中频感应炉生产操作维护

本文介绍了中频感应炉的炉衬制作和操作要领．以及炉体炉况维护的实践经验。     

浅析提高中频炉炉龄的措施

电解铝阳极组装车间大多采用中频炉作为熔铁炉。可通过提高中频炉筑炉材料质量、筑炉及烘炉工艺、日常操作与维护来提高中频炉的寿命。     

提高中频感应炉炉衬寿命的实践

介绍了一种新的筑炉方法，该方法所筑炉具有耐急冷热性能好，寿命长等特点，对熔炼铜合金尤其是白铜，生产率大幅度提高，同时吨合金筑炉成本显著降低。     

提高酸性中频感应炉炉衬寿命因素浅析

分析了酸性感应炉炉衬形成机理；针对影响炉衬寿命各个因素，从炉子的选择，坩埚锥闰度配比，炉衬的打结工艺和烘炉煤结等方面进行了论述。     

中频感应炉功率因数的提高及措施

对中频感应炉的加热原理以及其功率因数的影响因数进行了探讨,并将不能恒功率输出的并联逆变电路改进为混联逆变电路。实践表明,改进后的逆变电路能提高中频感应炉的功率因数,并能保持恒功率输出,且节能效果显著。     

用中频感应炉进行转炉渣发泡试验

在1000kg中频感应炉上进行了转炉精炼渣发泡试验，根据试验结果认为：中小型转炉造精炼泡沫渣时，渣碱度宜控制在1．5－2．0，起泡剂颗粒度以5－8mm为宜。     

中频感应炉的故障分析与处理

文章介绍了中频感应炉的系统组成及工作原理,从整流部分、逆变部分、电容器组、感应线圈四方面列举了故障实例,并一一进行了分析与处理,最后提出了中频感应炉日常及定期维护措施。     

中频感应炉节能研究

对中频感应炉的加热原理和并联型电源逆变电路存在问题进行了探讨 ,并就逆变电路存在问题进行了改进 ,增大了熔炼炉的匹配功率 ,采取措施减小中频供电线路的损耗 ,实践表明 :改进后的逆变电路能全功率输出 ,启动能力提高 ,且节能效果显著。     

中频感应炉生产镍铬铁

中频感应炉将不锈钢生产中产生的烟尘冶炼镍铬铁，技术上可行，社会效果和经济效益显著。该项目通过科技创新，发展循环经济资源再生利用，具有广阔前景。     

碱性中频炉硅钢返回料重熔脱S工艺试验

硅钢废钢在碱性感应炉中，经单渣法、双渣法及Ｓｉ－Ｃａ线脱Ｓ剂等三种工艺方案试验，取得了脱Ｓ率平均达４０％、５２％、６８％的良好效果。可以生产出≤０．０１０％以下Ｓ含量的优质硅钢，对节约资源和利用硅钢废钢生产优质硅钢有较大的实用意义。     

中频感应炉熔炼硅铝钡合金的研究

叙述了天津天钢集团采用中频感应炉熔炼硅铝钡合金的熔炼工艺,该工艺研究成功,实现了Fe-Ba-Al-Si完全替代Fe-Al-Si,解决了连铸生产中的结瘤絮水口的问题,降低了钢中的脱氧产物夹杂物含量,取得了较好的经济效益。     

中频感应炉生产铝硅铁的实践

中频炉生产铝硅铁合金，同反射炉、坩埚炉相比，具有炉料自身产生涡流发热熔化，电磁搅拌，液面和空气接触小等优点。熔炼得到的产品组织致密，气孔少，无夹杂，风化低，保存期由原来的２０天到１个月，提高到半年以上。产品质量的提高给用户和生产厂都带来了良好的经济效益。     

中频感应炉在实验室中的应用

在实验室中增加了中频感应炉设备，结合调整后的电磁搅拌装置，形成一套完备的实验室冶炼系统．利用该系统采集并分析了电流、频率、功率、冶炼温度和冶炼时间的关系曲线，指出在实验室中建设中频率感应炉将为首钢品种钢开发发挥重要作用。     

提高电炉炉龄寿命的主要途径

本文论述长特公司提高电炉炉龄寿命的主要途径，指出特钢企业必须充分考虑质量、品种、安全、消耗、效益，以寻求最佳炉龄寿命。     

用MCS—51单片微机改造晶闸管中频感应炉

介绍用单片微机控制系统改造分立元件晶闸管中频感应炉,对该系统的硬件,软件分别作了论述,并采用了新颖的一步起动法,该改造方案有一定的推广和应用价值。     

提高3t酸性无芯工频炉炉龄的有效措施和效果分析

通过调整不同粒度石英砂的配比,合理地设计炉衬结构,采用机器筑炉,并依据石英砂三个相变过程制订最佳烘炉工艺以及加强平时的维护、保养等措施,使炉龄提高了十倍以上。