界面的黏结性能具有非常重要的影响,端羟基聚丁二烯(HTPB)和异氰酸酯是丁羟固体推进剂和衬层固化体系中最主要的组分.综述了HTPB-异氰酸酯体系的固化反应机理以及催化剂、固化剂种类和固化参数等因素对固化反应的影响.     

聚磷腈的合成及其作为含能黏合剂的应用前景

聚磷腈是一类骨架由磷-氮原子交替排列的具有特殊结构和优异性能的新型功能高分子材料.综述了聚磷腈的合成方法,并对其作为含能黏合剂的应用前景进行了探讨.     

CR/HPVC热塑性弹性体的性能研究

选用氯丁橡胶（CR）和高聚合度聚氯乙烯（HPVC）为主体材料，用动态硫化法制备了一类性能优异的材料－CR／HPVC共混型热塑性弹性体（TPE）。研究了共混方法、硫化温度、硫化体系、硫化剂用量及硫化时间等因素对动态硫化CR／HPVC热塑性弹性体力学性能的影响。     

动态硫化改性ABS的力学性能及流变性能

研究了动态硫化对ABS力学性能及流变性能的影响,讨论了硫化剂用量、剪切应力、剪切速率对熔体流变行为、熔体黏度的影响及硫化剂用量对改性ABS力学性能的影响。结果表明:动态硫化改性的ABS熔体为假塑性流体,熔体表观黏度随硫化剂用量的增加而增大;在一定范围内随着硫化剂用量的增加,动态硫化改性ABS的拉伸强度、缺口冲击强度逐渐提高。     

马来海松酸类环氧树脂固化反应表征

采用动态DSC法并结合FT-IR光谱法对马来海松酸类环氧树脂与酸酐的固化反应行为和固化产物的结构进行了研究,并测定了固化反应的热焓和活化能,讨论了固化温度和固化时间对固化反应行为和固化产物结构的影响。     

环氧／DMP30微波固化体系的力学性能研究

通过实验和测试,初步研究了环氧／DMP30体系的微波固化条件,研究了微波辐照时间对微波固化体系弯曲性能和抗冲击性能的影响,并对比了微波固化体系和热固化体系的力学性能。研究结果表明随着辐照时间的延长,微波固化体系的力学性能随辐照时间的延长而提高,当微波辐照超过一定时间后,微波固化体系的力学性能趋于平缓,同热固化体系相比,微波固化体系的弯曲性能略为优越一些,抗冲击性能略低于热固化体系。