不溶性淀粉黄原酸酯的合成

本文是以环氧氯丙烷为交联剂，与玉米淀粉进行交联反应，然后再进行黄原酸化反应而得不溶性淀粉黄原酸酯，研究了交联剂，碱的用量等对产品处理Ag^ 的影响。     

不溶性淀粉黄原酸酯处理重金属废水的应用研究进展

介绍了不溶性淀粉黄原酸酯的理化性质、应用原理,重点说明了它在废水处理过程中,对各类重金属的吸附情况及应用结果,并展望了不溶性淀粉黄原酸酯在重金属废水处理中的发展趋势。     

不溶性淀粉黄原酸酯处理Cr(Ⅵ)废水的研究

以土豆淀粉为原料、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉,再进行黄原酸化反应制备不溶性淀粉黄原酸酯,利黄原酸酯吸附电镀废水中的Cr(Ⅵ)。通过正交试验确定黄原酸酯对含Cr(Ⅵ)废水的最佳实验条件,ρ[Cr(Ⅵ)]=25mg/L时,以40r/min慢速搅拌,在pH=8,反应t为40min,投加4g/L黄原酸酯时,Cr(Ⅵ)去除率为99.7%,Cr(Ⅵ)的出水质量浓度为0.075mg/L,低于国家最高允许排放限值中的新建电镀企业排放限值。     

不溶性稻草黄原酸酯的制备和应用

本文用稻草为原料,制成了稻草黄原酸酯,并用其处理含Cr~(6+)、Fe~(2+)、Cu~(2+)、Hg~(2+)等重金属离子废水,收到满意结果。废水经处理后,重金属含量均在废水排放标准以下。本文就废水pH值、酯剂用量、酯的储存寿命等因素对重金属脱除率的影响进行了考察。     

不溶性淀粉黄原酸酯的制备及其在含Cr(Ⅵ)废水处理中的应用

以玉米淀粉为原料、环氧氯丙烷为交联剂制备交联淀粉,再进行黄原酸化反应制备不溶性淀粉黄原酸酯(ISX),并将其用于含Cr(VI)废水的处理。考察了环氧氯丙烷的用量、二硫化碳的用量、氢氧化钠的用量、黄原酸化时间、稳定剂的用量等制备条件对所制备的ISX处理含Cr(VI)废水效果的影响。最佳的制备条件为:玉米淀粉15g,交联剂2.2mL,氢氧化钠2.5mL,二硫化碳2.5mL,硫酸镁3g,黄原酸化反应3h。合成的淀粉黄原酸酯对质量浓度为50mg/L的含Cr(VI)废水的去除率达到99.6%以上。     

不溶性淀粉黄原酸酯的制备及其性能研究

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,制备交联淀粉,通过正交试验优化交联淀粉的制备工艺条件,再以二硫化碳为酯化剂,在碱性条件下制备不溶性淀粉黄原酸酯.结果表明,不溶性淀粉黄原酸酯捕集废水中铅(Ⅱ)和铬(Ⅵ),它们的去除率可分别达到81.96％和88.75％.     

不溶性氧化淀粉黄原酸酯及其对重金属离子的吸附

在碱性条件下．以环氧氯丙烷为交联剂与绿色可再生的淀粉进行交联反应,然后与二硫化碳进行黄原酸化反应．得到不溶性淀粉黄原酸酯．最后用双氧水进行氧化而制得不溶性氧化淀粉黄原酸酯（IOSX）。研究了IOSX用量。吸附时间,pH,初始浓度,不同重金属离子对实际吸附效果的影响,以及吸附剂的再生情况。得出对于30mL,10mg／L的重金属离子溶液,IOSX用量为0．1g,pH=6,吸附时间为1．5h为最适吸附条件,对铜离子的吸附容量Q铜离子=1．221mg／g。吸附符合langrnuir吸附等温式。我们把IOSX应用在工业废水处理中,使重金属离子含量有了大幅度下降。     

黄原酸酯两性淀粉的合成及其应用

用中等取代度的黄原酸酯淀粉与3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵合成了黄原酸酯两性淀粉。通过考察醚化剂的用量、反应体系pH值、反应时间、反应温度对阳离子取代度的影响,确定最佳的反应条件为:m黄原酸酯淀粉∶m醚化剂=2∶1,反应体系pH值11,反应温度45℃,反应时间5h。此外,测试了不同阳离子取代度的黄原酸酯两性淀粉对含镍废水的处理效果,确定阴离子取代度为0.251、阳离子取代度为0.015 6的黄原酸酯两性淀粉的除镍效果最好。     

淀粉黄原酸酯吸附性能研究

详细研究了淀粉黄原酸盐对重金属离子吸附性能的各个影响因素。表明淀粉黄原酸盐的制备条件、用量及金属离子浓度对吸附性能影响很大；吸附剂的吸附容量可达到4mmol/g左右。     

淀粉黄原酸酯的合成及其吸附性能的研究

本文报导了不溶性淀粉黄原酸酯（ＩＳＸ）的合成，并用ＩＳＸ对Ｚｎ＾２＾＋，Ｃｄ＾２＾＋，Ｃｕ＾２＾＋，Ｎｉ＾３＾＋，Ｆｅ＾３＾＋，和Ｃｒ＾６＾＋进行了吸附条件试验。静态试验表明，ＩＳＸ可成功地应用于重金属废水处理，效果良好。     

微生物絮凝剂处理淀粉废水的研究

从土壤中分离、筛选得到高效絮凝剂产生菌Ａ－９,对其培养液的粘性及其絮凝性进行了考察。对用该菌产生的絮凝剂处理淀粉厂的黄浆废水进行了试验研究。结果表明,Ａ－９所产絮凝剂（培养液）的絮凝率随粘性的增加而提高,用其处理淀粉厂的黄浆废水效果明显优于目前常用的聚铝、聚丙烯酰胺等化学絮凝剂。     

