水中重金属污染物锑的去除及回用技术研究进展

综述了水中重金属污染物锑的危害,对近年来国内外水中锑的去除技术和回用技术进行了系统的总结,分析了物理法去除技术、化学法去除技术、生物法去除技术和回用技术的优点与缺点,并设想未来锑处理技术的发展趋势为回用技术为主、去除技术为辅。     

煤基氮肥甲醇生产中深度净化技术综述(上)

简要介绍煤基氮肥、甲醇生产中气体深度净化技术,其中涉及中小型合成氨厂的深度净化技术,合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术,大型甲醇厂的深度净化技术,液氮洗净化技术,布朗深冷净化技术,焦炉煤气的深度净化技术等。     

对甲醛污染的控制与治理的几点看法

本文介绍了治理室内甲醛污染的主要净化技术,包括物理吸附技术、催化技术、化学中和技术、空气负离子技术、臭氧氧化技术、常温催化氧化技术、生物技术、材料封闭技术等及其进展,并比较了各技术的优缺点.     

高级氧化技术在印染废水处理中应用的探讨

高级氧化技术是近年来备受人们关注的印染废水处理技术,本文分析了印染废水的基本特征,并就高级氧化技术中的超临界水氧化技术、湿式氧化技术、臭氧氧化技术、电化学氧化技术、Fenton氧化技术、超声波处理技术和光催化氧化技术在印染废水中的应用做了阐述,介绍了各技术的基本原理和应用中优缺点,为高级氧化技术在处理印染废水的实际应用提供了理论依据。     

航空煤油生产技术发展现状

综述了航空煤油制备和精制技术,并对添加剂进行了简单的介绍.化石燃料航煤的制备技术主要包括石油炼制技术和费托合成技术;生物航煤的制备技术主要包括费托合成技术、热裂解技术、加氢技术和生物醇脱水-聚合技术.航煤精制技术主要包括非加氢精制技术、加氢精制技术和纤维膜精制等工艺技术,未来航煤精制技术的发展趋势是加氢精制技术和纤维膜...     

水处理中的绿色化学与绿色技术

探讨了绿色技术的定义并对有代表性的水处理技术进行了评价 ,认为绿色技术应当定义为能够同时满足技术经济指标先进、无毒和不污染环境等 3项基本要求的技术。目前正在研究开发的高级氧化技术、电催化氧化法、超临界水氧化法、超声波降解技术及膜处理技术虽然尚有不够完善之处 ,但可认为是绿色水处理技术。化学法是否是绿色技术 ,关键要看所使用的产品是否符合绿色化学的要求。理想的绿色技术是零排污技术 ,零排污水处理技术代表了 2 1世纪水处理技术的发展方向     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

低温烟气脱硝技术在火电机组灵活性改造中的应用

介绍了几种低温烟气脱硝技术。对低温等离子NTP烟气脱硝技术,湿法氧化联合脱硫脱硝技术,循环氧化吸收技术(COA),SNCR+SCR联合脱硝技术等脱硝技术的原理,适用范围,优缺点进行了评述,并提出多种技术联合、多种污染物协同脱除的一体化耦合是脱硝技术发展的总体趋势。     

蒸汽裂解炉管表面抑制结焦技术研究进展

介绍了蒸汽裂解过程中抑制炉管结焦的主要技术(3D反应器技术、结焦抑制剂技术和炉管表面技术),着重综述了近十年来国内外蒸汽裂解炉管表面抑制结焦技术的研究进展,包括合金炉管材质技术、陶瓷炉管技术、炉管表面预处理技术以及炉管涂层技术的工业应用。对各炉管表面技术所面对的主要挑战进行了总结,并提出了合金炉管技术、陶瓷炉管技术、炉管表面预处理技术以及炉管涂层技术未来的发展方向。     

催化裂化汽油脱硫技术的研究发展状况

介绍了国内外汽油的质量标准,综合叙述了我国催化裂化汽油脱硫技术的现状。建议选择适当的组合工艺,如分离技术与加氢技术的组合,膜分离脱硫技术与氧化脱硫技术的组合,萃取脱硫技术与加氢脱硫技术的组合以及加氢脱硫技术与氧化脱硫技术的组合等,更加环保、高效、经济地实现石油脱硫。     

油烧辊道窑燃烧室结构的水力模型研究

本文以相似理论为基础,对油烧辊道窑燃烧室进行水力模型模拟研究,用萘颗粒作为示综剂进行流场及温度场的分析,以探讨辊道窑的最佳燃烧室结构及合理的烧咀布设。     

基于人工智能的辊道窑虚拟设计

阐述了将人工智能AI（Artificial Intelligence）和虚拟设计VD（Virtual Design）应用于辊道窑设计中的过程，建立了基于面向对象编程工具VC＋＋的辊道窑总体方案设计专家系统和用三维造型软件设计出整个陶瓷窑的三维参数化模型。通过该系统不但可以明显提高辊道窑的设计质量和效率，而且可以实现辊道窑的自动绘图。     

基于知识工程的三维造型在辊道窑结构设计中的应用

本文通过分析陶瓷辊道窑的结构特点和介绍知识工程KBE的概念以及论述如何把知识工程运用于参数化的三维造型中，提出了基于知识工程的三维造型在陶瓷辊道窑结构设计中的应用。通过基于知识工程的三维造型的运用，不但可以明显的提高辊道窑的设计效率和质量，而且可以真正的实现计算机辅助设计。     

辊道窑结构与经济效益分析

本文从理论上分析了辊道窑的内高、内宽和窑长以及堆垛密度和辊子的层数对辊道窑的产量及能耗的影响，得出辊道窑产量的提高应以稳定的热工性能为前提，以达到单位产品成本、能耗的最低值的结论。     

日用陶瓷辊道窑成套设计与开发

本文简要地介绍了国产化日用瓷釉烧中、高温辊道窑技术发展以及高温一次烧成（ 氧化焰、还原焰均可） 日用瓷辊道窑的基本情况。     

温度均匀器不同安装间距对辊道窑窑内温度场的影响

为了进一步研究温度均匀器之间不同安装间距对辊道窑窑内温度场的影响，对某辊道窑烧成带内气体温度场进行了数值模拟。模拟计算结果表明，温度均匀器之间不同间距对窑内温度的均匀效果不同，适当增加均匀器之间的间距可以获得更好的均匀窑温效果。     

全纤维辊道窑内各带陶瓷纤维的粉化

本文根据辊道窑内各带工况的特点及生产现场所拍摄的陶瓷纤维内窑墙的照片,分析了陶瓷烧成过程中的温度变化、气氛制度,以及所产生的釉汽等对相应部位陶瓷纤维产生的影响,揭示了辊道窑内陶瓷纤维粉化的实际情况,为全纤维窑墙材料的选型及窑墙结构的砌筑提供了可靠的依据。     

陶瓷纤维在辊道窑中高温粉化过程的初析

本文综述了陶瓷纤维分类、主要成份及性能,结合辊道窑的结构特点及陶瓷烧成的工艺特点,分析了热应力、气氛制度、坯釉烧成及燃料燃烧所产生的有害成份、窑内的速度场及窑体结构等对陶瓷纤维粉化的影响,并提出了应用模拟研究的方法探讨陶瓷纤维粉化与各影响因素之间的定量关系,探讨了陶瓷纤维使用寿命的预测方法和在辊道窑使用中的抗粉化方法。     

锅炉节能型炉拱改造及其应用

通过分析目前工业锅炉炉拱存在的问题及发生的原因,提出节能型双人字型炉拱改造方案,对提高锅炉燃烧效率及燃煤利用率,将有非常大的作用。