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HD—Ⅲ堵水剂封堵大孔道矿场试验 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一种新型固体堵剂HD-Ⅲ堵水剂的性能及其在临油田盘42-2单元盘-42-6井的试验情况,一年的小型矿场试验取得明显的封堵效果。试验确定了封堵大孔道的施工模式和工艺参数。在同类油藏进行了推广使用,产生了较大的经济效益。 相似文献
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采用聚合物网络束缚高价金属离子,再采用反相悬浮聚合包裹法制备高价金属离子包裹颗粒,双重作用达到缓慢释放高价金属离子的目的,再与堵水主剂HPAM延缓成胶得到一种凝胶堵水材料。使用旋转粘度仪测定包裹颗粒/HPAM交联体系的成胶性能。结果显示包裹颗粒/HPAM交联体系的表观粘度与微胶囊用量有关,随微胶囊用量增加而增加;包裹颗粒/HPAM交联体系的成胶时间与温度和壁材含量有关,随温度的降低和壁材含量的增加而延长。交联体系成胶时间可以由包裹前的20h延缓到50h,表明包裹颗粒缓释性能良好,达到了延缓成胶的目的。 相似文献
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以丙烯酰胺为单体,加入有机硅交联剂、引发剂过硫酸钠、反应速度调节剂,制得聚合物堵水剂HY。确定了堵水剂的最佳配方:丙烯酰胺单体加量6%,交联剂加量0.5%.引发剂加量0.03%,反应速度调节剂T1加量0.005%。聚合物堵水剂HY的封堵试验结果表明,堵水剂HY对不同渗透率的岩芯均具有很好的封堵效果,封堵率大于99.90%,突破压力梯度大于18.0MPa/m。在70℃和80℃条件下,加入反应速度调节剂的堵水剂HY仍具有很好的封堵效果,其封堵率达100%,突破压力达5.5MPa。 相似文献
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针对高温高盐大孔道地层,以丙烯酸、丙烯酰胺、有机交联剂MBAM和功能性离子单体D/S为主要原料,制备了吸水膨胀型堵水剂。根据正交试验,确定了堵水剂的最佳配方:单体总加量35%,引发剂加量0.4%,交联剂加量0.055%,单体质量比10:2.5。实验结果表明,该堵水剂耐高温达140℃,在矿化度为20×10~4mg/L的条件下,吸水膨胀倍数达10 g/g以上,岩芯封堵率达98%以上,具有良好的耐水冲刷性能。 相似文献
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低温低渗透砂岩油藏窜流大孔道深部封堵技术研究 总被引:4,自引:0,他引:4
所用堵剂为高强度的淀粉接枝聚丙烯酰胺交联凝胶SAMG-1,由<6%淀粉、4.5%-5.5%丙烯酰胺、0.003%-0.006%交联剂组成,35℃成胶时间受淀粉和交联剂用量控制,为18-20小时以上,成胶前黏度-100 mPa.s。该堵剂具有长期稳定性,在储层岩心中注入深度15 cm的堵剂,在35℃候凝48小时后及老化90天后,封堵强度分别为0.61和0.59 MPa/cm,封堵率分别为98.6%和98.1%。该堵剂优先进入高渗层,注入0.5 PV并成胶后,2组双填砂管组成的模型低、高渗管渗透率保留率分别为68.4%、0.7%和69.4%、0.0%。吉林扶余油田西一区+15-8.2区块有水井6口,油井13口,含水率达91.5%,注入水最快在5天内到达油井。报道了该区块整体深部调剖封堵窜流通道的情况,详细叙述了+15-9.2井施工中通过注入压力和井底回压控制注入流量,使堵剂陆续进入原生和次生孔道的工艺作业,该井设计注入堵剂92 m3。6口水井整体调剖后,油井产液量差别减小,产油量增加,有效期已超过了9个月,共增油843 t,含水平均下降3.87%。图7表1参8。 相似文献
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改性淀粉-丙烯酰胺接枝共聚调堵剂的动态成胶性能 总被引:2,自引:0,他引:2
深部封堵技术是改善窜流型油藏开发效果的关键技术之一。改性淀粉-丙烯酰胺接枝共聚体系是新型的聚合物凝胶调堵剂。采用30m超长填砂管,模拟了吉林扶余油田的基质和高渗透条带,研究了这种调堵剂在油藏运穆过程中的动态成胶性能。研究结果表明,该调堵剂在运移过程中仍能形成凝胶,其初始成胶时间与在静态条件下基本相同,但完全成胶时间比在静态条件下长;调堵剂完全成胶后,具有很强的封堵能力,封堵系数高达30000。 相似文献
