立井井壁破裂治理技术

介绍了车集煤矿主井井壁破裂情况,指出了井壁破裂的原因。通过分析论证,确定采用开卸压槽法治理井壁破裂。在卸压槽内安装钢结构井壁可缩接头,使卸压槽可压缩率提高1倍左右,大大提高了治理效果。开切卸压槽后,井壁稳定,未再出现变形破坏现象,达到了预期治理效果。     

卸压槽法修复加固破裂井壁的技术研究

针对地层沉降条件下井壁的破坏机理，指出采用卸压槽法修复加固破裂井壁是一条最有效的技术途径。并就破壁注浆，开切卸压槽和井壁侧向加固设计中的关键技术进行了分析研究。其结果可使今后破裂井壁的修复加固设计更加安全，可靠。     

双卸压槽修复破裂井壁技术在龙固矿的应用

针对龙固矿副井出现的井壁破裂现象,查清了引起井壁破坏的主因。在此基础上,应用双卸压槽法修复破裂井壁技术对该井壁进行了修复。工程实践和现场长期观测表明,双卸压槽法修复破裂井壁技术是目前沉降地层破裂井壁修复的最佳方法,可确保修复后的井壁达到根治目的。     

回风立井井壁变形监测及破裂治理技术

立井混凝土井壁在第四系底界位置破裂是我国黄淮海地区典型的井筒地质灾害之一。兖州矿区某矿回风立井具有井壁破裂的典型地质条件。2015年8月,发现该井筒井壁应变监测数据异常;随即现场查看,确认井壁发生了破裂。参考兖州矿区多达13个立井井壁破裂治理经验,该井筒井壁破裂治理采用了"加固+卸压"的治理思路,具体采用了"开卸压槽+井壁井圈加固+壁后注浆加固"的综合治理方案。经过及时有效的治理,避免了安全事故发生,治理效果较好。     

双卸压槽法修复破裂井壁机理分析

介绍了深厚表土层竖井井壁破裂机理的研究现状,指出底部含水层疏水沉降是导致井壁破裂的主因,并通过理论分析和数值模拟,研究了双卸压槽法修复破裂井壁的机理.并将研究成果应用于山东某矿副井井壁的修复工程,实践表明效果良好,为井壁破裂治理提供了参考依据.     

双卸压槽法修复破裂井壁机理分析

介绍了深厚表土层立井井壁破裂机理的研究现状，针对深厚表土层中立井井壁破裂问题，指出底部含水层疏水沉降是导致井壁破裂的主因．并通过理论分析和数值模拟，研究了双卸压槽法修复破裂井壁的机理。并将研究成果应用于山东某矿副井井壁的修复工程，实践证明其效果良好．为井壁破裂治理提供了参考依据。     

横河煤矿主井破裂井壁的修复治理

介绍了横河煤矿主井破裂井壁修复治理的设计与施工, 以及开发的双卸压槽设计、卸压槽设置在表土层和静力爆破开切卸压槽新技术。其中, 不停产修复治理施工, 为矿井破裂井壁的修复治理提供了成功的经验和实例     

治理破裂井壁的观测

介绍临涣矿区１０个立井井壁破裂采用槽钢井圈加固、破壁注浆加固和开切卸压槽３种治理方法，对治理后井壁的变形和压力的观测及其结果分析，指出卸压槽治理方法最佳     

泗河煤矿井壁破坏治理

微山湖矿业集团泗河煤矿设计生产能力0．45Mt/a。主井井筒净直径4．5m，井深317．5m，表土层厚167．45m，表土段采用冻结法施工，井壁为双层钢筋混凝土井壁，内层井壁厚为350mm，外层井壁厚为400mm，井筒内设有梯子间和一对4t箕斗。     

立井井壁初期破裂治理技术

介绍了新庄煤矿副井井壁初期破裂注浆治理施工方法及所取得的效果,阐述了井壁破裂的主要原因。     

利用钢井壁及千斤顶强制下沉通过竖井流沙层

介绍了利用钢井壁及千斤顶强制下通过坚井流沙层的施工过程,论述了从钢井壁的设计、组装到钢井壁下沉通过流沙层的施工方法,并分析了钢井壁下沉过程中几种容易出现的故障处理。实践表明,采用该方法通过竖井流沙层施工成功率在95％以上。     

冻融循环下泥岩力学特性及细观破裂机理研究

冻融循环影响是寒区露天煤矿边坡稳定的重要原因.通过室内试验分析新疆准东地区露天煤矿边坡泥岩在不同温度范围(-5～25,-10～25,-15～25,-20～25,-30～25℃)及冻融循环次数(1,10,20,30,40,50,60)下的物理力学参数变化规律,并采用扫描电镜SEM对试样断口细观形貌特征进行观测,阐明了冻融循环作用下泥岩细观损伤破裂机理.结果表明:质量密度、纵波波速变化率、孔隙率和峰值应变与冻融循环次数呈正比,抗压强度和弹性模量与冻融循环次数呈反比.较低冻融循环次数下,泥岩应力应变曲线峰后表现出典型的脆性破坏特征,但在较高循环次数下,峰后表现出显著的脆性软化特性.随着冻融循环次数的增加,泥岩单轴压缩试验表现出单一剪切向多截面张拉破坏变化特征.较低冻融循环次数下泥岩细观断裂为脆性断裂,但在较高冻融循环次数下,泥岩局部表现出显著的韧性破坏特征.     

