硫化物沉淀法处理镀镍溶液中的铜杂质

研究了用硫化钾处理镀镍溶液中铜杂质的方法,搅拌镀液,向镀液中缓慢加入硫化钾(0.1-0.25)g/L,反应(40-50)min,硫化钾与铜杂质以及镍离子生成沉淀物,加活性炭吸附,过滤镀液。实践表明,向镀镍溶液中加硫化钾至0.25g/L,铜杂质的去除率为96.8%-99.5%。与传统的亚铁氰化钾沉淀法相比,本法处理成本较低。     

实践逼出来的点滴创新

本文介绍了用亚硫酸氢钠快速去除镀镍液中的硝酸根，硫化钠去除镀锡液中的铜杂质，镀铬液中三价铬的控制，无添加剂低温镀装饰铬，氯化物镀锌中丁炔二醇的妙用，中酸中铜的光亮镀铜，镀锌钝化的改进等技术问题。这些源于实践的点滴创新对电镀工作者大有裨益。     

镀镍溶液中铜杂质的分析方法

利用铜试剂与Cu2+生成黄棕色络合物的特效显色反应,用分光光度法测定镀镍溶液中的铜杂质.用EDTA掩蔽镍离子和铁离子,在氨碱性条件下显色,显色液pH≈9.2.以镀液底色作参比,在λ=450 nm处测定.实验表明,测定结果的相对平均偏差为2%,能够满足监控镀镍溶液中铜杂质的要求.     

常用电镀溶液中铁杂质的分析方法

介绍一种测定电镀液中铁杂质的简便、实用的方法,适用于对镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等常规电镀溶液的分析.     

《电镀与涂饰》一九八四年总目录

一、工艺技术类 1.电镀以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液滚镀 特性的研究滚镀套铬工艺探讨滚镀铬机的设计和制造论各因素对滚镀的影响双层镍中半光镍添加剂对镀层性能 的影响吸附法清涂镀镍液中杂质锌离子的 应用电镀黑镍工艺中的点滴体会镀镍或镍铁液中硫酸镍的快速比色 测定高效的镍铁合金退涂工艺黑色光亮锡镍合金电镀从含琉基乙酸的焦磷酸盐槽液中沉 积铜镍合金酸性镀铜光亮剂配方改进及应用酸性镀铜中的磷铜阳极光亮酸性镀铜生产经验小结焦磷酸盐镀铜槽液中镍杂质的测定从微氰镀液中沉积黄铜镀层的初步 研究几种镀锌溶液性能对比试验报告全…     

镀镍溶液中铜杂质的快速测定

铜是镀镍溶液中有害杂质之一,其量一般不能超过0.02g/L,因而,必须经常加以测定。常用的双环已酮草酰二腙(BCO)法不适用,因为大量的Ni~(2+)也会同试剂反应,虽然无色,但消耗大量试剂,致使吸光度始终达不到正常的数值。铜试剂(DDTC)法也不适用,大量的Ni~(2+)同样干扰,虽然可以加入EDTA—Mg配位体缓冲掩蔽剂掩蔽Ni~(2+),但吸光度仍较正常值为低且不稳定,DDTC试剂的另一个缺点便是有毒,有难闻的气味,对于某些样品易发生浑浊,须增加一道氯仿萃取工序[1]。文献[2]采用氯仿萃取—络合滴定法测铜;文献[3]采用硫化氢沉淀重量法测铜;文献[1]还采用原子吸收分光光度法测定微量铜。上述方法不是操作冗长,便是要接触有机溶剂,或是     

三价铬镀铬液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法

介绍了三价铬镀铬溶液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法。利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的特效显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬杂质。利用二乙基二硫代氨基甲酸钠与铜离子生成稳定黄棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中铜杂质。利用钛铁试剂与三价铁离子在弱碱性条件下生成稳定的红棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中的铁杂质。利用丁二酮肟与镍离子生成稳定的红色络合物的特性,用光度法测定镀液中的镍杂质。     

镀铬回收液在镀锌钝化上的应用

以前，镀铬后采取两道回收，随后进行槽边化学还原处理漂洗废水。第一道回收液用于补充镀铬槽液的蒸发及带出损失，第二道回收液往往成为多余溶液，为使多余的回收液能够利用起来，减少镀锌钝化所需铬酐的用量．降低环境污染及废水处理负担，我们试验了在镀锌钝化上的应用，经生产证明完全可行，现将使用方法介绍如下：1镀锌低铬彩钝溶液配方[1]CrO320～30g／LHNO32～4g／LTi（SO4）22．5～3．5g／LNaF2～4g／Lt5～15sT　　　　　　　　　　　　　　　　　室温2镀铬回收液的净化处理镀铬液对金属杂质离子不象其他镀液那样敏感。镀铬回…     

铵离子对光亮镀镍溶液的不良影响

在电镀生产中发现,用氨水调节镀镍溶液的pH,镀件的光亮度下降.用霍尔槽试验测定了铵离子对镀镍溶液性能的不良影响,结果表明:向镀液中加1 g/L氯化铵,试片的光亮度就受到影响,加至5 g/L,试片的光亮度明显下降.生产实践和试验表明,不能用氨水调节镀镍溶液的pH.     

