ABR反应器处理草甘膦废水的研究

对厌氧折流板反应器(ABR)处理草甘膦生产废水的效果进行了研究。结果表明,在反应器运行温度为35℃,进水的CODCr质量浓度为6500mg/L,反应器的水力停留时间为15h,CODCr有机负荷为10.4kg/(m3·d)的条件下,反应器运行稳定且高效。CODCr的去除率可达到95.6%,出水CODCr的质量浓度低于300mg/L。     

线路板废水高效处理方法

线路板生产废水是一种含有高浓度金属离子和CODCr等污染物的难处理废水.采用预处理 二级混凝沉淀工艺并用硅藻精土处理剂作混凝剂对线路板废水进行处理,运行结果表明,在进水CODCr、铜离子质量浓度平均分别为303.00、43.59 mg/L时,出水CODCr为66.03 mg/L,铜离子为0.03 mg/L,均达到排放标准.用硅藻精土处理剂对线路板废水进行二级混凝沉淀处理不仅对废水中铜离子具有非常显著和高效的去除效果,且出水水质稳定,优于常规处理工艺出水,运行成本为1.64 元/t.     

生化法处理丹参提取生产废水

采用厌氧-兼氧-好氧串联流程处理高浓度丹参提取生产废水,在进水CODCr的质量浓度为6 500⁷200 mg/L、BOD5的质量浓度为2 2007200 mg/L、BOD5的质量浓度为2 200² 500 mg/L的情况下,处理后废水的CODCr平均质量浓度为110 mg/L,BOD5平均质量浓度为25 mg/L,pH值为62 500 mg/L的情况下,处理后废水的CODCr平均质量浓度为110 mg/L,BOD5平均质量浓度为25 mg/L,pH值为6⁹,达到GB 21906—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》的要求。     

预处理-两相厌氧-载体悬浮床组合工艺处理CMC生产废水

某羧甲基纤维素钠(CMC)生产废水污染物浓度高、盐分高,采用预处理-两相厌氧-载体悬浮床(CBR)组合工艺处理该废水。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数和投资运行成本。工程运行结果表明:当进水CODCr的质量浓度为11 850 mg/L、总盐的质量浓度为35 g/L(含氯化钠25 g/L、乙醇酸钠10 g/L)时,出水CODCr的质量浓度为300 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准的要求。该组合工艺充分发挥了两相厌氧处理高浓度废水及CBR工艺高负荷、耐冲击的优点,是一种较理想的CMC生产废水处理工艺。     

多级活性污泥法处理糠醛生产废水

采用多级活性污泥法工艺处理糠醛生产废水,该工艺运行稳定。运行结果表明,在进水CODCr的质量浓度为12 000～14 000 mg/L,BOD5的质量浓度为5 600 mg/L,pH值在3～4的条件下,处理出水CODCr的质量浓度达到56 mg/L,BOD5的质量浓度达到15 mg/L,去除率均超过99%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

絮凝-膜法处理甲壳素生产废水的试验

采用絮凝-膜法处理ρ(CODCr)为8500mg/L左右的甲壳素生产废水,实验考察了pH值、絮凝剂、助凝剂对废水的絮凝处理效果。结果表明:当废水的pH值为5～9,聚铁、聚铝、聚丙烯酰胺的质量浓度分别为100mg/L,75mg/L和20mg/L时,絮凝处理的效果较好,废水的ρ(CODCr)能降至5000mg/L左右。经絮凝处理后的废水再经截留相对分子质量为6000～10000的中空聚砜膜超滤和聚酰胺复合纳滤膜处理,废水的ρ(CODCr)分别降至3910mg/L和170mg/L左右。     

SBR-气浮工艺处理食品生产废水

采用SBR-气浮工艺处理食品生产废水,当进水CODCr≤1400mg/L,BOD5≤600mg/L,BOD5/CODCr为0.4～0.5时,处理出水CODCr≤100mg/L,BOD5≤30mg/L。工程实践表明该处理系统具有处理效果稳定,运行管理简便,运行费用低等优点。     

化工工业园污水的集中处理工程

化工、染料工业生产废水含有大量难降解有机物,可生化性差,水质水量变化频繁,采用A/O活性污泥结合接触氧化法集中处理化工工业园生产废水,工程运行结果表明,在进水SS,CODCr,BOD5和苯胺类的质量浓度分别为139,778,156和6.40mg/L,色度为612倍的情况下,排水的SS,CODCr,BOD5和苯胺类的质量浓度分别为19,193,4.88和0.084mg/L,色度为80倍,废水经处理后基本可达到排放标准。     

SBR—气浮工艺处理食品生产废水处理

采用SBR－气浮工艺处理食品生产废水，当进水CODCr≤1400mg/L,BOD5≤600mg/L,BOD5/CODCr为0.4-0.5时，处理出水CODCr≤100mg/L,BOD5≤30mg/L。工程实践表明该处理系统具有处理效果稳定，运行管理简便，运行费用低等优点。     

混凝-厌氧-好氧工艺处理涂料废水

采用混凝-厌氧-好氧工艺处理广州某涂料生产厂的水性涂料废水、其它生产废水和生活污水的混合废水,运行结果表明:当水性涂料废水原水中CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别为10 000～60 000、1 000～4 000、5 000～20 000 mg/L时,经处理后出水CODCr、BOD5和SS的质量浓度分别小于或等于90、20、60 mg/L,达到广东省地方标准DB44/26—2001《水污染物排放限值》第二时段一级标准的要求。     

