建筑陶瓷砖装饰用高温大红釉的研制

以ZrSiO4包裹硫硒化镉色料为色剂和熔块釉为基础釉,在建筑陶瓷砖表面制备了高温大红釉.通过XRD和TEM等分析手段对硫硒化镉包裹色料进行了表征,研究了熔块(基础釉)配方组成对制备的釉面砖面釉釉面效果的影响.结果表明,通过适当降低熔块中助熔剂氧化物含量和提高SiO2含量,并加入少量高折射率PbO和TiO2及ZrSiO4等,可制备出在1130℃高温烧成后发色稳定,呈色鲜艳和无针孔的大红面釉.     

用于镁质强化瓷的大红釉的研制

以硅酸锆包裹硫硒化镉[ZrSiO4@Cd(SxSe1-x)]为色料,长石-石灰混合生料为基釉,研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。实验结果显示,该釉在氧化气氛烧成,烧成温度范围在1170～1250℃,釉料呈现鲜艳的大红色,适合用于镁质强化瓷,且完全无铅镉溶出。     

低温两次烧高档大红釉的研制试验

本文使用高档瓷素烧坯,以无铅熔块釉为基础釉,以国产包裹红色料为着色物质,采用两次烧成工艺,成功研制出无铅镉溶出、适合高档瓷装饰的低温大红釉。同时,研究了釉料组成、烧成制度等因素对大红釉发色的影响。     

新型大红陶瓷色料的研制

通过在具有晶体结构的三元氧化物（ABO3）中添加少量的Cr^3＋（钙钛矿）作为发色剂，可制得一种新型的大红陶瓷色料，在生成一次制品和一次性烧成砖的高温情况下，此色料色彩纯正，热稳定性好。     

无铅镉溶出高档大红釉的研制与应用

笔者以无铅熔块釉为基础釉，使用已素烧的瓷坯为坯体，通过选择合适的包裹红色料，成功研制出没有铅镉溶出、适合高档瓷装饰的低温大红釉。同时，通过色度对比分析，研究了影响大红釉发色的因素，得出了结论。     

覆盖层大红釉的研制

叙述了覆盖层大红釉的原理及工艺要点,给出了覆盖层组成配方和主釉层釉式。     

日用艺术陶瓷装饰用新型大红釉的研制

研制一种适用于日用瓷及艺术瓷装饰用新型大红色釉，用包裹型镉硒红色料为着色剂，基釉为石灰－碱透明生料釉，氧化焰下一次焰成，烧成温度在1250－1300℃范围。主要探讨了基釉组成，工艺条件，烧成制度等因素对色釉呈色的影响，优化获得了使色料呈色稳定，发色鲜艳，热膨胀数小，显微硬度大的基础釉组成和合适的制备工艺。     

覆盖层大红釉的研制

叙述了履盖层大红釉的原理及工艺要点,给出了覆盖层组成配方和主釉层釉式。     

一种低温高光泽艺术陶瓷装饰用大红釉的研制

使用低温含铅透明釉为基础釉，选用适宜的包裹红色料，研制成功一种艺术瓷用高光泽大红釉，并探讨了不同因素对大红釉呈色的影响。     

琉璃瓦玫红釉的研制

介绍了适应现代化琉璃瓦生产线要求及市场上流行的玫红釉的研制过程。阐述了釉料原料的选择、实验过程、工艺参数和实验结论及分析。     

高温硫硒化镉大红釉的分析研究

通过对硫硒化镉大红釉面及点的SEM及XRF分析,研究了ZrSiO4-Cd(SxSe1-x)在不同基釉中的存在形式与釉色稳定性的关系,探讨了该色料在高温釉中的呈色机理及稳定条件,并通过实验及颜色测定获得验证。     

鸡血红色釉的研制

近年来 ,国外色釉产品经销商不断地向国内订购大红色咖啡杯 (俗称鸡血红咖啡杯 ) ,主要当作雀巢、可口可乐等公司的礼品杯。此类产品是将硒红颜料均匀的施于成品咖啡杯上 ,再通过 80 0℃烤烧制成。国内几家生产厂都是采用进口硒红颜料和进口粘合剂 6 5 16 8生产的 ,取得良好的经济效益。由于鸡血红咖啡杯的价格下降 ,优级品率低 ,生产该产品的原料一直依赖进口 ,生产成本居高不下 ,致使现在的利润非常有限。究其原因主要是进口硒红颜料价格为 30 0元 左右 ,而国产优质硒红颜料价格仅为 15 0元 左右 ,例如淄博赛德克生产的 1772 12、177…     

镁质强化瓷装饰用无铅镉溶出大红釉的研究

本文研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,大红釉以包裹型镉硒为色料,基釉为长石-石灰混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃。结果表明,釉料完全无铅无镉溶出。并研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。最终获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术。     

一次烧成高温硒镉红釉的研制

本文研究了硒镉红袖在高温下（１１６０℃－１１８０℃）的呈色机理、制造方法和工艺控制。     

高温色釉综合装饰技艺

利用颜色釉的窑变肌理,集多种装饰技法于一体的高温颜色釉综合装饰作品,人工天然相融汇,雕刻绘画相结合,各种技巧相辅助,避免了陶瓷装饰的单纯。巧妙地用高温颜色釉在“窑变”时出现的奇特艺术效果来设计作品,从而达到艺术创作的完美境界。     

高钙质釉面砖的研制

传统釉面砖是在隧道窑中烧成,以长石质坯料为主,烧成温度基本都在1250～1280℃,烧成周期长.同时长石质精陶因烧成收缩大,尺寸难以控制,产品规整度差,更为严重的是其吸湿膨胀大,从而产生后期龟裂,使制品受到破坏.随着陶瓷业生产技术和设备现代化及节能要求的提高,陶瓷生产正向着低温快烧的方向发展.这样釉面砖坯料多采用新型熔剂类原料.如透闪石、透辉石、硅灰石、叶腊石、硼镁石等,以及复合熔剂类原料,这些     

浅析高温颜色釉山水画的创作探索

随着时代的繁荣昌盛,人们在保证了基本的物质基础之后,对于精神文明的追求就越来越高。中国画、油画、陶瓷等艺术品而不断地受到人们的收藏与喜爱,其中陶瓷备受人们喜爱。中国因陶瓷而得名china,闻名中外,可想而知陶瓷文化对于中的意义可想而知。景德镇拥有制瓷最主要的矿产瓷石和高岭土,因此而有了得天独厚的先天条件。景德镇的高岭土在国际陶瓷界都具有影响,这也正是促使景德镇瓷文化迅速发展成瓷都的重要原因之一。陶瓷被称作为最神奇的艺术品之一,是土与火相结合的一门艺术,     

电真空陶瓷管壳用高温透明釉的试制

为试制适用于高温金属化的电真空陶瓷管壳用1450和1500℃高温透明釉 ,通过配方选择、制釉、施釉、烧成等工艺调整 ,对高温釉进行了系列的试验工作 ,实验结果表明Al2O3 摩尔含量控制在0.7～1.5、Al2O3∶SiO2 控制在1/8～1/11之间 ,用滑石替代部分碳酸钙 ,可获得成熟温度分别为1450℃和1500℃的高温透明釉     

高着色力锰红色料的研制

通过以Mn的可溶性盐、Al(OH)3,加入适量的P化合物及添加少量的PbO、CaO等矿化剂 ,经高温合成 ,酸处理。获得着色力强、呈色鲜艳、高温稳定的锰红色料 ,可广泛应用于坯体 ,釉料及釉中彩的装饰