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利用超细水泥浆实现水窜通道深部堵水,需解决堵荆的深部注入性问题,而注入性能与堵荆的悬浮性和分散性密切相关.选用钠基膨润土(NT)水化胶体溶液作为堵剂的基础悬浮液,并考察了钠土水化规律.实验发现,钠土加量、水化时同、碱性环境、水泥外加剂对钠土水化胶体体系的影响显著,预水化5%单一钠土悬浮液30min以上.即可获得悬浮性能稳定的堵剂基础悬浮液.在基础悬浮液中加入30%超细水泥(XC),考察分散剂(CF)、降失水剂(CG)和改性乳胶(BCT)对堵剂分散性能的影响,配合中温缓凝荆(CH),得到可深部注入的超细水泥浆堵剂配方(初凝时间5 h):30%XC+5%NT+0.75%CF+2%CG+5%BCT+0.5%CH.模拟试验中的平均注入压力为0.289 Mpa,表明该配方可用于水窜通道深部堵水. 相似文献
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超细水泥用于油田封堵作业 总被引:2,自引:0,他引:2
G级油井水泥颗粒粒径较大,限制了其在某些特殊作业中的应用,通过调整G级水泥熟料的化学组成和物理性能,生产出一种新型的超细水泥,该超细水泥平均粒径小于5μm,最大不超过10μm,能够渗入到常规水泥达不到的区域,室内对超细水泥浆不同水灰比下流动度与折水量的变化,流变性,不同添加剂加量下水泥浆性能,温度对初凝时间的影响等进行了实验研究,确定了在45℃时超细水泥用于堵水作业的最佳本比:水灰比为1.3:1,添加剂加量为2%,此时水泥浆具有较强稳定性和较好流动性,初凝时间约为5h,抗压强度为4.21Mpa,可满足现场注入要求,在大庆油田采油八厂18井进行超细水泥堵水报废作业,获得了成功。 相似文献
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通过自由基聚合合成一种阳离子聚合物SLP-01作为堵水剂主剂,筛选引入一种纳米微球α-NANO作为辅助堵剂,复配制得溶液型阳离子选择堵水剂SL-01体系,微观分析SL-01体系在多孔介质中的吸附机理和堵水性能,并就SL-01基本性能和作用机理进行分析:表观黏度测定探究SL-01堵水剂注入性是否满足油田应用要求;考察SL-01的抗盐稳定性;根据动态吸附等温线建立堵水剂SL-01的Langmuir吸附模型;考察SL-01单分子吸附层对石英砂表面润湿性反转作用;进一步通过岩心驱替实验考察了SL-01体系的稳油控水特性和油水选择性以及耐冲刷性能,并确定SL-01适用渗透率油藏地层类型。2018年将堵水剂体系SL-01于某油田进行现场应用,根据该油田地质研究所反馈数据分析,该体系不仅有效降低油井含水量,还能保证油井产油量和产液量的稳定,表明该体系对今后在溶液型的堵水剂研究方向上具有重要指导意义,同时对目前国内其他高含水油田现场应用也具有相应参考价值。 相似文献
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法国IFP选择性堵水技术 总被引:7,自引:2,他引:5
重点介绍法国石油研究院的堵水技术 (IFP堵水技术 ) ,开发的堵水剂都是相对渗透率改善剂 (RelativePermeabilityModifiers,又称Disproportionate Permea bilityReducer) ,对油或气体的相对渗透率影响并不大。IFP化学溶液满足笼统注入的条件。阐述了IFP堵水技术的特性 ,分析了IFP选井方法和堵水工艺技术 ;还介绍了用IFP技术堵水的典型现场试验 ,包括地下储气库的储气井、开采稠油的水平井、海上的砾石充填井、多层水驱井等。此外也介绍了IFP的最新技术发展的两个主要研究方向 :①针对注水井处理 ,IFP进行了微凝胶深部调剖剂的研究 ;重点是研究对微凝胶的大小及构造的控制。②针对改善笼统注入效果 ,进行了预处理转向剂的研究 ;该转向剂以高分子聚合物的无稳态滞留现象 (称为“桥联吸附”)为基础 相似文献
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