农药草甘膦生产废水处理的研究

运用微电解絮凝床预处理和UASB-SBR组合处理草甘膦废水。试验结果表明;当进水ρ(CODCr)为26000～30000mg/L,ρ(Cl-)为33000～35000mg/L时,处理后出水ρ(CODCr)小于130mg/L,CODCr平均去除率可达99%以上。     

A2/O法处理焦化废水

总结了AVO法处理焦化废水的一个实例。实践证明,AVO法处理焦化废水是可行的,关键是在好氧段中要培养出足够的硝化细菌。工程实际运行结果表明,该系统运行稳定,出水中的酚、氰、CODcr和NH3-N等指标均达到国家标准。酚由400mg／L降到0．5mg／L以下,氰由4mg／L降到0．5mg／L以下,CODcr值由3000mg／L降到150mg／L以下,NH3-N由70mg／L降到15mg／L以下。废水处理量为260m^3／h。     

多维电催化工艺处理草甘膦废水技术研究

草甘膦甘氨酸法生产过程中生成的废水量大、处理难度大。某草甘膦生产企业的草甘膦废水COD为45000 mg/L,废水中含有草甘膦、增甘磷、亚磷酸盐等难降解的大分子有机物,总磷含量为8000 mg/L,处理难度大大增加。通过多维电催化工艺处理该废水,COD得到了大幅下降,去除率平均为90%,总磷的去除率为90%。     

锦纶-6生产废水的处理

针对锦纶-6(PA-6)含氮有机废水特性,提出前置反硝化脱氮工艺处理锦纶-6废水。工程应用结果表明:当ρ(CODCr)=1000～2000mg/L,ρ(BOD5)=500～1000mg/L,最终出水CODCr去除率92%～98%,出水BOD5去除率99%,正常运行后ρ(NH3-N)迅速下降至15mg/L以下。确保了处理后废水达标排放。     

豆奶生产废水处理实例

采用气浮-水解酸化-五级生物接触氧化工艺处理豆奶类生产废水,在进水ρ(CODCr)=2000～4000mg/L,ρ(BOD5)=1000～1500mg/L,ρ(SS)=2000～3500mg/L,ρ(NH3-N)=38mg/L,ρ(动植物油)=250～300mg/L时,处理后出水的ρ(CODCr)<130mg/L,ρ(BOD5)<60mg/L,ρ(SS)<100mg/L,ρ(NH3-N)<20mg/L,ρ(动植物油)<20mg/L。该工艺运行便利,剩余污泥量小。     

高浓度成衣水洗染色废水的处理

采用混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮-沉淀工艺处理高浓度成衣水洗染色废水,设计规模为6000m^3／d。处理后,CODcr、BOD5、SS和色度的去除率分别达到92．6％、94．2％、90．4％、94．6％,总排放口水质：pH=7．07,CODcr=93mg／L,BOD5=22．8mg／L,SS=50mg／L,色度为16倍。     

银杏酮生产废水的治理

采用化学絮凝、UASB、好氧工艺处理银杏酮生产废水,现场运行表明当进水ρ(CODCr)为30200mg/L,ρ(BOD5)为11000mg/L,ρ(SS)为483.7mg/L,最终出水ρ(CODCr)为127.6mg/L,ρ(BOD5)为43.6mg/L,ρ(SS)为85.8mg/L,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中新建企业二级标准。     

铁碳微电解预处理化工有机废水研究

某化工厂废水主要成份为乙醇等小分子有机物,经蒸馏处理后出水CODCr浓度在2000～4000mg/L之间,BOD5/CODCr只有0.15,因此采用铁碳微电解方法进行预处理。实验结果表明,最合适反应条件是进水pH值为3.0、铁碳比l∶1、水力停留时间为1.5h,在此条件下CODCr去除率可达95%以上。而且,出水BOD5/CODCr值在0.45以上,提高了可生化性。     

手机屏生产线废水处理升级改造工程设计及调试

针对手机屏幕生产厂产生废水的特点进行污水处理升级改造工程,升级改造工程中采用了酸析加高级氧化预处理工艺+膜-生物反应器(MBR)工艺。监测数据表明,酸析槽CODCr从1 500 mg/L降到600 mg/L,生化活性从0.15提高到0.27,高级氧化装置CODCr从560 mg/L降到240 mg/L,UV254从进水0.946降低到出水0.154,降低了83.7%,SUVA从0.00675降到0.00296,降低了56.14%,生化活性可提高到0.34,MBR中CODCr去除率可达到60%,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。     

混凝-氧化法处理金属切削加工废水的研究

对金属切削加工废水的混凝和Fenton试剂作用的最佳条件进行了研究,使用3.0mL/L的FeCl3饱和液和4mg/LPAM混凝,混凝后废水的CODCr由10400mg/L降到1600mg/L,之后在pH2～3,犤Fe2+犦为252mg/L,犤H2O2犦为0.10mol/L条件下氧化处理,废水的CODCr由1600mg/L降到80mg/L,达到排放标准。