热管式余热锅炉在节能玻璃窑炉余热回收中的应用

为了更有效地利用玻璃熔窑的余热,使用了热管式余热锅炉。介绍了热管的特点、传热原理、热管式余热锅炉的构造、使用中应注意的问题和改进。     

吸收式制冷技术在尿素余热回收中的应用

简单介绍了热水型溴化锂吸收式制冷机组的原理、特点,论述了利用尿素系统产生的余热通过制冷机组制取冷媒水用于冷却碳丙液,降低了碳丙液温度.提高了变换气中二氧化碳的脱除效果,降低了电耗.     

玻璃窑炉烟气余热发电技术的发展和提高

介绍玻璃余热发电技术的发展过程,研究技术提高的方向和方法。提出（次）中温参数、自除氧、闪蒸补汽、双压补汽余热发电热力系统等提高能量回收、增加发电量的新方法、新思路。     

热管技术在玻璃熔窑尾气余热回收中的应用

热管技术是一门新型传热技术,它是一种利用封闭在管内的物质反复进行物理相变(蒸发与凝结)来传递热量的一种高效能传热元件,以热管元件制成的换热器称为热管换热器,主要形式有蒸汽发生器、水加热器、空气预热器等。从20世纪80年代开始,热管技术在中国逐渐推广应用,20余年来,得到迅猛发展。现已广泛应用于石化、化肥、冶金、电力等行业余热利用,为相关企业带来了可观经济效益。     

热管换热技术在玻璃熔窑余热回收中的应用

简要介绍了我国玻璃熔窑余热回收的现状,重点介绍了一种工艺简单、钢材耗量小、造价低的新型常温热管换热器的工作原理及其在玻璃熔窑余热回收中的应用,经济效益显著。     

吸收式制冷与热泵技术在尿素余热回收中的应用研究

简单介绍了热水型溴化锂吸收式制冷与热泵机组的原理、特点，论述了利用尿素系统产生的蒸汽冷凝液通过吸收式制冷与热泵机组制取冷媒水，用于冷却碳丙液，降低了碳丙液温度，提高了对变换气中二氧化碳的脱除效果，降低了电耗。     

玻璃熔窑低温余热发电技术

玻璃熔窑余热发电可以高效利用玻璃生产中的烟气余热,减少玻璃厂对环境的热污染以及粉尘污染,同时将电能回用于生产,给企业带来巨大的经济效益.     

基于吸收式制冷的余热制冰技术应用研究

合成氨工业能源消耗大,制冷成本高,余热资源丰富,应用一种余热制冰技术,可以充分利用工业余热、降低生产成本、实现节能减排。该余热制冰系统,应用吸收式制冷原理,通过对合成氨工艺加以改造,并辅以智能化监测控制技术,通过消耗低品位热源的热能实现热量从低温向高温转移,输出低制冷温度。与其他热源驱动以及压缩式制冷机系统制冷相比具有节能、节电、无公害、运行稳定、占地省等诸多优势。基于此,该技术在化工、石油化工、电子电器等诸多行业的余热及废热回收利用方面应用前景广泛。     

波纹重力式热管余热锅炉在节能玻璃熔窑余热回收中的应用

阐述了波纹重力式热管的工作原理、特点,使用波纹重力式热管余热锅炉回收窑炉余热可达到节能的目的。介绍了波纹重力式热管余热锅炉的用途、特点、使用及注意事项。     

玻璃熔窑余热发电技术开发和设计应用

玻璃熔窑余热发电可以高效利用玻璃生产中的烟气余热,减少玻璃厂对环境的热污染以及粉尘污染,同时将电能回用于生产,给企业带来巨大的经济效益。     

玻璃窑热管余热锅炉

阐述了热管余热锅炉的工作原理,介绍了热管锅炉在玻璃窑上成功应用的工艺流程,并与烟管式余热锅炉比较,说明了热管余热锅炉的优越性。     

玻璃窑炉的换火周期与废热利用

通过对烟道和蓄热室格子体内烟气温度的测量,计算了换火前后5分钟内的温度变化率,并将20分钟换火周期与15分钟换火周期的废热利用情况进行了对比,结果表明:15分钟换火周期比20分钟换火周期能更好地利用烟气废热,助燃风每分钟平均吸热量可提高21.8%.     

水泥回转窑筒体表面余热吸收式制冷技术研究

水泥生产是一个高耗能的行业,回转窑筒体表面的余热损失可达输入能量的10%。通过在回转窑表面布置集热罩,可得到平均温度为100℃的热水。这些热水用于溴化锂吸收式制冷机组,可以得到制冷量1516 kW,相较于普通空调和电动压缩机制冷技术,采用溴化锂吸收式制冷技术回收回转窑表面余热进行制冷每年夏天可以节省20万元左右电费。     

余热制冷技术在化肥厂的应用

简述了溴化锂制冷机组的工作原理及机组构成;并介绍余热制冷技术在化肥厂的运用,是利用尿素系统的低位余热制取10℃的冷水来降低压缩机一段进口半水煤气的温度,达到提高压缩机打气量,降低合成氨电耗,增加合成氨产量的目的。     

溴化锂吸收式制冷空调在玻璃工业中的应用

分析了利用玻璃工业中的余热资源产生的蒸汽作为溴化锂吸收式制冷空调系统的动力来源如何在满足玻璃工厂各车间空调需求的同时做到节约能源和保护环境.