铜试剂分光光度法测定铜在电镀中的应用(Ⅰ)——电镀废水中铜的测定

介绍了铜试剂分光光度法测定铜时,运用EDTA-Cit-NH4OH混合溶液掩蔽干扰离子,在水相中直接进行测定。应用在电镀分析方面的有:电镀废水中的铜、各种电镀液中的铜杂质、合金镀层中的铜及镀液中的铜盐组分等的测定,并对原理、分析操作和计算等都作了详尽的介绍。     

化学工业出版社新书推荐

《150种电镀液配方与制作》李东光主编36.0元2012年9月出版本书收集了150余种电镀液制备实例,涉及配方300余个,详细介绍了产品的特性、用途与用法、配方和制法,内容包括电镀铬液、电镀合金液、电镀金液、电镀银液、电镀镍液、电镀铜液、电镀锌液和其他镀液。适合电镀、精     

镀铬溶液中铜的快速分析

镀铬溶液中铜属于有害杂质,最高允许量为5g/L。按常规的分析方法十分繁琐,必须首先将铜与大量铬酐分离,例如:碘量法、电介法,分析一个样品费时2～3h。应用有机溶剂萃取法,也需要15min左右,还须使用对人有害的有机溶剂和DDTC。BCO     

镀镍溶液中铬离子含量的测定

镀镍溶液中少量铬离子存在,会使阴极电流效率降低,镀层发脆,结合力变差.大量铬杂质存在时,镍的沉积就会完全停止.铬离子对镀镍过程影响很大,目前现场管理中大都凭经验判断镀液故障是否由铬杂质引起,带有一定局限性。本文提出一种铬离子定量分析方法,供参考。     

四种常用镀液中铁杂质的定性定量测定

镀铜、镀镍、镀铬及镀锌是最常用的镀种,铁离子是这些镀液中最常见的有害杂质,对镀液的性能都有不良影响。介绍了这几种常见镀液铁杂质的简易判断方法和定量测定方法。论述了碘量法分析铁杂质的优点和注意事项,为解决镀液故障提供参考。     

Cl~-对几个重要镀种的影响以及测定方法

0前言镀液中Cl-的质量浓度较高,对镀锌、镀镍、镀铬、发黑等均有影响。本文就Cl-对几个重要镀种的影响以及测定方法作了介绍,仅供同行们参考。1 Cl-的影响(1)镀锌溶液碱性锌酸盐镀锌溶液中存在Cl-时,Cl-在阳极     

一次电镀装饰铬故障的排除

对一次由镀镍除锌剂引起的电镀装饰铬故障进行了分析,并提出了处理方法。在镀铜、镍和装饰铬的过程中,镀镍槽中过量的除锌剂及其分解产物会引起镀铬层发雾。向镀镍液中加30%的双氧水0.3 mL/L,并加0.5 g/L活性炭吸附,可以消除它们的不良影响。后用电解法去除镀镍溶液中的锌杂质。用该方法处理后,排除了故障。     

除油溶液中磷酸三钠测定方法的研究

本文研究了酸碱滴定法测定除油溶液中磷酸三钠含量时产生误差的原因,并测定了其误差的大小。试验表明,镀铬线除油槽中的杂质铬酸钠和亚铬酸钠、镀锌线除油槽中的杂质锌酸钠严重影响磷酸三钠的测定,由此产生的误差是不能允许的。为了解决这问题本文在硫酸介质中,以抗坏血酸作还原剂,铋盐作催化剂,使磷酸与钼酸铵生成杂多酸蓝色络合物,以光度法测定除油溶液中的磷酸三钠。采用72型分光光度计,1cm此色皿,以水作参比液,在波长660nm处比色测定。实验表明,本法有效地消除了除油溶液中的杂质对测定磷酸三钠的干扰。本法简单,快速而准确。     

BCO光度法测定碱性镀锌液中微量铜

本文根据 BCO 与二价铜离子在弱碱性溶液中的特效显色反应,制定了 BCO 光度法测定碱性镀锌溶液中的铜含量。用72型分光光度计,3cm 比色皿,以水作参比液,在波长600nm 处测定。在测定过程中,用盐酸酸化试液,然后用氨-氯化铵缓冲溶液调整试液的 pH 值至9.25。试验表明,铜含量和吸光度的关系符合比尔定律。镀液中的锌与氨生成锌氨络离子,不影响铜的测定。     

镀锌液中微量锡的测定

镀锌液由于阳极不纯,引起镀液中锡含量积累。若含锡量超过0.05g/L,造成镀层粗糙,钝化液发灰,严重影响镀层质量。 锡的分析方法很多,有极谱法、氧化还原法、容量法等,比色测定中有氧化苏木精法、邻苯二酚紫法、苯芴酮法和茜素紫法等。镀锌液中杂质锡的测定尚未见报导。本文在文献的基础上,利用其中高酸度下干扰元素少、灵敏度高的特点,应用于镀锌液中微量锡的测定,方法简便、可靠。     

基于WH177的环保电镀液测试方法的探讨

当环保电镀工艺酸性镀锌溶液存在严重杂质干扰时,传统测试方法就无法准确测定镀液中各主盐的含量。本文中提出了一组新型测试方法,测定了镀液中ZnCl2、KCl及H3BO3的含量。通过与传统方法测试结果比较表明,新方法步骤简便、快捷,消耗低,精度高,在实际生产中效果很好。