高性能商品混凝土在冻结段井壁工程中的应用研究

随着建井冲积层厚度和冻结深度的增大,对井壁混凝土等级、质量的要求也越来越高,要求混凝土密实、早强、防裂、防水的同时,又要具有不泌水、不离析、流动性好、易于浇筑等工作性能,在邻近井口处设置混凝土搅拌站具有工作不连续、计量不精确、原材料进场质量不易把握等缺点.新河矿井选用高强高性能商品混凝土,满足了冻结段内、外层井壁受力性能和筑壁工艺的需要.     

复杂应力作用下基岩破碎段井壁变形特征及加固技术研究

基于河南大有能源石壕煤矿副井+215~+185 m井筒的实际地质条件,通过现场调研,分析了井筒变形破坏段的破坏特征及破坏原因;借助FLAC3D数值模拟软件,研究了不同锚索预紧力下井筒两侧岩柱内的应力场、位移场及塑性区的分布规律。研究结果表明:在对穿锚索作用下,随着锚索预紧力逐渐增加,岩柱内的垂直应力逐渐增加,塑性区范围逐渐减小,岩柱两侧井壁的水平位移也逐渐减小;对穿锚索的高预紧力作用,能有效提高井壁围岩的自承能力;对锚索进行全长注浆锚固,能有效减少锚索预紧力的后期损失,井壁围岩的稳定性得到增强。井壁围岩变形实测结果较好地验证了本文数值模拟的结果,研究结果对于类似条件下井壁的破裂治理具有重要的指导意义。     

喷浆机衬板抗磨降耗技术

转Ⅶ型喷浆机是铁煤集团软岩矿井大平矿、小康矿井巷喷射（注）混凝土施工的主要机具，以喷射能力大、耗风量较小为优点。但是该机具在井下使用中，长期存在机内上密封板和衬板磨损消耗快的问题。据统计和测算，平均百米巷道要损耗上密封板和衬板27．8对，折合每米0．278对。为降低上述消耗，经观察上密封板、衬板磨损痕迹特征，多次分析研究其原因，     

深井节理化围岩巷道破坏机理及控制技术

针对平顶山矿区深井巷道稳定性控制问题,以典型节理化围岩巷道为研究对象,采用离散元数值模拟方法研究了巷道围岩的变形破坏过程,分析了其破坏机理,提出了巷道围岩控制技术。研究表明：巷道首先在拱顶、底板中央区及两侧边墙受张拉破坏,拱肩及两侧底角受剪破坏,破坏区范围逐渐向深部扩展直至失稳。现场实测数据表明：在方案实施2个月后,锚杆、锚索受力在较高值趋于恒定,充分发挥了支护作用;水平收敛、拱顶下沉和底臌趋于稳定,大规模松软巷道围岩稳定性得到有效控制。     

鲍店煤矿北风井井壁修复治理及其效果

对鲍店煤矿北风井修复加固段井壁的应力、应变以及卸压槽变形的监测结果进行了分析，通过分析可知，该井筒修复后，卸压槽的变形以及修复加固段井壁的受力状况均和设计指导思想一致。实践证明，该井筒的修复治理效果良好。     

冲击载荷下磁铁矿石破坏机制实验研究

合理处理大块矿石对于提高矿山生产效率具有重要意义,利用落锤冲击设备对磁铁矿石试件进行不同冲击速度的动载试验。基于波动力学分析了矿石呈不同破坏特征的作用机理,建立了磁铁矿石动载破坏模型,研究了动载下磁铁矿石呈“哑铃状—整体破碎—哑铃状劈裂”的破坏机制。研究表明,因介质波阻抗的不同,动载冲击下的拉伸波与压缩波主导了矿石轴向与环形裂纹的产生;在矿石自由面处,拉伸波的叠加碰撞使矿石不断地发生层裂破坏形成新生断面,且在两自由面相交处的破坏程度较高;不同应力波作用区域形成粗糙度不同的特征断面,破碎大块矿石具有最优动载条件。     

立井井筒非采动破裂的遗传-支持向量机预测模型

选取表土层厚度、底板含水层厚度、底板含水层水位速降、井筒外径、井壁厚度、井筒投入使用时间6个立井井筒非采动破裂的特征属性作为判别因子,以工程实测数据作为学习样本,利用遗传算法优化支持向量机参数,建立了煤矿立井井筒非采动破裂的遗传-支持向量机预测模型,并对工程实例进行测试。研究结果表明,该模型预测精度高,回判估计的错误率低,为快速准确地预测立井井筒非采动破裂提供了一种新的方法和途径。