走进WTO的企业质量文化建设

走进WTO的现实，迫切要求我国的企业强化质量管理意识和质量经营理念；调整和重新构建质量战略、质量方针、质量目标、质量管理模式；完善和改进质量管理体系，塑造和培育出优秀的企业质量文化。     

质量振兴是煤炭工业必然的选择

通过对煤炭工作质量回顾与现状分析,从转变质量观念、加强质量建设及运用现代质量管理技术等方面作了一些有益的探讨。     

论企业质量文化的构建

阐述了质量文化的涵义,从发挥企业家的作用、加强质量战略意识、增强质量竞争意识和树立质量的参与意识等四个方面论述了企业构建质量文化的具体措施。     

浅议测绘生产单位的质量管理

通过对测绘生产单位质量管理的现状进行分析，对质量管理过程中存在的问题进行了详细的阐述，在此基础上提出了不断强化质量意识，树立新的测绘质量观念，提高人员素质，制定完善的质量管理措施等质量管理对策。     

基于AHP方法的关键工序质量控制点的决策研究

生产过程工序质量控制是质量控制工程的重要方面，是提高产品过程质量与期望质量(技术标准中规定的质量要求)符合程度的一种有效手段。生产过程工序质量控制一般是对产品的关键工序进行质量控制，而关键工序质量控制又是建立在重要工序的控制点上，这些控制点     

怎样做好质量信息工作

阐述质量信息工作的作用以及企业在全面质量管理中怎样做好质量信息工作。     

煤炭企业固定资产运行质量评价

文章首先界定了煤炭企业固定资产运行质量的内涵,然后从固定资产的物质运行状态和价值运行状态出发,以可持续发展为导向,以系统理论与方法为指导,创新性地提出了固定资产的信息运行质量和固定资产持续运行的关键因素——人力资源运行质量。最后,采用层次分析法(AHP),构建了以物质运行质量、价值运行质量、信息运行质量和人力资源运行质量为准则层的固定资产运行质量评价体系,并且分别对四个方面的评价内容进行了具体分析,为进一步建立固定资产运行质量指标体系奠定了基础。     

清水混凝土施工质量的过程控制

介绍清水混凝土施工中常见的质量缺陷，针对常见的质量问题提出了施工质量控制方法及施工质量过程控制。     

浅谈现场施工质量监理

施工质量控制，对于整个工程的建设和能否发挥应有的作用非常重要。论述了人、材料、机械、方法和环境几方面的质量控制。对其它工程项目施工有着指导意义。     

开展质量成本管理以提高煤企经济效益

质量成本管理是质量管理重要内容之一,只有将质量管理和企业的经济效益进行有机的结合,才能发挥其应有作用。文中介绍了质量成本的定义和质量与成本的关系,提出了树立正确的质量成本观念、质量成本管理全面化、开展质量成本分析、落实责任制等进行质量成本管理的具体做法。     

矿井提升机减速器齿轮开裂分析

某矿主井提升绞车减速器二级齿轮在安装使用不到2年时发生齿轮齿而开裂,而该设备按设计要求应止常运行15年以上。矿井提升绞车不仅担负着矿井煤炭提升运输的主要任务,而且还承担人员的运输工作,一旦减速器齿轮开裂造成齿轮断裂导致提升机失控,对矿井生产和安全将造成严重影响。因此有必要对开裂的齿轮进行综合分析,查找造成齿轮开裂的原凶,以避免事故的发生,     

浅议相关方对建筑工程质量的影响

为提高建筑工程质量,对各相关方的特点和重要性进行了分析.     

带压系数及突水系数在防治水中的应用

介绍了在邯郸矿区长期带压开采和矿井防治水工作中的实践经验,论述了"带压系数"、"突水系数"在防治水工作中的重要概念.     

硫化胶接技术在带式输送机中的应用

硫化胶接法也叫热胶接法是将胶带接头一部分的布层和胶层,按一定形式和角度剖切成阶梯形状,涂抹胶浆使其粘接,然后在一定压力、温度下,加热一段时间,经过硫化反应,使生橡胶变成硫化胶,从而获得较高的粘连强度。此种粘接方法打破了传统的冷胶接方法,可使胶带接头拉力强度达到原胶带的85%~90%。     

浅谈合同的单方解除权

阐述了合同的单方解除权的概念特征及其适用范围。     

近距离复合破碎顶板倒架原因探讨及处理倒架措施

73801工作面为复合顶板,受无炭柱牵引顶板破碎、倾斜角度大,同时因为处在上部2~#煤柱下方,顶板压力明显。工作面12~30~#支架倒架严重,倒架倾斜角度45°左右。采用一般靠架方法无法解决倒架问题。通过降采高、铺网、打注锚杆锚索和注浆等一系列综合方法后,有效将支架顺利靠正。     

解放老空水体压煤延长矿井服务年限

山东盛泉矿业有限公司通过对老空积水区的探放,使矿井防治水工作有了新的认识和经验,既解除了煤炭资源开采的水害威胁,又解放了原受水威胁的煤炭储量,优化了老空水探放系统,最大限度地保证矿井安全生产,增加矿井效益。     

强化技术改造 实现选煤增效

分析了平岗矿洗煤厂的生产现状及其存在的问题,有针对性地对其浮选系统进行技术改造,降低了介耗,提高了精煤产率及企业的经济效益。