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镍基合金625是一种既具有高强度又有优异耐蚀性能的材料,在石油化工领域应用广泛,介绍了镍基合金625的焊接特点及焊接过程中的注意事项,同时采用带极埋弧焊方法,焊带为EQNi Cr Mo-3,焊剂为ES200,对管板堆焊镍基合金625进行了焊接工艺试验,通过无损检测、堆焊层化学成分分析、弯曲试验、晶间腐蚀试验、显微组织及显微硬度检验,验证了焊接工艺的合理性,选出了最优的焊接工艺参数,并指导实际产品的管板堆焊,获得了满意的效果。 相似文献
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为了提高高温放散阀的使用寿命,通过焊接工艺试验和产品的实际焊接,在高温放散阀密封面上堆焊高硬度耐磨合金,经产品实际使用证明,该方法大大提高了放散阀的使用寿命,从而带来了较好的经济效益。 相似文献
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该文采用托马斯镶嵌块试样和镍基合金管与不锈钢堆焊层实样进行焊接试验,比较了空冷,水冷和-40℃干冰酒精冷却条件下焊接对焊缝微裂纹的影响。结果表明焊缝的高速冷却有利于镍基合金焊缝热裂纹的减少。 相似文献
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孙志飞 《机械制造文摘:焊接分册》2012,(3):41-43
0前言
密封性是阀门重要性能指标之一,擦蚀和冲蚀是阀门密封面失效的主要形式,钴基合金是堆焊阀门密封面常用的材料之一。钴基合金具有良好的高温性能,优异的热强性、耐腐蚀性及耐热疲劳性能,特别是高温下具有优良的耐擦伤性能,抗磨损、抗腐蚀性能要求较高的阀门密封面常使用钴基合金堆焊密封面。 相似文献
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电火花沉积/堆焊技术的国内外应用现状 总被引:1,自引:0,他引:1
电火花沉积/堆焊技术是先进的节能、节材、环保的表面工程技术之一.文中综述了其在金属材料的表面改性,工件表面缺陷的修复以及实现基体材料表面的异种材料堆焊三方面的应用事例,旨在更多地介绍这一实用技术的应用现状,并希望引起更多新领域用户的关注. 相似文献
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大型支承辊的堆焊修复 总被引:1,自引:0,他引:1
大型支承辊的堆焊修复是一项系统工程,涉及面广、难度大、要求高.主要对材料、工艺、装备保证修复成功的三大主要因素进行了论述.并指出选择合适的堆焊材料和严格的工艺是满足辊面性能要求和堆焊层质量的可靠保证,而精良的工艺装备能够保证工艺的正确实施. 相似文献
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带极堆焊中,为提高生产效率多采用宽带极、大电流,因而容易引起焊道成形不良。结合国内外对焊接过程中磁控技术的研究,探讨了焊接电流感应磁场对带极堆焊的不良影响及磁场控制技术在带极堆焊中的应用。实验表明,通过施加外磁场改变熔池金属流向,可有效抑制事极堆焊中的咬边等焊道成形不良问题的产生。 相似文献
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介绍了高压阀阀板密封面焊接修复的过程,经实际使用证明,该工艺方法行之有效,提高了进口高压阀的使用寿命,取得了较好的经济效益。 相似文献
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利用模拟带极堆焊状态下带极电流对控制磁场存在与否及强度、位置变化的反应,应用电工学原理分析带极堆焊磁控技术。结果表明,在相同的电流、电压参数条件下,磁控装置的磁极所处位置、磁场强度会直接影响带极电流的分布,造成电流在带极宽度方向上的改变。由此推断堆焊时电磁控制是磁场对电流分布状态的控制,进而控制电弧在带极宽度方向上的均匀性和稳定性,保证宽带极的稳定堆焊。 相似文献
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