石灰沉淀-混凝沉淀处理含氟废水的试验

单纯的石灰沉淀法不能把高浓度含氟废水降到较低水平，Ca(OH)2 Al2(SO4)3(或PAC)是处理100mg／L左右的含氟废水的有效方法。其中，PAC的处理效果优于Al2(SO4)3，在pH值范围6．0～7．0时，PAC投加400mg／L的条件下，出水可达10mg／L以下，满足了回用及排放的要求。     

氢氧化镁处理含铀放射性废水的研究

本文研究了粉状氢氧化镁和以白云石为原料制备的氢氧化镁乳液处理含铀放射性废水的条件，试验结果表明，氢氧化镁处理剂具有良好的除铀效果，在所选择的条件下，能将废水中的含铀量降至0．05mg/L以下，且pH值控制在6－9之间，达到国家环保要求，用氢氧化镁除铀，方法简单，除铀率高，特别适合于酸溶浸铀后，地下低放射性含铀废水的处理。     

聚硅酸锌絮凝剂处理制革工业废水的研究

本文研究了聚硅酸锌絮凝剂处理制革工业废水的效果。试验表明,聚硅酸锌絮凝剂对废水ＣＯＤＣｒ的去除率达８０％,浊度的去除率达９８％以上,总Ｃｒ和Ｓ＾２－的去除经达９０％以上。比较结果还表明聚硅酸锌絮凝剂的絮凝效果优于聚合硫酸铁。     

序批式生物反应器处理选矿黄药废水的研究

采用序批式生物反应器(SBR)处理模拟丁基黄药选矿废水,考察了曝气量、进水方式、沉降时间等反应器参数对丁基黄药生物降解效果的影响。结果表明,丁基黄药含量、沉降时间、曝气时间和进水方式对SBR处理丁基黄药废水的效果有影响。在优化上述运行参数以后,SBR运行周期可调至8h,其中进水10min,曝气6h,沉降时间为40min,排水10 min,闲置60 min。固定进水丁基黄药的质量浓度为100 mg·L-1、曝气体积流量为100 mL·min-1时,出水丁基黄药的质量浓度为0.04mg·L-1、COD为55mg·L-1,达到辽Q1647-83排放标准。每天可运行3个周期,提高了反应器的处理量。     

生物膜水解-好氧一体化高效处理技术

为了实现同一反应器内生物膜内层兼氧和生物膜外层好氧两种状态的组合,探究水解和好氧两过程的组合优势,本实验采用对生物膜反应器限制性供氧的方法。实验结果表明,限氧条件下的生物膜反应器内,兼氧茵群与好氧茵群良好的协同作用使反应器能稳定且快速有效地处理一系列不同浓度的模拟淀粉废水。用该反应器间歇处理COD4370-8070mg／L的废水,反应2h就能使废水中的淀粉去除率和COD去除率都达90％以上。     

厌氧-好氧工艺处理啤酒生产废水

根据啤酒废水属中高浓度有机废水,具有无毒有害的水质特点,将一套高效率的处理工艺(厌氧-好氧)设计应用于净化处理中.该工艺主要由厌氧的UASB反应器和好氧的SBR反应池构成,具有COD、SS的去除率高,设备运行稳定,工作效率高,且各个构筑物之间基本可实现重力自流,能够节约能耗的特点.并以兰州某啤酒厂为例,进水水质:COD 1 500～3 000 mg·L~(-1)、BOD_5800～1 600 mg·L~(-1)、p(SS)≤250～1 200 mg·L~(-1)、pH5～10,出水水质可达综合排放国家一级标准要求,各项指标的去除率分别为:COD97.7%、BOD_5 98%、SS 96%.     

水处理用羧甲基淀粉的合成

以淀粉、氢氧化钠、氯乙酸为原料,使用密炼机合成了水处理用羧甲基淀粉阴离子絮凝剂。该产品具有高取代度、高稳定性。并对其工艺参数的影响和生产原理进行了讨论。     

多阶段曝气SBR法处理淀粉废水

采用多阶段曝气SBR法处理模拟淀粉废水,研究温度和缺氧曝气时间比对处理效果的影响。结果表明,SBR法在室温下就能高效地处理淀粉废水。多阶段SBR法中的缺氧反应可以促进淀粉水解酸化成小分子有机酸,提高了废水的可生化性,但对COD的去除不明显;曝气反应对COD的去除起主要作用。水解／好氧时间比的设置应由废水性质来决定。对于处理淀粉浓度6．0gm、相应COD值为6690mg／L的废水,“4h搅拌＋8h曝气”组合是最高效的,反应24h,COD去除率高达96．8％,出水COD仅215mg／L;而对于处理淀粉浓度8．0g/L、相应COD值为8920mg／L的废水,“6h搅拌＋12h曝气”组合是最高效的。只需处理30h,COD去除率高达94．4％,出水COD仅547mg／L。     

利用酵母菌净化玉米淀粉工业废水的研究

玉米淀粉工业废水是高浓度有机废水，酵母菌能以其为营养基质进行生长繁殖。在生长过程中不仅可获得单细胞蛋白质，同时直接净化了玉米淀粉工业废水。所用菌种为白地霉和扣囊拟内孢霉。本课题研究了无机盐，菌体培养时间及废水中的溶氧量对这两种菌净化玉米淀粉工业废水的影响。废水COD去除率90％以上，净化后废水pH值7左右，达到了国家污水排放标准。